来公司三个月了。如何做好自己的工作?这其实是一个很难讲的话题,因为每个人的工作范围和工作职责都不一样。现在,我就我在试用期的工作——仓库管理做一个自我总结。
1、产品质量保证。也就是说,我们必须保证储存的产品质量,以防止火灾、水、压力、变形和腐蚀。按先入先出;轻而重,小而大;入库、出库采用定时、定位、量化三大原则。
2、做好仓库账目。每天晚上下班前,确保当天的进出和库存数量按照物料类型和名称进行准确的登记和核算,以便所有兄弟部门和领导都能看到准确的库存数量
3、做好月报工作。每个月底都要盘点。仓库不仅要保存仓库的进货、销售和仓储账目,还要汇总全厂的各种数据,并做月报给决策部门,以便决策者及时安排和调整下一步。
4、做好材料控制。每种材料的数据应严格控制,使其与账目一致。为了实现这一点,必须实现以下方面:
(1)控制好仓库内的材料,及时准确地做好进销存台帐,无论材料入库还是入库都要做好明确的记录,做到材料的进出。三者严格一致,使仓库数据的差异为零。
(2)做好送至喷墨打印部门的材料发放和回收数量的对比工作。原则上,发行多少收回多少。如果你不能使用它们,你应该打开退货单,把它们退回仓库。需要报废的物品应有报废单,数量由专人控制,不应有差异。月底汇总各种数据,如有差异找出原因和责任人,这样以后就不会有数据差异了。
(3)入库一定要有一定的手续。购买新的生产设备后,应该不会再有印刷部门直接从该部门的生产线上收集材料的事件了。我觉得当时的入库应该是当班领班下班后把当班的生产资料交给仓库管理员,仓库管理员清点并认为资料完全正确后再进行入库工作,检查名称、数量、颜色、原材料、材料编号等是否正确。材料与实物的一致性以及仓库管理。这使得在仓储过程中很容易控制数量差异。
(4)控制成品交付和顾客退货的资料和数据。装运应严格按照交货单进行,并控制好数量。对于退回的物料,应立即发出退回订单,对于需要报废的物料,应立即发出报废订单。如果要打印的材料以样品的形式发送给客户,应进行特殊登记,并在月底进行数据调整。只有这样,我们才能控制交货或退货时的数量差异。有了这些点,物质数据的差异可能就不复存在了。
5、做好材料收发工作。仓库实际上是工厂产品的中转站:仓库管理的主要工作是及时准确地收发中转物资,以配合工厂的生产。这就要求我们清楚的知道每一个进入仓库的物料的位置、数量、生产日期、颜色、原材料等等。能够在下一道工序需要时将产品送到需要的部门,并在产品制作完成后及时配合其他部门入库,以便及时发货。
6、做好下一道工序的崔料工作。由于订单多,生产设备有限,领导忙,生产安排之间可能会有冲突。此时,仓库经理有责任和义务根据交货计划及时提醒生产部门,以便及时准确交货,维护工厂的声誉。
7、给下属做安排。包括配送人员、送货人员、装卸人员的监督指导、及时的工作安排、人员调配、工作监督、内部小矛盾的解决等。
8、做好仓库的整理工作。现在大部分企业都要求能达到5S标准,导入ISO9000体系。虽然我们还没有实施这些系统程序,但我们应该严格使用这些系统要求来测试我们的工作是否合格。对于仓库来说,仓库是一个有很多货物进出的地方。另外,工厂暂时不用的东西都要归还仓库,所以仓库比其他地方更容易出现凌乱,这就需要我们时不时的整理仓库。所有物品都要随处归还,有用的放整齐,无用的扔掉,经常清洗,定期坚持,
9、做好与兄弟部门的合作。任何一个部门,任何一个人都有义务为你的下一个工艺部门考虑,努力让自己做过的产品或者事情更容易,更方便下一个工艺部门。例如,如果进入仓库的货物可以整齐地放置在托盘上,仓储人员在进入电梯时会越来越容易,产品也不会容易掉落到地上,这样会更好地保护我们的产品质量。如果回收的旧包装材料仓库能及时整齐地放在车间或入库,车间会更加整洁有序。
10、反思工作,解决问题,持续改进。每天上班前十分钟开早会,反思昨天工作中犯的错误,找出原因,想办法改进,下次不要再犯。提出昨天工作中发现了哪些问题,扬长避短,扬长避短。一个工厂的推进过程,也可以说是一个不断提问,解决问题,不断改进的过程。对于日常工作中发现的错误和问题,要提出来改进,解决,再发现再解决,然后反复不断的改进,公司才会兴旺发达。
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