肇庆东货场塑料排水板施工方案

1 编制依据

（1）合同文件

（2）有关设计图纸和相关资料；

（3）《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414—2003； （4）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。

2 工程概况

新建贵阳至广州铁路站前工程GGTJ-12标段肇庆东货场；起讫里程为：HGDK0+225～HDK4+000，地面标高在2.5m～3.5m。沿线鱼塘密布，不良地质主要有厚层及深厚层淤泥、淤泥质黏土、粉质黏土，工程地质条件较差；设计为软土路堤。按设计图纸要求，在HDK2+210～HDK3+112.5、HDK3+290～HDK3+362.5、HDK3+425～HDK4+000处采用SPB-B型塑料排水板进行地基加固处理，塑料排水板工程量约163万延米。

3 施工时间

货场塑料排水板计划于2010年4月1日开始施工，于2010年5月31日完成货场范围内所有塑料排水板的打插工作。货场塑料排水板施工区域划分为3个区，分别为：S3区（HDK2+210～HDK2+637.5）、S2区（HDK2+637.5～HDK3+112.5）、S1区（HDK3+290～HDK4+000）。各分区工期计划安排如下：

塑料排水板施工进度横道图区号S3S2S1开工时间2010-4-12010-4-12010-5-16完工时间2010-5-312010-5-152010-5-31施工4月份时间（天）上旬中旬下旬6145165月份上旬中旬下旬 4 施工队伍

施工队伍为施工三队。主要管理人员安排如下：

主要管理人员安排情况序号1234567姓名张浩张卫军刘国泰李晖春徐新温伟郭正伟职务指挥部副指挥长总工兼工程部部长工程部副部长安质部部长施工总负责人技术负责人技术员备注 5 劳动组织

劳动力组织方式，采用架子队组织模式。

施工人员结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。每个区人员配置如下：

塑料排水板每区人员配置表

序号 1 2 3 工 种 现场管理人员 技 工 普 工 合 计 人数 2 6 12 20

6 材料要求

根据设计要求，工程采用的SPB-B型塑料排水板应具有耐腐蚀性和足够的柔性，卷曲、回折时不脆裂。其技术指标必须符合《塑料排水板施工规程》（JTJ/T256-96）以及设计要求，必须经过进场检验合格后方可投入使用。 7 施工机械

货场塑料排水板施工机械设备配置见下表：

机 械 设 备 配 置 表

序号 1 2 3 4 名 称 推土机 反铲 自卸车 PC300履带式专用插板机 单位 台 台 台 台 数量 2 1 2 4 备注 8 施工工艺流程

塑料排水板施工工艺流程图见下页。

9 施工方法

（1）地表清理

对稻田、耕地等普通地表，清除路基范围内的植物、垃圾和有机杂质，用推土机铲除原地面下的耕植土和草皮（约30cm），并送至弃土地点堆置。对于鱼塘，采取围堰、抽水、清淤、干塘后回填细粒土，保证大面平整且形成4%的路拱横坡以利排水。

当松土或耕作土的厚度小于0.3m时应碾压密实，当松土或耕作土的厚度大于0.3m时，应清除松土或耕作土，并分层进行回填压实，其压实标准应达到路基基床以下部位的压实标准。要求压实系数Kh达到0.91，地基系数K30达到0.9MPa/cm。回填压实后的基底表面应

形成4%的路拱横坡以利于砂垫层的排水。

桩基移位 截断排水板 插设排水板至设计深度 桩基就位 铺设下层砂垫层 路拱填筑 原地面处理 测量放样 拔出导管 埋设排水板头

铺设上层砂垫层 塑料排水板施工工艺流程图 （2）铺设水平砂垫层

为保证排水板能够顺利排水，地表清理整平后，先铺设30cm厚砂垫层，砂含泥量不得大于5%，采用中粗砂，且不含草根、垃圾等有机杂物。压路机静压4至6遍，铺设碾压时要求地基系数K30达到0.9MPa/cm，孔隙率n达到35%（砂）。两侧应加宽填筑0.3～0.5m，保证两侧边缘碾压密实。

（3）测量放样、桩基就位

在砂垫层表面，严格按施工图设计的位置、间距测放塑料排水板打设控制点，并用木桩明确标识板位。然后插板机就位，调整导架使之垂直，并将塑料排水板穿入空心套管，对中桩位。 （4）塑料板与桩尖连接

在塔架卷筒上安置塑料板，然后将塑料板通过套管从管端穿出，对折带子10cm，紧贴在桩尖上。 （5）沉管插板

沉入导管将塑料排水板插入至设计深度。在打插之前，应在插板机的导架上标示打插深度标尺，以方便控制打插深度。插入过程中须确保导轨垂直，钢套管无弯曲；透水滤套不被撕破和污染。塑料排水板严禁接长使用。

（6）拔管剪断

拔出导管，切断塑料排水板。排水板周围由于拔管带出的土应及时清除并用砂子回填密实。拔管时要连续缓慢进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下坠而损坏塑料板。套管拔出后，在砂垫层上30cm处剪断排水板，并将剪断外漏部分伸入砂垫层，使其与砂垫层贯通，保证排水通畅。 （7）铺设上层砂垫层

塑料排水板施工完成后尽快铺筑上半层砂垫层并压实整平。在一周内将已打设的排水板全部覆盖，防止排水板污染或老化。

10 施工质量控制

（1）定位时，锚靴或管靴必须紧贴套管下端对准桩位；插入过

程中导轨应垂直，钢套管不得弯曲，透水滤膜不得被扯破和污染。

（2）排水带底部应有可靠的锚固措施，若发生芯带随同套管拔出，其长度大于0.5m时，应重新补打。

（3）排水带伸出孔口长度应保证深入砂垫层不小于0.5m，使其与砂垫层贯通，并将其保护好，外露排水带不宜暴晒过久。塑料排水板严禁接长使用。

（4）严格对材料进行管理和检查。土体应符合路基填筑的土体质量技术指标。砂垫层应采用中、粗砂，并且含泥量不超过5％。

（5）要严格按照设计和施工技术规范进行施工。在铺填砂垫层时要注意不扰动软土表层的硬壳，从两边倒退着向中间铺填。

（6）严格按图布置塑料板点，保障插板深度。施工中随时检查套管成 L的位置，垂直度是否满足设计要求，沉管时要有专人观测套管的入土深度，防止倾斜和位移，发现问题及时纠正。如遇拔管时塑料板被带起，应重新进行补插保证合格率100％。

（7）打塑料排水板应顺线路方向逐排进行，分段长度不大于100m。严格按照设计位置、深度和孔数施工，板位允许偏差为±10cm，深度不应小于设计值，垂直度偏差不应大于1.5％。

（8）要做好施工工期的合理安排。由于塑料插板属于工期控制范围。应优先安排插板施工，要确保180天以上的路基沉降期以保证路基质量。

（9）塑料排水板施工允许偏差应符合下表要求：

塑料排水板施工允许偏差

序号 1 2 3 4 项目 间距（纵横向） 垂直度 板长 伸入砂垫层长度 允许偏差 ±50mm 1.5% 不小于设计值 0～100mm 11 安全及环保措施

（1）禁止非专业人员作业，作业前进行相关安全培训及技术交底，使作业工人了解安全知识。

（2）现场杜绝闲散人员进入，限制工人作业的范围。

（3）施工前进行设备安全性能检查，确保安全后方可开展施工。 （4）人员进入现场必须按要求佩带安全防护用具。 （5）现场垃圾集中于垃圾收集器具，完工后及时回收处理。 （6）加强排水工作，防止水土流失。

（7）不任意取土、弃土，未经有关部门批准不随意砍伐或改变工程沿线附近区域的植被与绿化。

（8）工程临时用地不擅自占用或征用林地、保护沿线古树，材料、废弃物不得于林下堆放，确因建设需要占用林地的，项目施工结束后做好抚育与恢复工作。

（9）工程取土符合所在地相关管理办法的规定；取弃土时严格落实水土保持措施，进行有序开挖取土，减少对生态的破坏。并结合工程的实施，及时进行绿化，美化环境。

（10）妥善处理废方，弃土尽量避免破坏或掩埋场坪旁边的林木、农田及其它工程设施。

（11）施工场地和道路定时洒水，防止施工扬尘对地表植被和农作物产生不利影响。