前 言
我国是较早的生产和使用加气混凝土的国家之一，近年来为进一步保护环境、节约能源，全国各地方政府相继制定出一系列的措施以支持和鼓励新型墙体材料的发展。为规范加气混凝土板材隔墙的施工，特制定本工法。
1 特点
1.1 材料特点
1.1.1 ALC蒸压加气混凝土板材是瑞典INTERNATIONAL SIPOREXAB 公司的专利技术产品，是一种多气孔混凝土新型板材。
1.2 本工法施工特点
1.2.1干式作业，现场无污染 ，有利于环保。 1.2.2工厂加工现场组装，施工进度快 。 1.2.3施工方法简便，工作效率高,降低工程成本。
2 适用范围
本工法适用于各种框架结构中内隔墙体施工。
3 工艺原理
本工法利用板材在工厂预制精度高，并有良好的可加工性的特点，在施工中通过预埋插筋、安装槽钢等使内墙与原框架梁、板等有效的固定，从而达到减轻
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劳动强度、缩短建设工期、提高施工效率的目的。
4 工艺流程及操作要点
4.1工艺流程
排板位平面图
对安装部位进行检查处理，要求平整 对结构尺寸及板材实际尺寸进行复核
用修补砂浆进行修补 对墙板中线及垂直度进行微调 安装U型槽钢 自门口向两端依次立板 调整板缝 打入膨胀螺栓、焊接接缝钢筋 灌缝砂浆（灌缝要求宽度不大于5mm）
图4.1
4.2 操作要点及注意事项 4.2.1 一般要求
内门安装或预留洞 内墙抹灰及装饰 1 板材进场后，需对其种类、尺寸和外形等产品质量进行确认，是否满足设计要求。
2 板材的搬运起吊和保管
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（1） 板材质地疏松易于损坏，故应尽量减少转运； （2） 为防止板材受损坏在运输中应采取绑扎措施；
（3） 板材易于吸湿、吸水，故堆放时不得直接接触地面；为防止因堆放不善而引起挠曲、开裂等损伤或应堆放过高而形成安全隐患并方便施工时板材的取用，故板材堆放应满足表4.2.1及图4.2.1的规定。 板平堆示意图ALC板堆放示意图 图4.2.1-1 ALC板堆放要求 表4.2.1-1 堆放 方式 平放 堆放高度 垛放 1.0m 以下 全垛 2.0m 以下 位置 距端头 L/5～L/6 垫木 长度 约900 mm 断面尺寸 100×100 mm 3 板材断面形状见图4.2.1-2。 图4.2.1-2内隔墙板断面形状第 3 页 共12页 以下以下4 板材安装所用钢材：钢筋为I级钢、钢材选用A3钢。
5 填充砂浆要求：水泥标号不宜大于32.5级；砂应符合砌筑砂浆用砂的要求；水中不应含有对钢筋和砂浆产生不利影响的有害杂质；砂浆的标准配合比为水泥：砂=1：3，为方便施工其流动性应满足50—70mm。
6 修补用砂浆，应由板的制造厂家为ALC板施工而特别配制。 7 有防火要求：耐火接缝材料宜先选用岩棉保温板。
8 安装时的含水率应控制在20%以内，因北京地区空气干燥，故可不考虑空气因素，只需注意板材储存及运输过程。
9 凡是穿过或紧挨ALC墙板的管道，应严格防止渗水、漏水。
10 在ALC墙板上钻孔、切锯时，均应采用专用切割机等工具，不得任意砍凿。在墙板上切槽时不宜横向断槽；当必须横向断槽时，槽深不得超过20mm，槽宽不得超过30mm。
11 墙板拼缝间灌缝砂浆应饱满，粘结面不得小于板侧总面积的60%。板缝宽度不得大于5mm。在板缝内的填充砂浆完全硬化以前，不得使板受到有害的振动和冲击。
4.2.2 操作要点及注意事项
1 排板位平面图：根据结构尺寸及板材规格进行合理选材及排板。 2 对结构尺寸及板材实际尺寸进行复核：根据板位图对相应位置的结构尺寸及板材尺寸进行复核，以防止由尺寸偏差造成返工。
3 对安装部位进行检查处理：如基层不平整，可用1：2水泥砂浆抹平。
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4 打入膨胀螺栓或后加接缝钢筋和预埋钢筋焊接：钢筋均选用I级钢，符号φ，fy=210N/mm²；钢材均选用A3钢材。预埋钢筋除注明外，搭接均为20d；钢筋与钢材的焊缝长度除注明外：双面焊5d，单面焊10d。钢材均进行镀锌防锈处理。 5 安装通长U型槽钢：通长槽钢做法详见图4.2.2-1。 膨胀螺栓φ10@1200通长冷弯卷边槽钢表（板厚（mm）Bmm通长冷弯卷边槽钢图4.2.2-1 4.2.3 内墙板安装 1 内墙安装节点划分如图4.2.3-1。 接缝钢筋接缝钢筋B≤1200B≥1200图4.3.2-1第 5 页 共12页
）2 板材安装前，应对每层楼净高尺寸和板材的实际尺寸进行复核。 3 首先在地面和梁或楼板上弹出墨线，保证墙板安装位置准确。安装时，用靠尺调整墙面平整度，用塞尺检查拼缝宽度和拼缝高差，以确保质量。
4自门口向两端依次立板：双层隔墙的两层垂直板缝应互相错开不少于200mm；当隔墙的宽度尺不符合600的倍数时宜将其安排在靠柱或靠墙那块隔墙板的一侧，不能设在靠门处；隔墙板大样见图4.2.3-2。 梁梁见①图中一般作法20梁见①图中一般作法150膨胀螺栓φ10@1200砂浆灌缝隔墙板通长槽钢隔墙板铝方钉通长U型扁钢4-50×650隔墙板水平角钢规格见表5楼板接缝钢筋(L=500)φ8@600定位砂浆预埋钢筋φ8@600竖向角钢规格见表612图4.2.3-1节点 35 调整板缝：墙板中线及板垂直度的偏差应以中线为主进行调整。内墙板翘曲时，应均匀调整。 6 安装墙板时,应确保膨胀螺栓嵌入梁并拧紧螺杆，以便确保板材上下两端与主体结构有可靠连接。
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7 内隔墙上如需开洞，应采取补强措施，详见图4.2.3-2。 8 内窗安装前需对窗口进行加固，其加固情况见图4.2.3-2，加固后可根据实 际窗户类型进行相应的正常施工。 AALC板φ8接缝钢筋B图竖向角钢4.2.3-2 ALC板厚6mm孔 d=7U型扁钢 -50×6水平角钢122孔 d=755020515030030015052B≤12001200B≥1200ABU型扁铁详图铝方钉φ8接缝钢筋砂浆填充竖向角钢φ8接缝钢筋砂浆填充55铝方钉扁钢-50×6钩头螺栓水平角钢φ10＠6001-12-2隔墙板φ8接缝钢筋5铝方钉钩头螺栓φ10＠60005水平角钢51通长U型扁钢-50×6竖向角钢505005水平角钢51钩头螺栓φ10＠6005φ8接缝钢筋第 7 页 共12页 A-AB-B050075103φ8接缝钢筋19 局部无法采用膨胀螺栓安装板材时，可采用角钢加钩头螺栓的安装方法见图4.2.3-3。 ALC隔墙梁预埋角钢L=75×50×5 （L=100）＠600520d钩头螺栓φ10＠600555通长角钢L50×50×5 通长角钢 L=50×50×5钩头螺栓φ10＠600预埋角钢（L=100）φ8预埋钢筋L75×50×5 ＠60060图4.2.3-3 10 角钢规格见表4.2.3-1。 角钢规格 表4.2.3-1 开口宽度（mm） 1500～2000 角钢名称 水平 竖向 水平 竖向 水平 竖向 11 管线、电器开关等开口以不破坏板材主筋为原则，修补时，采用掺加水
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规格 L-63×63×6 L-50×50×6 L-63×63×6 L-63×63×6 L-75×75×6 L-63×63×6 2000～2700 2700以上 泥重量20%108胶的1：1：4混合砂浆填平压实。
4.2.4 墙板装修及防水处理
1 在装修前，应对缺楞掉角的部位进行修补。应优先选用ALC专用修补砂浆进行修补。首先清理好板面，然后用ALC板专用修补砂浆或1：1：3水泥、石膏、加气混凝土粉末掺入适量108胶进行修补。
2 板材表面的抹灰装饰层，如采用普通砂浆，应做好基层处理，如在砂浆表面收水后（裂缝出现前），及时喷洒YH—2加气混凝土防裂剂、涂刷稀释的胶溶液或掺胶的素水泥浆等行之有效的界面处理和防裂措施。
3 内外墙的饰面，应严格按设计要求的工序进行，在做完基层处理后，底层抹灰宜采用与板材强度接近的混合砂浆，砂的含泥量不得大于3%，抹灰层厚度宜控制15mm以内。
4 内墙应选择不妨碍板材透气性的装修，并应避免饰面层过重。
5 板材吸水后性能将降低，如用厕、浴室等潮湿部位，必须进行防水处理。可选用卷材、涂膜防水等方法。
6 面层装修同一般作法。几种常见作法见下表4.2.4-1。
常见装修作法 表4.2.4-1
1 名称 涂料墙面 1. 涂料饰面 2. 刷素水泥浆一道，内掺水重5%～10%108胶 3. 涂合成树脂乳胶密封液一层 4. 板缝处理，并用合适的密封材料嵌缝 第 9 页 共12页
做法说明 2 油漆墙面 1. 油漆 2. 刷素水泥浆一道，内掺水重5%～10%108胶 3. 涂合成树脂乳胶密封液一层 4. 板缝处理，并用合适的密封材料嵌缝 3 抹灰墙面 1. 6mm厚1：2水泥砂浆抹面 2. 5mm厚ALC板专用砂浆打底（或用6mm厚1：1：6水泥石膏砂浆打底） 3. 涂合成树脂乳胶密封液一层 4. 板缝处理，并用合适的密封材料嵌缝 4 瓷砖墙面 1. 用ALC板专用砂浆铺贴瓷砖 2. 用ALC板专用砂浆打底，厚度2～3mm 3. 涂合成树脂乳胶密封液一层 4. 板缝处理，并用合适的密封材料嵌缝 7 内墙装饰涂料，一般可选用水泥树脂涂料、丙烯树脂涂料、合成树脂涂料、环氧水泥复层花纹涂料、丙烯复层花纹涂料等。
5 材料
5.1 主要材料
ALC板材、绝对比重0.5、密度650kg/m3 、SUNSTAR密封胶、φ8、φ10膨胀螺栓、32.5级普通硅酸盐水泥、中细砂、ALC专用修补砂浆
5.1.1 板材规格
内墙板：长度（mm）：3000、4000、5000、6000；厚度（mm）：75、100、125、150、175
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板宽（mm）：标准宽度600
6 机具设备
6.1 机具设备
名称 ALC专用切割机 冲击锤 扩孔钻机 电焊机 灌浆器 胶枪 功率（KW） 1.75 1.5 1.5 7.5 主要功能 用于现场ALC板切断 用于混凝土梁、板上开孔 用于ALC板钻螺栓孔 用于钢材焊接 利用高压填充砂浆灌缝 用于ALC板缝密封胶施工 7 劳动组织及安全
7.1 根据施工面积的大小，划分几个施工作业面，以200m2为一作业段，需安装工人5人，杂工1人。
7.2 施工人员登高作业时,应严格遵守高空作业规定，戴好安全带及必要的防护措施。
7.3 使用用电设备时必须戴好绝缘手套。
7.4 施工作业前，班组长必须做好班前教育及安全交底。
7.5 对于现场使用的电气设备,必须由专人负责，不得非专业人员私自接、
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拆电源。
8 质量要求
8.1 每层板材安装后，应进行隐蔽工程验收（包括焊缝质量及钢筋尺寸、数量、位置以及板缝保温、防水等检查），并做好验收记录。
8.2 板材安装质量及偏差应符合以下各表8.2：
内墙板安装允许偏差 表8.2
项次 1 2 3 4 5 9 效益分析
板材安装时采用干式施工法，操作工艺简便，效率高，因而可以有效的缩短施工工期约三分之一左右。减小施工人员投入，降低人工费。如100m2内隔墙，如果采用标准红机砖或空心砖砌筑 ，需37个人工工日，而按本工法施工，仅需12个人工工日左右。使用此板材施工可以有效的增加使用面积，增加幅度约为12%，总造价仅提高了4%，可见其经济效益性较高。
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项目名称 轴线位置 墙面垂直度 板缝垂直度 墙板拼缝高差 洞口偏移 允许偏差（mm） 3 5 5 ±5 8 检查方法 用钢尺检查 用2m靠尺和水平尺检查 用2m靠尺和水平尺检查 用靠尺和塞尺检查 吊线检查 10 工程实例
2000年 3月 由一局二公司承建的江苏省人大会议厅工程的五层内隔墙体系采用此板材，总面积约1000m²，板材型号共计3种，计划工期为30天，施工工期仅为25天。为下一步的精装修奠定了基础，工程质量被市质检站评为优良，整个工程目前正在努力争创省优。
执笔人： 卢 召 义 金 莉 单 位：中建一局（集团）二公司 日 期： 2001 . 12.6
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