1、概况
隆百高速公路位于广西西部山区，已接近高原的边缘，属于亚热带气候，年平均气温200C，年平均降雨量1000～1200mm，降雨量在空间上分布很不均匀，每年5～9月多为雨季，雨季雨量约为全年雨量的70～80%，多年雨水蒸发量为1200～1700mm。隆百高速公路米花岭隧道全长超过2Km,是控制工期的重点工程之一。
米花岭隧道为山岭隧道，隧道进口位于田林县旧州镇安牙牧场，出口位于田林县板桃二组，设计速度80Km/h,为双向四车道，小净距+分离式隧道，单洞设计为10.25×5m，隧道左线起止里程ZK55+431.7～ZK57+502长2070.3m，起止高程分别为740.029及730.027，右线起止里程YK55+430～YK57+483，长2053m，起止高程分别为739.873及730.023隧道进出口均在曲线上，左线隆林端位于760m的曲线上，百色端位于540m的曲线上，右线隆林端位于1100m的曲线上，百色端位于500m的曲线上，进出口均设置了超高，左线进口纵坡3%长148.3m，出口段纵坡-0.75%，坡长1992m，变坡点为ZK55+580，右线进口纵坡3%长150m，出口段纵坡-0.75%，坡长1903m，变坡点为ZK55+580，隧道最大埋深为190m，隧道左右线长度均大于1000m，为长隧道，隧道进口段30m为小净距隧道（设计线距离16.11～19.84m为小间距,按V级围岩），其余均按分离式隧道设计。进口端暗洞洞口立面ZK55+488.153、YK55+485线间距为25.66m，均大于25m。分离式隧道区域内冲沟发育，其中三条冲沟常年性流水，其余均为季节性宽浅河沟，仅在雨季时有暂时流水。地下水类可分第四系松散岩类空隙潜水和基岩网状裂隙水，岩性为三迭系中板纳组，以砂岩、粉质砂岩为主，局部类粉砂泥岩、页岩。
2、设计依据
2.1《重庆交通科研设计院两阶段施工图设计》（2007年12月） 2.2《公路隧道施工技术规范》（JTJ042-94）
2.3《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 2.4《国家爆破安全规程》（GB6722-2003） 3、设计原则
3.1隧道爆破必须严格遵守《国家爆破安全规程》所规定的安全条款，把爆破所产生的有害气体降低到最低限度。
3.2爆破效果好，块度均匀，有利于装运，大块率控制3%以内。 3.3实施光面爆破限制最大段装药量，减少振动，确保岩体稳定，爆破轮廓线圆顺平滑，I-II级围岩炮孔保存在90%，Ⅲ-Ⅳ级保存80%，Ⅴ级保存60%。
4、爆破设计
4.1各级围岩最大段装药量的设计
4.1.1依据国家爆破安全规程（GB6722-2003）爆破安全距离公式
K1/1/3(R=V).Q…………（1）
式中 R—爆破中心距被保护物安全距离，单位按米计； Q—微差爆破最大段装药量，单位按公斤计； V—爆破质点振动速度，单位按cm/s； K—与地质、地形有关系数； α—爆破衰减系数；
1/K1/1/3K3 则：R=(V).QV.Q
3K.(Q/R)此公式导出V=………（2）验算质点允许振动速度cm/s
3V3/R Q=.()………… (3)求最大段装药量（Kg）
K4.1.2按照硬岩和软岩对振动速度的限制利用公式（2）和（3）就可以估算出各类围岩的最大段装药量。
（1）Ⅴ级围岩最大段装药量设计并考虑小净距的影响 设R=20m 允许振动速度为2cm/s K=220 α=1.8
13/1.823/1.8)则Qmax=20(220)=8000(=3.2 Kg 1103 (2) Ⅳ级围岩最大装药量设计
设R=20m 允许振动速度为4cm/s K=200 α=1.7
43/1.7120()8000()3/1.7=8 Kg 则Qmax==
200503（3）Ⅲ级围岩最大段装药量设计考虑最大线间距影响 设R=24m 允许振动速度为6cm/s K=180 α=1.6
63/1.523.50 Kg 则Qmax=24(180)3(4) Ⅱ级围岩最大段装药量
设R=24m 允许振动速度为8cm/s K=180 α=1.6
3则Qmax=24(83/1.6)138241.60.00008840.30 Kg 180（附注：洞口附近建筑的保护按爆破安全规程GB6722-2003计算。）
4.1.3.Ⅴ级围岩台阶开挖留核心土，开挖软弱围岩尽量采用人工开挖或小型机械开挖（如风镐等），在掌子面相对稳定的情况下严格执行“短进尺、弱爆破、快封闭、强支护、勤量测”的方针进行施工。确保施工安全。
A、Ⅴ级围岩环形开挖及施工工序确认,开挖工序示意图1如下：
(一)Ⅴ级围岩环形开挖及开挖顺序的确认
①在大管棚或其它支护掩护下进行环形开挖，必要时喷砼封闭掌子面。
（Ⅱ）施作上部初期支护（喷C20砼、挂网、架立钢拱、纵向连接打锚杆包括锁脚锚杆），喷到设计厚度。
③开挖核心土，前留0.5～1.0m平台（起支撑掌子面的作用），后部1：0.5坡，随进度削去平台。
④拉槽，上方视下部岩质决定，必要时喷5cm砼保边坡。 ⑤开挖马口，施作左右锚杆，立1～3榀边墙钢架，防止悬空不均匀下沉。
（Ⅵ）边墙初期支护（喷C20砼、挂网、接长边墙拱架、纵向连接钢筋）喷到设计厚度。
（Ⅶ）浇筑仰拱C25钢筋砼，为不影响出渣运输，倒边进行半边施工。
（Ⅷ）拱顶及边墙铺设防水板。
（Ⅸ）拱墙C25防水砼衬砌（加强段为钢筋砼）。 ⑩量测布置。
（二）Ⅴ级围岩环形开挖爆破设计 （1）爆破器材的选择
炸药要求和岩石的声阻抗相匹配，即炸药的爆速乘以密度接近岩体的声阻抗乘以岩体的密度，从设计地质说明上查本隧道岩体最高级别为Ⅲ级，而且层理和解理较发育，无大比重的矿石，象花岗石及重铁矿石，要求炸药爆速大于3000m/s，密度必须按1.0g/cm3或大于1.0g/cm3。
2#岩石炸药爆速在3800～4200 m/s（保存期内），比重0.95～１.０g/cm3。乳化炸药爆速在4300～4600 m/s，比重1.0～1.3，采购时一定看说明书，隧道爆破有水时使用乳化炸药，无水时使用2#岩石炸药。
雷管使用工业8#雷管，隧道爆破使用非电导爆管1～15段，脚线长3m，导爆索Φ6mm，爆速6600 m/s，每米装药12克（光爆使用）。
（2）掏槽眼的布置，一般环形开挖，掏槽眼布置在拱脚偏核心土一方，两边对称布置，以减轻爆破震动对拱部的影响。
（3）周边眼光爆参数的设计，眼距：E=40cm,抵抗线W=50cm，密集系数E/W=40/60=0.67(可)
（4）炮孔布置见图2
Ⅴ级围岩洞口加强段环形开挖图2
Ⅴ级围岩光面爆破装药参数表1（上半面开挖） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 雷炮炮孔管孔个数段深(个) 号(m) (N) 1 1 1 1 1 2 0.8 3 3 0.8 3 4 0.8 3 5 0.8 3 6 0.8 5 7 0.8 5 8 0.8 4 9 0.8 7 10 0.8 13 11 0.8 13 12 0.8 0.8 24 25 110 13 14 装药量(Kg) 药卷数量 单孔 0.48 0.48 0.32 0.32 0.32 0.32 0.24 0.24 0.08 0.16 0.16 0.16 段装药 φ32 φ35 单孔装药长度（cm） 60 60 40 40 40 40 20 20 10 20 20 20 导爆索28.8m 导爆索30m 炮眼名称 掏槽眼(右） 掏槽眼(左） 掏槽眼(右） 掏槽眼(左） 扩槽眼(右) 扩槽眼(左) 三圈边眼(右) 三圈边眼(左) 核心顶眼(中） 三圈拱眼(中) 二圈眼(右) 三圈眼(左) 周边眼(右) 周边眼(左) 合计 0.48 3 0.48 3 0.96 6 0.96 6 0.96 6 0.96 6 1.2 7.5 1.2 7.5 0.32 2 1.12 7 2.06 13 2.06 13 3.28 12.80 80
（5）怎样计算药卷重。特别现用防水乳化炸药，它在隧道爆破中立
下了“汗马功劳”，它的特点与特性是：防水、抗“管道效应”、抗压性好，用此炸药不偶合条件也宽，可作各种药卷。现就各种药卷的计算举例，乳胶炸药的比重为1.0~1.1 g/cm3。
φ22-小直径用于光面爆或弱爆破装药结构，它20cm长重多少呢？ 解：应1.1×1.1×3.14×100×1.05=399克，
也就是长100cm重399克，那么长20cm应该是 399÷5=80克，
所以φ22药卷长20cm重为80克； 同理计算φ32直径药卷长20cm重160克
φ35直径药卷长20cm重240克
（6）爆破面积的计算S=1/2×6.2×6.2×3.14-[1/2×（4+8）×4] =60.35-24=36.35
爆破体积A=36.35×0.8=29.08m3（循环进一榀架间距0.8m） 单位耗药量：12.8÷29.08=0.44Kg/ m3 （7）周边眼装药结构与爆破网路如图3
由于浅眼每个炮眼都装一发雷管不经济，所以周边眼采用导爆索网路，中间为采用非电导爆管一把抓连接，利用雷管的段号时差进行分层起爆达到光面爆破的目的。但导爆索裸露部分易产生较大响声，有条件尽量覆盖。爆破网路示意图3（分四节起爆）
（8）注意事项
①装药时严格按图表装药，对号入座，雷管安排顺序原则是由内向外、由上至下、雷管段号逐步增大的原则，环形开挖，周边眼最后起爆。
②导爆索连接夹角小于900，越小越好，搭接长度大于10cm，用胶布捆好。
③导爆索起爆雷管底部聚能穴顺着导爆传爆方向，捆绑牢靠。 ④内圈雷管导爆脚线不得接触导爆索，安全距离不小于10cm。 （9）安全经济评估
台阶分部环形开挖，是在前一环强支护下进行的，台阶即可稳定掌子面，又可作施工脚手架，又可作临时支撑，较中隔墙法经济。特别需要爆破的围岩周边眼使用导爆索网路更经济。缺点：工序多、工作面多次扰动，使拱部不均匀下沉，施工面狭小，劳动强度大，工人技术条件要求高。
B、Ⅳ级围岩台阶开挖及施工工序确认
Ⅳ级围岩台阶开挖示意图4
(一)Ⅳ级围岩台阶开挖及施工工序确认
①在上道工序（喷锚、初期支护、清底）完成后，用全站仪或炮孔放样软件，按爆破设计图准确点绘出周边眼的炮孔位置，同时检查上一循环超欠挖情况，记录在案。
凿岩台就位 钻眼 装药放炮 通风 洒水找顶
（Ⅱ）利用碴堆快速进行喷拱部C20混凝土喷射，厚度为5~7㎝。立即组织出碴。完成后把台架推到工作面，打系统锚杆、挂钢筋网。钢筋网最好做成长1.6m、宽0.9m的网片直接与锚杆尾部相连，网片搭接长度为一个网格。喷射C20混凝土到设计厚度15㎝。必须做到喷面平整、无棱角；不得有锚杆头、垫板露出，避免割破防水板。喷面平整度控制在D/L＝1/7，D为两凸面之间的深度，L为凸面之间的距离。
③下台阶开挖应根据现有设备而决定，可以上台开挖超一定距离（1~2）倍洞的跨度停下，返回开挖下台阶。施作边墙，初期支护（Ⅳ）；再施工灌筑仰拱混凝土，这样时间拉的长影响工期和仰拱质量。建议在
不影响前面上半段面开挖支护的情况下，进行大半边下台的开挖。开挖后马上进行边墙初期支护。因是喷锚初支不会掉拱，行车出碴运料走小半边；当施工一定长度时，行车改道为已开的大半边，开挖小半边。
（Ⅳ）左右边墙初期支护。
（Ⅴ）倒边施工C25混凝土仰拱；待初凝后就可以进行填充C15混凝土。
(Ⅵ)防水板施工：使用无纺布300克/㎡，EVA防水板厚度1.2㎜。 (Ⅶ)二次衬砌C25模筑防水混凝土掺高效抗裂防水剂。抗渗等级不低于S8。
（二）Ⅳ及均质Ⅴ级围岩台阶钻爆施工设计 （1）爆破器材的选择
炸药仍按上节标准使用，有水使用乳胶（也称乳化油）炸药，无水使用2 岩石炸药，只是药卷直径的不同，满足合理的不偶合要求。掏槽眼与掘进眼的不偶合装药系数D/d＝1.1~1.5或D-5㎜＝d，D为钻孔直径，d为药卷直径，均以豪米计。根据长期施工经验得出，雷管使用非电塑料导爆管，雷管脚线长5m，段号1~20段系列。8号工业雷管，塑料导爆管的爆速为1950±50 m/s最理想，当地如果购买不到，塑料导爆管的爆速最低为1600m/s，请检测。火雷管为工业8#雷管的爆力，导火线（引线）燃速115~125秒/米。导爆索φ6爆速为6600m/s，每米装药12克。
（2）掏槽眼的布置
隧道爆破的特点是只有一个自由面，掏槽就是在断面的适当位置布置较多的钻孔。过量装药、合理时差、优先起爆。在断面掏出一个深洞，为后续爆破开创第二自由面，提高爆破效果。因此掏槽是否成功，将直接影响光爆效果。
#
根据设计图和装载运输要求，开挖断面确定为上半圆断面。面层较宽阔，掏槽布置在中间，又具有底部不须光爆，适应斜眼掏槽特点。具体布置图见图4 ，为提高爆破效果，炮眼比周边眼加深0.2 m。
（3）周边眼光爆参数的设计
手持风钻钻孔φ38~42㎜ ，钻孔深为1.5~2.5 m。
周边眼间距E＝45㎝,抵抗W＝65㎝,密集系数E/W＝0.69（可以） 本次设计钻孔深为1.6 m，爆孔利用率100%， 周边眼线性装药量： q＝0.20 ,1.6×0.2＝0.32kq/m。
周边眼装药结构见图5，周边眼线性装药量由成缝实验进行调整。
周边眼装药结构图5
（4）爆孔布置示意图
Ⅳ级围岩上台开挖炮孔布置图6
（5）Ⅳ围岩光爆装药表 （6）钻孔
司钻工要熟悉炮孔布置图，按照测量技术人员的放线布孔，司钻工按图中各种钻孔的角度、深度钻孔，特别是周边眼之间要相互平行，开口误差不得大于5cm，炮孔底落在开挖轮廓线15cm以内，同时根据眼口位置及掌子面的凹凸程度调整炮眼深度（逐步），以保证炮眼底在同一个平面上，并严禁在残孔上钻孔。如遇坍孔必须在坍孔5cm上下左右范围内重新钻孔，并将所有钻孔检查一遍，进行清孔确保装药顺利。
附注：要重视钻孔资料的收集，如根据φ38~42㎜风钻的钻速可进行地质预报，钻头每分钟钻进20~25cm时为软岩，每分钟钻进10~20cm时为中硬岩，每分钟钻进10cm以下时为硬岩，当钻孔出现卡钻时就是遇到了破碎岩层；再如通过观察钻孔回水的颜色也可判断前方围岩的岩性，回水为黄色则为断层或构造层，回水为黑色则为辉绿岩脉，回水较清则表明岩体比较硬。
Ⅳ级围岩光面爆装药参数表2（上半断面）
序号 炮 眼 名 称 炮孔角炮眼深炮眼个雷管段度（0） （m） 掏槽眼（右） 掏槽眼（左） 掏槽眼（右） 掏槽眼（左） 掏槽眼 辅助眼 下底板眼 四圈眼 三圈眼（右） 三圈眼（左） 内圈眼（右） 内圈眼（左） 周边眼（右） 周边眼（左） 合计 数（个） 号（Ñ） 装药数量（kg） 单孔 段装药 药卷数量（卷） 单孔装药备注 35 长（㎝） φ22 φ32 φ1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 45 45 60 60 85 90 90 90 90 90 90 90 91 91 爆方量 1.60 1.60 2.00 2.00 1.70 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 92m 33 3 4 4 6 5 7 14 9 10 12 12 21 22 132 1 3 5 7 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 0.64 0.64 0.96 0.96 0.80 0.80 0.80 0.64 0.64 0.64 0.64 0.32 0.32 1.92 1.92 3.84 3.84 4.80 4.00 5.60 5.76 6.40 7.68 7.68 6.72 7.04 77.28 12 12 24 24 30 25 35 63 36 40 48 48 42 44 483 80 80 120 120 100 100 100 90 80 80 80 80 160 160 现场实验调整 现场实验调整 0.72 10.08 单倍耗药量0.84 kg （7）爆破体积与单位耗药量
爆破面积S＝1/2πR＝1/2×3.14×6.05＝57.47㎡ 爆破体积A＝57.47×1.6＝92 m
3
3
2
2
单位耗药量q＝77.28÷92＝0.84 kg / m注：上半圆半径R=6.05m，循环进尺1.6m
（8）装药与堵塞
首先检查钻眼是否按设计图要求钻眼，特别是掏槽眼的角度及深度、有无塌孔，检查完后按图对照装药表进行对号入座装药，一定注意雷管的段号不能错，其规律是由内向外，由上至下，雷管段号逐渐增大，如果装错就打乱起爆次序，导致光面爆破的失败。
装药过后，炮眼剩余部分应用炮泥全部堵塞，这样堵塞工作量太大，应在洞外把炮泥做成比炮眼稍小泥卷，炮泥用粘土：细砂=2：1及含水15~20%和成面团状，做成泥卷。掏槽眼和掘进眼堵塞长度不应小于30cm，周边眼堵塞长度不小于20cm，有利于控制爆破噪声。
（9）爆破网路
利用非电管的固有延期，安排起爆次序，隧道爆破不得使用孔外延期，导爆管的延期可忽略不计，用同段雷管作连接雷管（传爆）进行簇连（工人叫一把抓），再把连接雷管脚线抓在一起，绑扎上起爆雷管就可以起爆。
（10）关于起爆及起爆方法
起爆方法很多，主要介绍常用火花起爆、电雷管起爆、击发电笔起爆。 a、火花起爆：火雷管起爆非电管脚，火雷管引线长度不得小于4m，优点是简单、易实施，缺点是不易掌握起爆时间，导火索点燃后会在隧道内产生稀束浓烟，遇到导火索速燃影响安全。
b、电雷管起爆：电雷管直接起爆非电雷管，也可作传爆雷管大串联起爆，
但改变了非电雷管的原有起爆非电的特性，但可改用自制电阻丝雷管起爆，需要拉起爆专用电线（最好用抗杂散电流雷管）。
c、击发电笔起爆：击发电笔一端直接插入起爆非电雷管之中，尾端接通过电线或小电缆用来起爆，能准确控制时间又安全。供货单位沈阳铁路局工程有限公司。
C、Ⅲ级围岩全断面开挖及施工工序
Ⅲ级围岩衬砌断面 图6
（一）Ⅲ级围岩全断面开挖施工工序
（1）全断面开挖施工工序简单便于施工管理，断面大有利于机械施工，进度快的特点，适应液压台车钻孔，每日开挖两个循环，日进尺6~8m，Ⅰ~Ⅲ围岩独头月进尺可超过200m。
但需要较高的光面爆破和喷锚技术，严密的施工组织管理，如初期支护、
放完炮通风后找顶、洒水消尘，及时进行初喷5cm的混凝土封闭掌子面，打锚杆，锚杆砂浆要饱满，设置时要垂直掌子面，垫板要紧贴岩面，复喷达设计厚度，确保施工安全。
（2）全断面开挖也可利用台架进行人工手持风开挖，因为断面宽大，必须借助台架进行钻眼、喷锚支护作业，台架下部还要满足装渣机械及运输车辆所要求的净空。
（3）全断面开挖必须做好地质超前预报工作，如遇局部破碎段落，及时改为台阶开挖，断面加大，初期支护加设格栅拱架，间距现场设计组定。
（4）全断面开挖具体正常工序：炮孔布置凿眼放炮—通风洒水消尘—初喷—出渣运输—锚杆喷到设计厚度—二次衬砌。实际就只有钻孔爆破—初期支护—出渣运输—二次衬砌等四道工序。
（二）Ⅲ级（包括Ⅰ、Ⅱ级）围岩全断面钻爆施工设计
（1）全断面爆破一次爆破总装药量大，相对爆破震动也较大，对被保护围岩干扰深度也会随之增大，因此必须采取有效的减震措施，确保被保护围岩的稳定，快速封闭，使开挖轮廓线与喷护层形成柔性结构，降低收缩集中应力影响。
减震措施：可使用多段雷管、控制单段雷管最大装药量等方法，前已计算Ⅲ级围岩段最大装药量为21Kg；雷管间隔时间大于等于50毫秒，以免爆破发生共振（见《隧道毫秒爆破合理的应用研究》铁基字86-13）；实施光面爆破技术，还可用光爆眼密集，周边不偶合装药或间隔装药空隙柱等方法，可较普通导爆减震20%以上，另外斜眼掏槽也是减震方法之一，本次设计使用。
（2）爆破器材的选择
炸药的选择已在前叙述过，必须和岩石的声阻抗相匹配，随着岩体的级
别的增加、硬度的改变，2#岩石炸药已不能满足爆破的条件，只使用乳胶炸药，导爆索使用爆速6600m/s，ф6mm每米装药12克，非电雷管二系列20段脚线长5m，详见表3
国产非电雷管段号延期时间（二系列）表3
段别 1 2 3 4 5 延期时间 7.13ms 25±10 50±10 75±10\\15 110±15 段别 6 7 8 9 10 延期时间 150±20 220±20 250±25 310±30 380±30 段别 11 12 13 14 15 延期时间 460±40 550±45 650±50 760±55 880±60 段别 16 17 18 19 20 延期时间 1020±70 1200±90 1400±100 1700±130 2000±150 （3）使用复式楔形大掏槽（因为药卷距离自由面越近越好）。 （4）周边眼光面爆破参数设计条件手持风钻钻孔ф38~42mm，钻孔深2~3m，周边眼间距E=55cm，抵抗线W=70cm，密集系数E/W=0.69，钻孔深度2.6m，预计循环进尺2.5m，炮眼利用率96%，周边眼线装药密度q=0.185g/m，2.6×0.185=0.418 g。
周边眼装药结构示意图 图7
周边眼装药由成缝试验进行调整。 （5）炮眼布置（包括掏槽眼）示意图
Ⅲ级围岩全断面开挖炮孔布置
（6）全断面爆破装药参数表4
Ⅲ级围岩全断面开挖光面爆破装药参数表4
序 号 炮 眼 名 称 炮孔角炮眼深炮眼个雷管段装药数量（kg） 单孔 单孔装药长度段装药 （cm） 药卷数量（卷） φ22 φ32 φ35 备注 次循雷管用（Ñ） 度（0） （m） 数（个） 号（Ñ） 1 掏槽眼（右） 2 掏槽眼（左） 3 掏槽眼（右） 4 掏槽眼（左） 5 7 扩槽辅助 65 65 75 75 82 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 3.0 3.0 2.8 2.8 2.7 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 5 5 4 4 7 5 10 8 9 10 12 12 20 21 6 7 144 1 3 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 1.92 1.92 1.92 1.92 1.68 1.68 1.68 1.44 1.44 1.68 1.44 1.44 0.48 0.48 1.92 1.92 9.6 9.6 7.68 7.68 11.76 8.40 16.80 11.52 12.96 16.80 17.28 17.28 9.60 10.08 11.52 13.44 192.00 200 200 200 200 175 175 175 150 150 175 150 150 250 250 200 200 60 63 123 40 40 32 32 49 35 70 48 54 70 72 72 48 56 718 2 4 6 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17药量调整 18后可合段 19 20 172.32+19.68=192kg 6 扩槽眼(上下) 四圈眼 8 三圈眼（右） 9 三圈眼（左） 10 底二层眼 11 二圈眼(右) 12 二圈眼(左) 13 周边眼(右) 14 周边眼(左) 15 16 底板眼 底板眼 合 计 （7）爆破体积与单位耗药量
爆破面积=1/2×3.14×5.92+1/2×（11.8+11.3）×2.2+1/2×11.3×0.1+1/2×（1.0+0.8）×0.2
=54.68+25.41+0.57+0.63 =81.26m2
爆破体积=2.6×81.26=211.28m3 单位耗药量=192÷211.28=0.9kg/m3
（8）装药与堵塞和前（A）、（B）设计基本是相同的，这里不同的是底板光爆是目前尚未解决的难题，由于底部光爆受力相当复杂，特别渣堆的形状无法控制，有些学者采取回避或者模糊观念来对待，所以希望爆破界把此课题尽快列入研究之中，当然采用高爆速小直径传爆性能好的炸药是能解决的。
本设计想使用次级药卷的连续装药结构，增加装不偶合系数，降低爆破对底板的损伤深度，同时也不会使底板眼留门坎，出现牛鼻子现象，但也给工地增加一些麻烦，施工现场的爆破工人技术水平又不了解，仍使用同种炸药的药卷连续装药结构，使底板具有翻碴作用。
堵塞方法同B(二)（7），注意底板眼往往有泥沙倒灌，装药前必须用高压风把底眼清理干净。
（9）爆破网络与起爆方法已在B（二）-（8）、（9）章节叙述。 4.1.4.关于安全振动速的验算 （一）Ⅴ级围岩：V=K.(3Q/R)
V=2cm/s,允许振速R=20m,K=220,α=1.8，查表1 Qmax=2.06， 所以V=K.(3Q/R)=1.54 cm/s＜2cm/s（可） （二）Ⅳ级围岩： V=K.(3Q/R)
V=4cm/s，允许振速R=20m,K=200,α=1.7，查表2 Qmax=7.68kg，
所以V=K.(3Q/R)=3.9 cm/s＜4cm/s（相当接近） （三）Ⅲ级围岩：V=K.(3Q/R) 底板、周边同段满足。
V=8cm/s，允许振速R=24m,K=180,α=1.6，查表3 Qmax=17.28kg， 所以V=K.(3Q/R)=5.09cm/s＜6cm/s（满足设计条件）
从表3可以看出周边总装量为（9.6+10.08）=19.68kg完全可以同时起爆，待现场周边眼药量调整后，再进行改动（有条件尽量同时起爆）。
5、隧道爆破有害效应及降低有害效应的措施
隧道施工是在一个地质条件复杂、环境恶劣，封闭靠单一口进出的洞内施工作业，隧道爆破除严格执行爆破安全规程外，还要针对隧道爆破特点采取降低有害效应的措施。
5.1隧道爆破会产生有毒气体氮化物、硫化物及碳化物、矿尘、飞石、冲击波、噪声、爆破振动使喷层开裂、落石等有害效应。
5.1.1对隧道产生的有毒气体，采用零氧平衡和不含硫璜的炸药，放炮后加强通风，通风时间要求不小于30分钟。
5.1.2对爆破产生的矿尘要洒水消尘，同时掌子面20m处设置洒水帷幕。 5.1.3爆破飞石防护，主要在放炮前把所有机械撤出放炮工作面50m外，并用铁皮薄板覆盖，起爆前30分钟进行清场，所有施工人员撤出洞外。
5.1.4冲击波的防护，主要是放炮时所有施工人员必须撤出洞外，当洞身已超过800m时，施工人员必须撤出工作面500m，身体背向炮口方向靠洞一边躲避。此外洞内禁止使用裸露药包爆破，炮孔必须严加堵塞。
5.1.5爆破噪声是冲击波衰减成声波，因时间是短暂的，而且主要在已开挖的巷道内传播，只要按防护冲击波的方法防护就可以防止噪声危害。
5.1.6由于爆破施工反复进行，对开挖轮廓线以外的岩体圈到构造软弱层或节理特别发育层理，喷锚之后造成隐蔽的层理，有些在爆破后，让找顶工早已经撬掉。有些处于临界状态，处于暂时稳定，经喷护被潜伏下来，是
隧道施工安全的最大隐患，因此隧道施工时必须指派有施工经验的安全巡视员，在未进行二衬的施工段进行巡视。
6、本设计的三种施工工序可实现相互转换
本设计是根据N01-2和N03标段委见隧道和米花岭隧道两座控制工期的长隧地质情况和开挖断面设计的，各种爆破开挖工序可随时进行转换，如环形开挖围岩变好要进行上台阶开挖，挖掉核心土就可变成台阶开挖工序；围岩变为Ⅲ级把下台阶赶齐，就可进行全断面开挖工序，反之，全断面开挖突变成破碎围岩，要改用台阶开挖，这就先检查断面是否满足变化后初支厚度，如不足就要进行剥皮处理后不出渣，进行初期支护，完成后，再开挖下台阶开挖工序；如上台阶开挖遇掌子面不稳定，喷护C20混凝土封闭掌子面，改用留台阶环形开挖，必要时用人工手持风镐开挖。特别由硬岩变软弱围岩，初支与二衬厚度增加，开挖断面增大，必须保证衬砌厚度，严禁欠挖。
7、三种爆破施工图的共性与特点
7.1三种设计图共性，它们的上半部均是由半圆形，所以三种爆破施工方法均是圆心为基点，划定开挖轮廓线，施工测量人员无论用那种方法放线都较方便；三种开挖方法的最小高度上半圆半径宽度为直径，断面大爆破后形成空间受力结构好，为初次支护提供较好空间，也可使用大型机械（核心土内除外）进行装运加快施工进度；炮眼布置，掏槽及光爆装药参数表同时放一张设计表中，便于对照检查。装药表中列出炮眼深度、角度、每孔装药重量、卷数、长度、每循环总装量、总卷数等等，如此详细的图表，我参阅过2007年前所有隧道爆破杂志及教科书未找到先例。随着科学的进步，施工现场广大科学技术人员深入现场一定会探索出更贴近实际光面爆破设计图。
7.2三种设计图各自特点
7.2.1 Ⅴ级围岩环形开挖，必须认真执行“管超前，严注浆，短进尺，弱爆破，强支护，快封闭，勤量测”的软弱围岩开挖的24字方针。具体Ⅴ级
围岩环形开挖来解读：先施工小管棚或大管棚 管棚内严格注浆
按一榀拱架间距0.8m 爆破单耗为0.46 钢架与钢筋网支护
C20喷封 布置测试点量测。
此爆破限制最大段装药量为3.2kg,实际段装药量2.06 kg，起爆次序为左右对称起爆，中间隔离核心土，这样爆破中、左、右不断转移，使爆破频率增加，但波峰降低，相应强度减弱达到弱爆目的。
7.2.2 Ⅳ级围岩上台阶开挖，采用2007年中铁隧道局刚研制的复式掏槽技术，其优点是掏槽效果好，面积大，省药，爆破振动小（与直眼掏槽比较），是1979年隧道局研制大临空孔直眼掏槽的又一次创新，希望这种成果能在隆百高速公路隧道爆破上得到广泛应用，这种掏槽技术实际上已使用多年，只是研制者又经改制增加了中间小隔段避开对称眼打穿和外复助斜眼过渡填补空缺的作用，使成功率更高。上台阶爆破不考虑上台底板为普通爆破，并为下台阶爆破提供较大的自由面，也为下台阶创造有利条件，上台阶的支护是下台阶开挖的保护伞。
7.2.3 全断面开挖除工作面单一，施工管理好安排外，要求工作各循环作业紧凑，抓好钻孔爆破、喷护、出渣运输三个重要环节，科学合理定出作业时间表，就能走向良性循环，定人员，定工作面，分工要细，工人在此工作反复作业，经三个循环摸熟了就能发挥各人的特长，知道当天要干什么，干多少需要多长时间，怎样干，管理人员也便于检查。武广铁路客运专线大瑶山一号隧道二工区断面为145m2Ⅱ级围岩，使用多功能台架人工手持风钻钻孔光面爆破，大型18-20T柴油矿车出渣，人工喷锚支护。另一种三臂台车凿孔出渣和喷锚相同，现将作业循环表列如下供参考。
全断面开挖循环作业表
采用工具 断面m 循环进尺m 爆破方量m 18-20T车装运次数 运装时间（分钟） 钻孔数量 每人（每臂）钻孔 钻孔时间（分钟） 装药通风时间 喷混凝土 测量定孔 机动时间 总共用时（小时） 月进尺（m） 32多功能台架 145 2.6 565.5 57次 260 225个 15个 14×15=210 90（分钟） 90（分钟） 40（分钟） 30（分钟） 720/60=12 156 三臂作业台车 145 3.5 761 76次 340 216个 36个 4×36=140 90（分钟） 100（分钟） 40（分钟） / 720/60=12 210 备注 松方系数1.5 每车装10m 每车4.5分钟 15人（两个三臂车） 人工14分钟钻一孔 3这样安排是为了休息有规律正常作业，但工人往往为赶工常常打破作业时间形成连轴转，多功能台车超过计划月进度情况（2007年9、10、11月）曾连续三个月超200m/月（第一工区），二工区也不落后，使用三臂车最高月进尺为260m/月。
7.2.4关于目标管理的实例
根据实际调查研究，根据地质情况、设备和施工人员的技术水平，制定出合乎实际的循环时间作业表，但必须满足总工期。如明洞施工，加强段施工、各级围岩的施工速度等，编排出隧道施工形象进度垂直示意图，管理者就可根据目标，检查进度情况，采取有利措施抓薄弱环节，促使目标的实现。
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