有计划的保养机器有助于设备稳定运行、保证产品质量、避免故障;吹瓶所有辅助设备(空压机、油温机、冷水机不适用)
1、保养周期是按正常情况给定的,若使用条件差,必须缩短保养周期;任何时候都应根据机器的运行状况确定保养的时间及内容;
2、保养与维修作业应由经专业培训并取得资格的人员或公司进行;同时须熟悉设备技术手册及相关安全措施,配备相关的防护用品及设施;
3、进行保养维护时,请遵守对机器作业的相关安全规定;
4、保持电气元器件的干燥;电线、电柜、塑料件不得接触酸碱溶液; 5、保养维护作业常常同润滑结合进行;
6、每次保养维护作业工作结束,请检查:a、所有零部件是否被正确安装、是否联接牢靠;b、所有调节是否完成;c、所有的无关物品(如换下的零部件、揩布、工具等)是否已拿走;d、清理现场。 保养周期及内容 周期 A每天或每次生产前 检查项目 清洁材料 内容 检查是否洁净、有无损坏、是否正常工作 检查是否泄漏、是否正常工作、排放冷凝水、若冷凝水增多,请检查干燥机 检查是否有瓶胚、废瓶落在机器内,清洁机器及现场 同A 检查是否泄漏 备注 酒精含量<25%(下同) 整台机器:安全柔软干净揩布、设施、检测装置 酒精或喷雾清洁剂 过滤器:泄漏、 排放、冷凝水量 整台机器:清洁 B每周 A所含全部内容 气分配器:管路联接、接头、密封 油水分配器:管路联接、接头、密封 模架:联接、接头、密封 检查是否泄漏 检查螺栓是否松动、检查是否泄漏、工作是否正常 模具 柔软干净揩布、酒精或喷雾清洁剂 清洁模具 拉伸机构 加温箱:红外线灯管 过滤器:清洁 有机玻璃门 管路联接、接头、检查是否泄漏、密封 工作是否正常 温水、皂液 检查:有需要时更换 检查过滤器受污染情况、清洁 清洁、检查是否有损坏、更换损坏件 检查是否洁净、损坏、清洁,有需要时更换 清洁、紧固 检查是否泄漏、工作是否正常 检查压力调整,输出是否正常 检查联接是否牢靠、线路有无发热、清洁 同B 检测开关、反射板 测温计 气动控制:管路联接、接头、密封 气控调压 电气控制系统:检查、清洁 C每月 柔软干净揩布 柔软干净揩布、酒精 B所含全部内容 整台机器:螺栓等联接 检查是否联接可 靠、坚固或更换 检查各工艺动作是否正常,根据日常运行情况调整,或在有需要时调整 各工艺动作:上 胚、排胚、瓶胚进给、上胚、加温、卸胚、机械手取送胚、锁模、合模、封口、拉伸、预吹、吹瓶、冷却、排气、封口拉伸向上、开模、机械手取送瓶、出瓶、底模上下等。 气动部件:连接、 管路、阀、气缸 检查有无损坏, 运行是否正常,在有需要时调整 拉伸机构:吹嘴、 滑块、拉伸杆、缓冲器 模架:增压密封、 合模间隙、缓冲器 整台机器:传动系统 检查是否工作正常、运动速度是否一致,有需要时更换 检查是否泄漏、工作是否正常,有需要时更换 检查同步带张紧 是否符合要求、刹车片厚度是否符合要求,有需要时张紧或更换 检查是否平直,与瓶胚的间距是否一致且符合要求,有需要时调整 检查导热油是否可用,一年或在有需要时更换 检查是否清洁,有需要时更换 同C 检查密封是否泄漏、联接螺栓是滞牢靠 检查齿轮工作是否正常 检查是否磨损、是滞泄漏、 检查传动是否平稳,有需要时调整张紧和压板 检查是否工作正常,清洁风扇或空调滤网 检查是否工作正常 同D 有需要时更换损坏零部件 更换滤芯 检查磨损状态,更换损坏件,加 加温机:加温箱、 冷却水道 导热油 循环水 D每季度 C所含全部内容 回转支承 编码器 传动系统:轴承、 减速器、传动件 加温机:链传动 电气控制系统 气动元件 E每年 D所含全部内容 过滤器:滤芯 所有轴承 注润滑油 机器水平 电气控制系统
检查调整机器水平 有需要时更换元器件
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