在薄膜吹塑加工领域，无论是设 备制造商还是材料供应商都在推广五 层复合薄膜产品及技术，旨在替代过 去由三层薄膜保持的非阻隔型应用领 域。德国Ｗｉｎｄｍｏｅｌｌｅｒ＆Ｈｏｅｌｓｃｈｅｒ 公司、细川阿尔派恩公司展示了用于 热缩膜、青贮膜、重包装袋以及其他 产生高达１８０ ｍｐｈ的风速。Ｗ＆Ｈ 公司在展台上演示了４０微米薄膜加 麦克罗工程技术有限公司参展的是型 号为ＴａｐｅｒＰａｃｋ的７层模头，它是双 膜泡生产线ＤＸＬ－７０００系列的核心 部件。Ａｄｄｅｘ公司展示的是在原有 ａｕｔｏｐｒｏｆｉｌｅ外尺寸自动控制风环的基 础上推出的简化型风环。在Ｍａｃｃｈｉ 公司参展的９层生产线中，中间层是 工，并创下了产率为２２００磅／小时 （４３．７磅／小时／英寸模周长）的ｋ 展记录。 阿尔派恩的生产线是由四台 ６５ｍｍ挤出机和一台９０ｒａｍ中心层设 工业包装的五层生产线。 两家设备制造商提供的生产线都 能加工埃克森美孚的Ｅｘｃｅｅｄ和Ｅｎ— ａｂｌｅ茂金属聚乙烯材料。如果是用于 备组成。所有设备的长径比为３０：１。 采用的模头直径约为ｌ２英寸，产率 阻隔层，外层为茂金属ＬＬＤＰＥ和 ＬＤＰＥ材料。 可达１７００磅／小时，或约为４６磅／ 小时／英寸模周长。 在Ｋ展上，莱芬豪合一凯孚尔 公司采用了另一种方法生产９层结构 引入纳米技术 平膜及片材模具制造商正致力于 研究纳米层体系。挤出模头有限公司 展出的是“层倍增”复合技术，该技 术的核心是一种特殊的模具，经过工 程设计它能将供料头出来的共挤“夹 包装饮用水瓶的热缩膜，那么五层薄 膜生产线就需要用到大量的高密度 聚乙烯中心层，起到硬化结构的作 用，从而获得更好的尺寸控制；更 薄一些的Ｅｎａｂｌｅ第二夹心层能够进 一的阻隔型材料。这也是公司首次公开 展示莱芬豪合和凯孚尔相结合的 Ｅｖｏｌｕｔｉｏｎ吹膜生产线。 戴维斯标准展示了高达９层的模 头ＰｒｏＣｏｎｅ。这种 步提高材料的刚性和收缩性能； 同时基于Ｅｘｃｅｅｄ聚乙烯材料表层能 够提高强度和抗冲击性能以及光学和 设计可以实现模具 层叠范围内芯模的 垂直运动，还可实 现芯模之间相对斜 向运动，这样无需 密封性能。 据介绍，与三层结构相比，由于 可以通过调整复合膜的结构和材料 进而产生所期待的性能，五层结构 表现出更好的膜性能和生产灵活性。 另外，与典型的三层生产线相比， 由于可以更多的使用熔体强度更高 改变挤出机位置就 可灵活的实现各层 比例的调整变化。 Ｐａｒｋｉｎｓｏｎ 科 的材料，五层结构可提高产量。同 时，五层生产线还可进一步减少薄 技展出的是中小型 加工应用的Ｇｅｎｅｓｉｓ 膜产品厚度 埃克森美孚表示这一技术仍然在 ７００中央驱动的双 轴分条机／收卷装 置。 Ｂｒａｍｐｔｏｎ 工 发展过程中，但是参展的设备制造商 展示了这类专用设备。例如Ｗ＆Ｈ公 司，通过增加聚烯烃加工专用的 Ｍａｘｉｃｏｎｅ Ｐ改进了Ｍａｘｉｃｏｎｅ模头。 程公司参展的是流 线 型 ＦｌｅｘＳｔａｃｋ 阿尔派恩也推出了一种特殊的、专用 于这些应用领域的Ｘ型专利模头。 Ｗ＆Ｈ公司的生产线设置了五台 ＳＣＤ（流线型共挤模 头）模头，它的高度 大约只有标准型 ＳＣＤ模头的一半， 挤出机（四台７０ｍｍ和一台１０５ｍｍ 挤出机，长径比均为３０：１）和１６英 寸Ｍａｘｉｃｏｎｅ Ｐ型模头以及单独的 Ｏｐｔｉｃｏｏｌ风环，风环上的螺旋设计可 因此减少了残料量 以及清洗的时间。 菜芬豪舍凯孚尔取消了９层吹塑生产线中Ｅｖｏｌｕｔｉｏｎ系列轧辊 中的抱辊（ｗｒａｐ） ２ｏ１＾２ｋ ２９卷第７期 嗣冉 舯 ７ 层”结构中的一些层或全部倍增。 新的尺寸，这样就减少了正常转变过 程中产生的废弃物的量。 ＵＴＸ型双螺杆挤出机。该设备的特点 是加工段满足高容量或带湿性材料的 加工。例如，带有大尺寸顶部开口的６Ｄ Ｃｌｏｅｒｅｎ公司展出的纳米层供料头技 术可实现高达３４层的复合结构。 在片材加工方面，ＰＴｉ公司展出 克劳斯玛菲贝尔斯托夫公司推出 的最新型通用管材挤出机具有的特 长机筒段有利于玉米淀粉和纤维素酯 等低堆积密度材料的进料和排气。 Ｌｅｉｓｔｒｉｔｚ公司展示的是内外径比 的是Ｒｅｖｏｌｕｔｉｏｎ系列轧辊，适合加 工低熔体强度材料的水平轧辊。戴维 斯标准展示了公司聚乳酸和ＰＥＴ片 点：机筒的进料段带有螺纹，其余长度 段设有“部分”螺纹，在顺着剪切／混 合螺杆的主塑化区里设有多边形几何 体。供应商表示机筒的这种设计改善 为１．６６的新型１８ｍｍ双螺杆挤出机。 戴维斯标准推出一系列水下的水 材的加工能力，它能加工宽度介于 ２５～７０英寸之间、厚度介于０．００８～ ０．０８０英寸之间变化，产量可达７０４０ 磅／小时。 Ｗｅｌｅｘ公司宣称已经向一家不透 露名称的欧洲加工企业交付一台由９ 台挤出机组成的多模头多功能系统。 该生产线能够生产从单层结构到复合 共挤结构的不同产品。安装在导轨上 的模头可在改变生产线时快速移入和 移出。 Ｇｎｅｕｓｓ公司推出了ＰＥＴ再生的 全套生产线，其特色在于它的ＭＲＳ １１０型多螺杆挤出机。生产线还安装 了一体化的切刀／进料单元、Ｇｎｅｕｓｓ 公司的ＲＳＦ Ｇｅｎｉｕｓ Ｉ５０换网器以及 在线粘度计。 更灵活的管材加工 Ｉｎｏｅｘ公司推出一种管材加工新 技术Ａｄｖａｎｔａｇｅ Ｅｖｏ Ｔｏｏｌ，它只需 要一个管头就能够加工出宽尺寸范围 的管材。它能实现熔体流的两段取 向，因此不需要在改变尺寸时换出 模头和芯模。Ｍａｘｘｆｌｅｘ成型室是发 生取向的位置，它安装在模头和校 正单元之间，由液压驱动单元进行 调节。成型室中熔体流的变化改变 管材的尺寸。 克劳斯玛菲贝尔斯托夫也展出了 快速切换的加工体系。据报道，它的 ＱｕｉｃｋＳｗｉｔｃｈ挤出系统能够在数分钟 内改变聚烯烃管材的直径和壁厚。通 过触摸按钮，整个生产线自动变化到 Ｗｏｄｄ Ｐｌａｓｔｉ￣ ２ｏ１１ ２９ Ｎｏｌ７ 了熔体均匀性，与此同时，螺杆还具 环和风环造粒机，可加工出普通尺寸 有低熔体温度条件下的均匀性。据报 的、大尺寸的和小尺寸的颗粒，广泛适 道，该设计理念可使聚丙烯管材的产 用于实验室和大批量生产的树脂加工 率提高３３％。 厂。重新设计的模板可得到更大的产 辛辛那提米拉克龙公司展示的是 量，而且几乎可以２倍的面板寿命。 名为ＦｉｂｒｅＰｌａｓｔ的原材料制备系统， Ｇａｌａ工业公司电气调节的Ｍｏｄｅｌ 可用于聚丙烯、ＨＤＰＥ和ＰＶＣ的木 ＥＡＣ型造粒机，产率可达３．３万磅／ 材及天然纤维的复合材料加工。系统 小时。圈 采用的是高强度混 合技术，然后冷却 和／或聚集最终加 工的进料。 巴顿菲尔辛辛 那提公司展示的是 一系列新型平行双 螺杆挤出机，主要 用于挤出ＰＶＣ型 材。 混配新技术 在混配领域， 科倍隆展出ＺＳＫ Ｍｃｌ８系列双螺杆 挤出机，它的特点 是比扭矩要比其他 设计提高３０％，达 到 １８ Ｎｍ／ｃｍ ， 同时产量增加 ３０％。 克劳斯玛菲贝 ￣ｎｏｅｘ公司的先进创新设备Ａｄｖａｎｔａｇｅ Ｅｖｏ Ｔｏｏ可以实现熔体 流的两段取向，因此不需要在改变尺寸时换出模头和芯模。 尔斯托夫公司展出 Ｍａｘｘｆｌｅｘ成型室是发生取向的位置，它安装在模头和校正单 加工天然纤维和生 元之间。成型室中熔体流的变化改变管材的尺寸。左图是闭 物塑料的ＺＥ ６０ 合状态的成型室 右图是完全打开的状态。