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混凝土配合比

2021-12-12 来源:个人技术集锦
混凝土配合比

混凝土配合比是指混凝土中各组成材料之间的比例关系。混凝土配合比通常用每立方米混凝土中各种材料的质量来表示,或以各种材料用料量的比例表示(水泥的质量为1)。

设计混凝土配合比的基本要求: 1、满足混凝土设计的强度等级。 2、满足施工要求的混凝土和易性。 3、满足混凝土使用要求的耐久性。

4、满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本。

从表面上看,混凝土配合比计算只是水泥、砂子、石子、水这四种组成材料的用量。实质上是根据组成材料的情况,确定满足上述四项基本要求的三大参数:水灰比、单位用水量和砂率。

4 混凝土配合比 4.1 综述

4.1.1 一个好的配合比应具备的条件

配合比是指混凝土所用原材料的配合比例。山于它全面影响混凝土的施丁性能、硬化后性能及其成本,所以要设计一个满足要求的、符合实际情况的配合比是极其重要的;同时混凝土配合比的确定基于计算—试验方法,其设计不应认为只是简单的加减乘除,更重要的要根据混凝土实际情况选好原材料和设计参数,这一点同设计者的实际经验有很大关系。为此,应充分了解和分析混凝土各项技术要求,选好原材料,作好配合比设计,进行试验和必要的调整,并在施工后进行验证。 一个好的配合比应具备如下条件:

(1)满足混凝土各项技术要求,包括耐久性要求等:混凝土最普遍的技术要求应属其抗压强度及工作性(包括坍落度、黏聚性及泌水性),其他特殊要求有:抗折强度、抗渗、抗冻、抗化学侵蚀、耐磨、耐酸、耐热、耐汕等性能。随着混凝土技术的不断发展,其耐久性要求日益突出,国内外混凝土工程由于受外力侵蚀性介质或变形等作用发生破坏的事例屡见不鲜,加之混凝土破坏后很难修复,故耐久性越来越多地受到关注。因此在设计混凝土配合比时,即使没有专门的耐久性要求,也要从百年大计出发,采取相应措施予以保证。

(2)满足混凝土施工性能方面的要求:施工性能要求指混凝土易于搅拌、运输、泵送和成型的性能,即坍落度要适中,经时坍落度损失较小,工作性好,不易泌水或离析。如施工性能不良,混凝土将有可能产生蜂窝、麻面、孔洞及泌水等缺陷,也可能堵泵,甚至成型困难,大大降低施工效率。如果认为施工性能无关大局,可以弃之不顾,那是完全错误的。

(3)经济合理:在满足上述要求的前提下,混凝上成本应尽可能降低。所选用的水泥、砂石、外加剂和矿物掺料应就地取材,价格合理。在设计时应平衡原材料用量与其价格的关系,以求达到最优的技术经济指标。 总之,配合比的优劣不仅仅视其强度高低或水泥用量多少,还应考察其是否满足上述各项要求,是否符合实际情况。

4.1.2 全面了解混凝土各项技术要求

设计配合比前必须全面了解混凝土的各项技术要求,这里所说的全面了解,即不仅了解其技术指标,包括耐久性及其他特殊要求,还应了解混凝土所处环境,有无侵蚀性介质,而且还应了解结构状况及施工方法,例如是否为承重结构,工程量大小,水平运输方法及运距,垂直运输及成型方法等。仅根据强度等级—项就设计配合比是不全面的,也是不切实际的。应全面了解以下内容:

(1)抗压强度等级:这是混凝土最基本的技术要求,能否满足十分重要。众所周知,混凝土

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的抗压强度数据分布是离散的,并大致符合正态分布,因此所谓满足抗压强度等级并非指任一组强度都高于强度等级,而是将子样分布控制在合格分布之内,即将其平均值和最小值控制在由统计理论确定的数值之上;这就是为什么设计配合比时,配制强度应在要求强度等级之上加上标准差的某一倍数,评定强度时用统计方法计算、验收强度的原因。

(2)耐久性:由于目前我国对混凝土的耐久性等级无具体规定,耐久性指标不够完整(只有抗渗、抗冻、钢筋锈蚀几种),因未考虑耐久性而导致混凝上提前破坏的事例越来越多。如因硫酸盐或碱一骨料反应破坏,因使用除冰盐使混凝土丌裂、路面破坏等。因此,尽管有时没有具体的耐久性指标要求,在设计配合比时也必须考虑这—点;要保证混凝上密实,保证一定的水泥及掺料用量,砂石级配应合理;减少收缩或温度变形;有抗渗、抗冻或抗化学侵蚀要求时,还必须采取相应措施,使混凝土具有抵抗环境介质侵蚀的能力。

设计配合比前应了解混凝土所处环境介质的情况,例如,环境温湿度、混凝土处于地上或者地下、有无使混凝土遭受磨损(如混凝土路面)、撞击(如锻锤基础)或冲刷(如海工混凝土)的外力、周围有无侵蚀性介质、所用骨料有无碱活性。

同时应了解混凝土有无因变形而导致开裂的可能,因为混凝土一旦升裂,外界侵蚀性介质加速侵入,造成钢筋锈蚀,混凝土加速破坏,严重的将失去承载能力。混凝土裂缝是—个相当普遍的问题,已引起学术界广泛关注,不少院校、科研单位都在研究防正混凝土开裂的方法;但是在设计配合比时往往并无明确的抗裂要求。我们必须事先了解和分析混凝土产生裂缝的可能性,以便在设计配合比时能采取措施,防忠于未然。 (3)其他特殊要求:其他要求可在没计前提出,如抗折(拉)强度、抗渗标号、抗冻标号等。

(4)结构状况和施工方法:厂解结构状况可以知道结构的特点和重要程度,例如是否承重结构,是何种结构类型;对于薄壁结构应保证混凝土较好的上作性;对于大面积的板式结构,因振动不易出浆,应保证足够的砂浆量。此外,钢筋的稠密程度或结构尺寸决定了骨料的大小。

了解施工方法,包括混凝土的搅拌、运输及成型方法。了解混凝土的工程量也是必要的,因为工程量很小的结构,水泥用量即使多一点电无关大局,而成千或上万立方米混凝土,每立方米混凝土降低1kg水泥,就能节约大量水泥,这时就应采取调整砂石级配等措施,将水泥用量降至最低。

(5)施工性能要求:了解与施下方法对应的上作性要求,其所确定的坍落度应与混凝土的运输和成型方法相适应,如用顶拌混凝土,其坍落度损失必须控制在一定范围内,如采用泵送,则应保证混凝土不易泌水或离析,黏度不宜过大,具有良好的可泵性。

4.1.3 抓住主要技术要求,兼顾其他

上面列出的很多技术要求,实际上对厂某一结构总会有几项,例如水池池壁可能有抗压强度、抗渗等级、泵送等,设备基础有抗压、抗渗等级、抗冻标号,并兼有大体积混凝土施丁要求。此时往往顾此失彼不能同时满足所有要求,或者有两项所采取的措施互相矛盾的,例如上述水池有抗渗要求,混凝土用水量为满足施工的条件也应尽量降低,以免混凝土硬化后留有毛细通道渗漏;但泵送又要求坍落度较大,需要提高用水;对于这种互相矛盾的要求可采用适当措施解决,如掺加高效减水剂、矿物掺料或掺加引气减水剂,也可将泵送改为其他运输方法等,不需增加用水量,这又涉及混凝上质量和施工进度之间的矛盾。又如兼有抗压和抗渗标号要求的

混凝土:

建筑泛指用混凝土采用各种骨料和粘合剂按一定配比混合均匀后入模振实固化后成形的物体.

商品混凝土:

按客户要求,将集中搅拌的新鲜混凝土作为商品销售给用户,并在规定的时间内生产、运送到施工作业区进行浇注的预拌混凝土。

混凝土分类:

1.按照表观密度分:重混凝土;普通混凝土;轻混凝土

2.按用途分:普通混凝土;道路混凝土;防水混凝土;耐热混凝土;防辐射混凝土等 3.按生产与施工方法分:商品混凝土;泵送混凝土;喷射混凝土;预应力混凝土;碾压混凝土等

预拌砂浆(Ready-mixed mortar)由专业厂家生产的湿拌砂浆和干混砂浆。

二、预拌砂浆的分类

湿拌砂浆:水泥、细集料、外加剂和水以及根据性能确定的各种组 分,按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后,采用搅拌 运输车运至使用地点,放入专用容器储存,并在规定时 间内使用完毕的湿拌拌合物。

干混砂浆:经干燥筛分处理的集料与水泥以及根据性能确定的各种 组分,按一定比例在专业生产厂混合而成,在使用地点 按规定比例加水或者配套液体拌合使用的干混拌合物。 干混砂浆也称为干粉砂浆、干拌砂浆。 三、干混砂浆的分类

干混砂浆可分为普通干混砂浆和特种干混砂浆两大类。

参照德国工业标准DIN18557的定义,干粉产品是将按要求选备的 骨料(如砂,石灰石)等,经预处理(破碎,烘干,筛选)后加上定量 的胶结材(水泥,石膏)和微量高科技添加剂,有时还要颜料,按照经 验或者科学配方加工而成的均匀粉状混合物。就像日常生活中的速溶咖 啡一样与水混合立即可以使用,砂浆工业化生产中的最大特点之一是质 量稳定。

普通干混砂浆:用于砌筑、抹灰、地面和普通防水工程的干混砂浆。

干混砌筑砂浆:用于砌筑工程的干混砂浆。 干混抹灰砂浆:用于抹面工程的干混砂浆。

干混地面砂浆:用于建筑地面及屋面找平层的干混砂浆。 干混普通防水砂浆:用于抗渗防水部位的干混砂浆。

特种砂浆:具有特种性能的干混砂浆。

干混瓷砖粘结砂浆:用于陶瓷墙地砖粘结的干混砂浆。

干混耐磨地坪砂浆:用于混凝土地面、具有一定耐磨性的干混砂浆。 干混界面处理砂浆:用于改善砂浆层与基层粘结性能的干混砂浆。 干混特种防水砂浆:用于有特殊抗渗防水要求部位的干混砂浆。 干混自流平砂浆:用于地面、能流动找平的干混砂浆。

干混灌浆砂浆:用于设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固等的干混砂浆。 干混外保温抹面、粘结砂浆:用于膨胀聚苯板外墙外保温系统的干混砂浆。

干混聚苯颗粒、无机集料保温砂浆:用于建筑物墙体保温隔热层、以聚苯颗粒、膨胀珍珠岩或膨胀蛭石等为集料的干混砂浆。

补充问题回答:用的是砌筑抹灰砂浆.

水泥强度等级

水泥强度等级

按照GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的规定,采用GB/T17671-1999规定的方法,将水泥、标准砂和水按1∶2.5∶0.5的比例,制成40mm×40mm×160mm的标准试件,在标准养护条件下(1d内为20±1摄氏度、相对湿度为90%以上的空气中,1d后为20±1摄氏度的水中)养护至规定的龄期,分别按规定的方法测定其3d和28d的抗压强度和抗折强度。根据测定的结果划分水泥强度等级。如硅酸盐水泥(P.Ⅰ/P.Ⅱ)分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5和62.5R六个强度等级(分别代表试件28d的抗压强度标准值的最小值为42.5兆帕、52.5兆帕、62.5兆帕,带R的为早强型等级)。1999年以前,水泥按照标号划分等级,其标号序列和现行的强度等级序列并不是严格对应,但是在实践中往往以现行的强度等级乘以10的积加上100后的数值来寻找对应关系(如42.5强度等级大致对应以前的525号),以便适应这一变化。

水泥砂浆标号强度的意思是指对按标准方法制作和养护的立方体试件,在28d龄期,用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值。

100号水泥砂浆就是说它的强度是100kg/cm2,但是现在全部改成以MPa为单位了,100号对应于M10。配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同,没有一定的,以常用的42.5普通硅酸盐水泥、中砂配100(M10)砌筑砂浆为例:水泥305kg:砂1.10m3:水183kg。 砂浆的标号有M3,M5,M7.5,M10,M12.5,M15,M20,M25,M30,M40几种。砂浆按用途分有砌筑、抹灰、接缝几种,跟标号无关。一定要说的话,只能是说标号高的用在需要砂浆强度高点的地方,反之亦然,真的不太好解释。

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