一、 编制依据
1）《云南麻昭高速公路两阶段施工图设计文件》； 2） 《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 3） 《云南省高速公路施工标准化指南》； 4） 《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2004
二、 设计说明
隧道左右洞电缆沟在路面两侧通长布置，见图
1 “电缆沟、水沟布置图”。
图1电缆沟、水沟布置图（尺寸单位 cm）
电缆沟尺寸见图2电缆沟.排水沟大样图
图2电缆沟.排水沟大样图（尺寸单位cm）
电缆沟侧壁、底板均采用 C25混凝土现浇，盖板采用 C25混凝土预制安装（盖 板顶面需做标记），沟的侧壁及底板施工时应注意与衬砌、仰拱的连接，施工时应将 衬砌、仰拱凿毛后浇筑；
洞内电缆沟、排水边沟的纵坡与路线纵坡相同，可根据路拱横坡作适当的调整；
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三、 工程概况
云南麻昭高速为公路双向四车道高速公路， 全封闭、全立交。隧道设计速度80km/h。 其中B2工区胡家湾子2号隧道为分离式双向四车道小净距隧道，位于平曲线上，右幅 全长 668m，起讫桩号 K24+998〜K25+666;左幅全长 647m,起讫桩号 ZK25+01A ZK25+660
胡家湾子2号隧道隧道地貌属于山岭重丘区，地形起伏较大，主要穿越块石、 强、中风化泥灰岩、泥质灰岩地层，围岩级别较低，完整性较差。隧道埋深6m〜67m, 围岩为岩堆体，少量中风化泥灰岩，块石结构较松散，围岩自稳能力差，无支护时 拱部易坍塌，侧壁易失稳。集中降雨
状态下洞室内可能呈淋雨状或涌流状出水。
四、施工安排及资源配置
1、 施工进度计划
本隧道电缆沟计划开工时间为 2014年8月1日，完成时间2014年12月31日, 总工期152天。
2、 人员配置
隧道电缆沟施工采用一个队伍，队长和技术员也分别在现场组织施工，施工人 员详情见表4.1 “施工人员一览表”，项目部副经理在现场进行技术指导。
表4.1施工人员一览表
序 号
班组 隧道队 施工队长 技术员 1人 2人 工班长 6人 材料员 2人 资料员 1人 工人 12人 1 3、 施工管理人员 见“人员配备报验单”
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4、 设备配置
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详情见表4.3 “主要机械设备配备表”
表4.3主要机械设备配备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 隧道机械设备名称 切割机 装载机 挖掘机 发电机 运输车 搅拌机 混凝土输送泵 电焊机 混凝土捣固器 型号 J3g2-400 ZL50CN 320C JX-250-14GF 斯太尔243 JZC350 HBT60A BX1-630 HZ-50 数量 2 2 1 1 5 1 1 2 8 5、技术准备
在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸， 澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案。 对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证 上岗。
五、施工方案
1、 总体方案
我标段所有隧道水沟、电缆槽均采用分段左右线同时施工，每次分段长度宜控 制在30〜60米，模板采用P6015组合钢模板拼装成大块或定型模板，电缆槽采用P1015-3015 I
组合钢模板预先固定成H型，并预先加工与大块侧模固定的连接，以便于及时支立。 施工时建议采用一次立模浇注成型。电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型模板集中预 制，尺寸按原设计施工，图2电缆沟、排水沟大样图、以及图 3盖板钢筋图。
图3盖板钢筋图（单位cm）
为保证电缆槽、水沟施工质量，首段应在洞内 并作为样板示范试验段。 2、 施工顺序
100米处单侧由外向洞内施工，
为保证水沟电缆槽混凝土的整体性，保证不出现渗漏水等情况，采用一次浇注
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成型的施工方法：
具体施工尺寸图2 “电缆沟•排水沟大样图”。 3、 施工方法 ⑴、测量放线
为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺 寸必须按施工图进行，不能随意改变。测量组根据设计图和施工技术交底要求，放 样电缆槽、水沟平面定位基准线和标高基准线，并采用书面交底和现场技术交底形 式将有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员，施工中要求隧中到沟槽身外侧 墙净距比设计放大5厘米定位，严禁出现小于设计净距
的情况。
⑵、凿毛
两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以 保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，从而确保施工质量。 为此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与既有混凝土结合面凿毛。为加强 局部连接，局部电缆槽壁较薄的部位，根据测量放线，可采取在突变断面位置插植 小直径钢筋，加强联结，植筋深度 10cm。
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⑶、基底清理、冲洗
结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水洗 干净，清除积存水。
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⑷、钢筋绑扎
水沟电缆槽仅有靠水沟外侧的电缆沟侧壁配有钢筋，电缆沟侧壁钢筋主筋为①
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10钢筋，间距20cm纵向分布筋为© 10钢筋。见图4 “电缆沟钢筋构造图”
为了更好的固定电缆沟钢筋，在浇注电缆沟底混凝土时建议插入定位钢筋或在 浇筑铺底混凝土时直接埋入，以保证已绑扎钢筋在施工过程中的稳定。采取定位筋
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时，为节约材料定位钢筋可利用电缆沟①8钢筋，间距与电缆沟主筋相同，埋置深度 不少于15cm纵向钢筋绑扎搭接长度不小于 35cm
图4电缆沟钢筋构造图
(5)、混凝土施工
电缆槽身混凝土标号为C25,混凝土有隧道拌合站供应，混凝土运输车输送至现 场，施工中采用一次立模浇注成型。电缆槽身混凝土要分层浇注，采用捣固棒振捣, 必要时用© 25钢筋人工辅助插捣密实，在插捣过程中注意对塑料泄水管的保护，避
免对其损坏。并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外 观质量平整，
无气泡和蜂窝麻面产生为止。
六、施工注意事项
1、 在施工电缆沟沟身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预 埋管线相通。 2、 为保证隧道净宽，防止电缆沟沟身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入净 空，建议在模板定位时可整体向两侧偏移，但必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽 内净空尺寸，特别要注意外露部分混凝土的平整度、垂直度、和光洁度。
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3、 电缆沟混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通，防止混凝土堵塞管孔。加强保护，不能损坏和偏位。
4、 各个混凝土接茬部位要认真处理，避免出现渗漏情况。
浇注过程要
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