第４３卷第２期 ２０１４年２月 热 力 发 电 ＴＨＥＲＭＡＬ ＰＯＷＥＲ ＧＥＮＥＲＡＴ１０Ｎ Ｖｏ１．４３ Ｎｏ．２ Ｆｅｂ．２Ｏ１４ 火电厂厂级监控信息系统的开发和应用 杨永军，庞 顺，赵玉良，王 睿，胡洪华，黄廷辉 （西安热工研究院有限公司，陕西西安７１００３２） ［摘 要］ 针对太钢集团能动总厂发电机组，研发了厂级监控信息系统，并可应用于多种发电 方式机组，实现了多种方式发电机组之间的信息共享、数据采集、数据存储、数据查 询、数据统计及分析、性能指标比对、电负荷与热负荷的优化分配等功能，提高了生 产效率及管理水平。通过对热、电负荷的优化分配可节省蒸汽量９ ｔ／ｈ左右。通过 对燃煤、燃气锅炉的负荷优化分配，在锅炉所需蒸发量大于５２０ ｔ／ｈ时，节约燃煤量 ５０～１３０ ｋｇ／ｈ；在锅炉所需蒸发量小于５２０ ｔ／ｈ时节约低热值（２ ９５８ ｋＪ／ｍ。）煤气量 ７ ７０９ ｍ。／ｈ。 ［关 键多种方式发电机组；厂级监控信息系统；高炉煤气余压发电；高炉煤气联合循环发 词］ 电；负荷优化调度 ［中图分类号］ＴＭ６２１；ＴＰ１４［文献标识码］Ａ［文章编号］１００２—３３６４（２０１４）０２—０１０４—０５ ［ＤＯＩ编号］１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００２—３３６４．２０１４．０２．１０４ Ｍｕｌｔｉｐｌｅ ｐｏｗｅｒ ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ｍｏｄｅｓ ｂａｓｅｄ ｓｕｐｅｒｖｉｓｏｒｙ ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ： ｒｅｓｅａｒｃｈ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ＹＡＮＧ Ｙｏｎｇｊｕｎ，ＰＡＮＧ Ｓｈｕｎ，ＺＨＡｏ Ｙｕｌｉａｎｇ，Ｗａｎｇ Ｒｕｉ，Ｈｕ Ｈｏｎｇｈｕａ，ＨＵＡＮＧ Ｔｉｎｇｈｕｉ （Ｘｉ＇ａｎ Ｔｈｅｒｍａｌ Ｐｏｗｅｒ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｘｉ＇ａｎ ７ １００３２，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｐｌａｎｔ ｌｅｖｅｌ ｓｕｐｅｒｖｉｓｏｒｙ ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ（ＳＩＳ）ｗａｓ ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ ｆｏｒ ｐｏｗｅｒ ｇｅｎｅｒａ— ｔｉｏｎ ｕｎｉｔｓ ｉｎ Ｔａｉｙｕａｎ Ｉｒｏｎ Ｓｔｅｅｌ（Ｇｒｏｕｐ）Ｃｏ．，Ｌｔｄ．（ＴＩＳＣ０）．Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ＳＩＳ ｉｎ ｕｎｉｔ ｗｉｔｈ ｍｕｌｔｉｐｌｅ ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ｍｏｄｅｓ ｈｅｌｐｅｄ ｒｅａｌｉｚｉｎｇ ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｓｈａｒｉｎｇ，ｄａｔａ ｃｏｌｌｅｃｔｉｏｎ，ｄａｔａ ｓｔｏｒａｇｅ，ｄａｔａ ｑｕｅｒｙ，ｄａｔａ ｓｔａｔｉｓｔｉｃｓ ａｎｄ ａｎａｌｙｓｉｓ，ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｉｎｄｅｘ ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎ，ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｅ— ｌｅｃｔｒｉｃ ａｎｄ ｈｅａｔ ｌｏａｄ，ａｎｄ ｏｔｈｅｒ ｆｕｎｃｔｉｏｎｓ，ｗｈｉｃｈ ｅｎｈａｎｃｅｄ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ａｎｄ ｍａｎａｇｅ— ｍｅｎｔ １ｅｖｅ１．Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｅｌｅｃｔｒｉｃ ａｎｄ ｈｅａｔ ｌｏａｄ ｃａｎ ｓａｖｅ ｓｔｅａｍ ｗｉｔｈ ａｍｏｕｎｔ ｏｆ ａｂｏｕｔ ９ ｔ／ｈ．Ｔｈｕｓ，ｗｈｅｎ ｔｈｅ ｒｅｑｕｉｒｅｄ ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ ｃａｐａｃｉｔｙ ｉｓ ｌａｒｇｅｒ ｔｈａｎ ５ ２０ ｔ／ｈ，ｔｈｅ ｌｏａｄ ｄｉｓｔｒｉｂｕ— ｔｉｏｎ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｂｏｉｌｅｒ ｃａｎ ｓａｖｅ ｆｕｅｌ ｗｉｔｈ ａｍｏｕｎｔ ｏｆ ５０ ｋｇ／ｈ ｔｏ １３０ ｋｇ／ｈ，ｏｔｈｅｒ ｔｈａｎ ｔｈｅ ｌｏａｄ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｃａｎ ｈｅｌｐ ｔｈｅ ｂｏｉｌｅｒ ｓａｖｅ ｇａｓ ｗｉｔｈ ｌｏｗ ｈｅａｔ ｃａｌｏｒｉｃ ｖａｌｕｅ（２ ９５８ ｋＪ／ｍ。）ｂｙ ７ ７０９ ｍ。／ｈ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｍｕｌｔｉ—ｔｙｐｅ ｇｅｎｅｒａｔｏｒｓ；ＳＩＳ；ＴＲＴ；ＣＣＰＰ；ｌｏａｄ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ 太钢集团能动总厂由太原钢铁（集团）有限公司 利用装置，是太钢生产和输送各种能源介质的大型 原发电厂、供水厂、煤气厂、电力厂整合而成，主要对 电力、高炉鼓风、蒸汽、软水４大能源动力产品进行 生产和供应。该厂以２×３００ Ｍｗ空冷发电机组为 循环经济综合利用工厂。虽然，其装备水平已达到 同行业领先水平，但鉴于能源品质众多，发电形式多 样，自动控制系统独立，使得各生产系统之间无法实 主体，配有多种废气、废水、余能、余热、余压等回收 现信息共享、性能指标分析及能源合理调度，从而影 收稿日期：２０１３—０２—２７ 作者简介：杨永军（１９８ｏ一），男，陕西乾县人，大学本科，工程师，主要从事火电厂厂级监控信息系统的研究与开发。 Ｅ—ｍａｉｌ： ｙａｎｇｙｏｎｇｊｕｎ＠ｔｐｒｉ．ｃｏｍ．ｃｎ 第２期 杨永军等火电厂厂级监控信息系统的开发和应用 响科学决策和提高能源的利用率。因此，针对太钢 气轮机、余热锅炉、蒸汽轮机），燃气锅炉作业区（４ 集团能动总厂开发了厂级监控信息系统［１－２］。 号锅炉、５号锅炉、９号锅炉、１０号锅炉、３～７号汽轮 １ 发电热力系统特点 机），ＴＲＴ作业区（３号ＴＲＴ、４号ＴＲＴ），余热发电 作业区（１号新炼钢、２号新炼钢、二钢余热、热连扎 （１）多种发电方式太钢集团能动总厂发电方式 余热、新热连扎余热）。 有：２×３００ Ｍｗ空冷燃煤发电机组，通过燃煤锅炉 （３）优化调度在钢铁生产过程中有不同种类的 将工质水加热至过热蒸汽进入汽轮发电机进行发 热用户，采用老厂母管制锅炉和汽轮机系统进行供 电，做功后的排汽通过空冷岛进行冷却；干熄焦发电 热，并且根据经验决定机组的负荷和供热量，无法定 （ＣＤＱ），利用生产焦炭，通过氮气熄焦降温时所产 量分配各台机组的负荷和供热量，从而在供热量不 生的高温氮气加热锅炉产生蒸汽进行发电；高炉煤 足的情况下，采用主蒸汽母管蒸汽，通过减温减压方 气联合循环发电（ＣＣＰＰ）；煤气锅炉发电，利用钢铁 式来满足热用户的需要，造成大量的节流损失，因此 生产过程中产生的大量副产品（焦炉煤气、高炉煤 需要通过建立汽轮机母管制热电负荷优化分配模 气、转炉煤气），以燃料能的形式进行热力发电；高炉 型，并开发相应的优化软件，解决这一问题。太原钢 煤气余压发电（ＴＲＴ），利用高炉冶炼的副产品（高 铁（集团）有限公司是能耗大户，在钢铁生产过程中 炉炉顶煤气）具有的压力能及热能通过透平膨胀做 产生了大量的副产品（煤气焦炉煤气（ＣＯＧ）、高炉 功进行发电；５台余热汽轮机发电机组均直接利用 煤气（ＢＦＧ）、转炉煤气（ＬＤＧ）），用于煤气锅炉、 炼钢转炉、电炉，热轧厂燃气热炉等产生的蒸汽进行 ＣＣＰＰ机组等，虽然将钢铁生产的副产品三气作为 发电。 余热燃料，但三气用户有煤气锅炉和ＣＣＰＰ机组，如 （２）接口分散由于太钢集团能动总厂发电方式 何能使得上游生产的余气利用效率最高，合理分配 的多样化，各发电装置之间距离较远，因此各机组控 给煤气锅炉、ＣＣＰＰ机组上，也是优化调度需要解决 制系统与厂级监控信息系统（ＳＩＳ）之间的通信接口 的问题。 既分散又多样，按作业区主要分为３００ Ｍｗ作业区 （１号机组ＤＣＳ、２号机组ＤＣＳ、脱硫、脱硝、ＥＣＳ、辅 ２基于太钢能动总厂ＳＩＳ网络的设计 网），ＣＤＱ作业区（ＣＤＱ汽轮机）、ＣＣＰＰ作业区（燃 ＳＩＳ网络拓扑结构如图１所示。 图１ ＳＩＳ网络拓扑结构 Ｆｉｇ．１ Ｔｈｅ ｓｙｓｔｅｍ ｎｅｔｗｏｒｋ ｔｏｐｏｌｏｙ ＳＩＳ网络位于太钢集团能动总厂网络的中间 为：由于各类型发电机组之间距离较远，为了有效管 层，通过接口机与生产系统连接，将采集的生产系统 理和维护，节约投资成本，将数据采集接口机布置在 实时数据送至ＳＩＳ网络实时数据库服务器；通过单 各发电工段电子间内，并预留接口机和机柜的安装 向隔离装置与管理信息系统（ＭＩＳ）网络连接，将 位置，以便系统扩展；为保证生产系统的安全性，通 ＳＩＳ生产数据实时同步至ＭＩＳ镜像数据库服务器 过硬件防火墙对接口机和ＳＩＳ网络进行隔离，系统 中＿３ｊ。基于太钢集团能动总厂ＳＩＳ网络的设计方案 所需的所有生产过程实时信息和参数均以通信方式 ｈｔｔｐ：∥ｗｗｗ．ｒＫｄ．ｃｏｒｎ．ｃｎ ｈｔｔｐ：／／ｒｌｆｄ．ｐｅｒｉｏｄｉｃａｌｓ．ｎｅｔ．ｃｎ １Ｏ６ 热力 发 电 从下层控制网络中获取，数据单向传输；为了保证 ＳＩＳ网络安全性，ＳＩＳ侧实时数据库与ＭＩｓ侧镜像 数据库之间的数据同步，采用单向隔离装置（网闸） 进行传输；为了保证ＳＩＳ软件运行的安全性，在综合 管理站（即域控服务器）内安装Ｓｙｍａｎｔｅｃ企业版软 件进行防病毒保护；为了给第三方提供稳定、可靠的 生产数据，在ＭＩＳ网络上安装１台ＯＰＣ Ｓｅｒｖｅｒ工 的主要性能指标为机组效率。根据气动学原理，高 炉煤气在燃气轮机中属于绝热膨胀过程，根据热力 学第一定理，煤气做功为： ｗ～ ［ 一（ ）Ｔ］ ㈩ 式中：Ｃ。为煤气定压比热容，Ｊ／（Ｖｉａ。・℃）；Ｔ 为燃 气轮机入口绝对温度，℃；Ｑ为煤气流量，ｍ。／ｈ；ｋ为 绝热指数；Ｐ 、Ｐｚ为燃气轮机入、出口压力，ＭＰａ。 ＴＲＴ机组效率为： 一 ｒ／一 ×１００％ ．作站，以ＯＰＣ标准通信方式对外提供数据源，能环 信息系统从该工作站上采集数据＿４］。 ３ ＳＩＳ应用功能的开发 为了实现节能降耗，提高余能利用率，量化各发 电机组性能指标，优化各机组之间的能源调度，在太 钢集团能动总厂ＳＩＳ中开发了性能计算和优化调度 等功能 ］，实时计算ＴＲＴ机组效率、ＣＣＰＰ高炉煤 气联合循环效率及优化分配母管制７炉５机的蒸汽 和煤气耗量。 Ｊ （２） 式中：Ｎ为发电机功率，Ｗ。 ３．１．２ ＣＣＰＰ性能计算 ＣＣＰＰ机组采用日本三菱重工生产的Ｍ２５１Ｓ 型双轴燃气轮机，其额定输出功率为２６．６ Ｍｗ，设 计主燃料为ＢＦＧ，ＣＯＧ用于增加主燃料热值和燃 烧器点火。ＣＣＰＰ机组输入能量包括进入煤压机的 ＢＦＧ与ＣＯＧ混合煤气、进入燃烧器点火用的 Ｃ０Ｇ、进入空压机的空气。输出能量为燃气轮机发 ３．１ ＴＲＴ、ＣＣＰＰ性能计算方法 ３．１．１ ＴＲＴ性能计算 电机功率和蒸汽轮机发电机功率，由此可得出联合 循环热效率公式 为： 由于ＴＲＴ机组利用高炉炉顶余压，将高炉煤 气导人膨胀机产生动力驱动发电机进行发电，因此 ＴＲＴ为无燃烧室和压气机的燃气轮机。ＴＲＴ机组 ＣＣＰＰＥＦＦ＝：＝ ３ ６００×（ＰＴＧＰＯＧＴ＋ＰＴＧＰ０ｓＴ） Ｑ（】－Ｂ×（Ｈ ＋ＨＦＢ）＋Ｑ０，ｃ×（Ｈ眦＋ＨＦｃ）＋Ｑ１，ｃ×（Ｈ１，ｃ＋ＨＦｃ）＋（Ｑ２．ＡｌＲ×Ｈ２．Ａ１Ｒ） （３） 式中：ＣＣＰＰＥＦＦ为联合循环热效率计算值， ； ＰＴＧＰ（）Ｇ 、ＰＴＧＰ０盯分别为燃气轮机和蒸汽轮机 的发电机输出功率，ｋＷ；Ｑ。，。为煤压机入口ＢＦＧ流 量，ｋｇ／ｈ；Ｈ 为煤压机入口ＢＦＧ低位热值，ｋＪ／ｋｇ； ＨＦ 为煤压机入口ＢＦＧ滞止焓，ｋＪ／ｋｇ；Ｑ。．ｃ为煤压 机人口ＣＯＧ流量，ｋｇ／ｈ；Ｈ呲为煤压机入口Ｃ０Ｇ ３．２供热、供电和蒸汽、燃气系统的负荷优化分配 太钢集团能动总厂７炉５机热力系统如图２所 示。 负荷分配功能是在保证机组安全运行的前提 下，通过对７炉５机发电机组进行供热和抽汽负荷 分配、电负荷分配、蒸汽负荷的平衡和分配，以实现 发电效益最大化。该负荷优化分配辅助决策支持系 统包括母管制机组热、电负荷分配模型，以进行 ０．８ ＭＰａ和１．８ ＭＰａ的热负荷分配。 低位热值，ｋＪ／ｋｇ；ＨＦ 为煤压机人口ＣＯＧ滞止焓， ｋＪ／ｋｇ；Ｑ ．ｃ为燃烧器人口ＣＯＧ流量，ｋｇ／ｈ；Ｈ ，ｃ为 燃烧器入口ＣＯＧ低位热值，ｋＪ／ｋｇ；Ｑ ．Ａｌ 为压气机 入口空气流量，ｋｇ／ｈ；Ｈ２ＩＡ 为压气机入口空气焓 值，ｋＪ／ｋｇ。 ｈｔｔｐ ７｝ＷＷＷ．ｒｌｆｄ．ｃｏｒｎ．ｃ１３．ｈｔｔｐ ｜ｆ ｒｌｆｄ．ｐｅｒｉｏｄｉｃａｌｓ．ｎｅｔ．ｅｌｌ 第２期 杨永军等火电厂厂级监控信息系统的开发和应用 １Ｏ７ 图２太钢集团能动总厂７炉５机热力系统 Ｆｉｇ．２ Ｔｈｅｒｍａｌ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ ｓｅｖｅｎ ｂｏｉｌｅｒｓ ａｎｄ ｆｉｖｅ ｔｕｒｂｉｎｅｓ ｉｎ ＴＩＳＣＯ 由于７台锅炉以母管制为２台背压式汽轮机、 ｍｉｎＤ—ｒａｉｎ（Ｄｏ３＋ １台抽凝式汽轮机组、１台抽背式汽轮机组和１台凝 Ｄ０４＋Ｄｏ５＋Ｄ０６＋Ｄｏ７＋Ｄ０．８＋Ｄ１．８） （６） 汽式汽轮机组提供蒸汽，因此可将汽轮机和锅炉分 约束条件为： 开进行优化分配。其中，由２台背压机与ＣＤＱ机 Ｄ１．８一ＤｃＤＱ—Ｄｋ４＋Ｄｋ７＋Ｄ１．８ （７） 组联合提供１．８ ＭＰａ热负荷由其余３台汽轮机组 Ｄ１．８一Ｄ ＝Ｄｇ３＋Ｄｇ５＋Ｄｇ６＋Ｄ０．８ （８） 与３００ Ｍｗ机组联合提供０．８ ＭＰａ热负荷，由于 每台机组运行特性关系式为： ＣＤＱ机组和３００ ＭＷ机组未在母管制系统内，所以 Ｄ０ —Ｄｋ，ｉ一４，７ （９） 本文不进行讨论，仅建立母管制汽轮机热负荷分配 Ｐ —Ｋ Ｄ ｋ ，ｉ一４，７ （１ｏ） 模型。 Ｄｏ 一ｆ（Ｄ Ｐ ），ｉ一３，５，６ （１１） 式中，Ｄ 。Ｑ、Ｄ 分别为ＣＤＱ机组和３００ ＭＷ机组 ３．２．１ 汽轮机０．８ ＭＰａ和１．８ ＭＰａ热负荷分配 的热负荷量，Ｋ 为关系系数。 ０．８ ＭＰａ和１．８ ＭＰａ热负荷分配原则为在满 将每台机组的运行特性关系式代入目标函数求 足２种热负荷需要和电负荷要求下，使得进入汽轮 解，可以得到汽轮机的进汽量和发电机功率分别为： 机的总蒸汽流量最小： Ｄｏ３、Ｄ０４、Ｄ０５、Ｄｏ６、Ｄｏ７、Ｄ。‘８、Ｄ１ ８和Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５、Ｐ６、 Ｐ７。 ｍｉｎＤ—ｍｉｎ＞：． （Ｄ ，Ｐ ） （４） ３．２．２锅炉分配模型 式中： （Ｄ Ｐ ）为某台汽轮机进汽量与抽汽量（或 锅炉分配将汽轮机需要的蒸汽量分配给７台锅 供热量）、功率的关系。 炉（４台燃气锅炉和３台燃煤锅炉）。因此，煤气锅 分配模型目标函数为： 炉和燃煤锅炉的目标函数分别为： ｍｉｎＤ—ｒａｉｎ（Ｄｆ１＋Ｄｆ２＋Ｄｆ３＋Ｄｏ３＋ ５ １０ Ｄ０４＋Ｄ０５＋Ｄ０６＋Ｄｏ７＋Ｄｏ．８＋Ｄ１．８） （５） ｍｉｎＢ一∑Ｂ ＋∑Ｂ ｚ＝４ ＝９ （１２） 由于Ｄ Ｄ 、Ｄ 。分别为３台鼓风机驱动汽轮 ８ 机的蒸汽流量，因此目标函数变为： ｍｉｎ／￣：∑Ｂ （１３） ｈｔｔｐ ｆ｝ ．ｒｉｍ．ｃｏｒｎ．ｃｎ ｈｔｔｐ ，ｒｉｍ．ｐｅｒｉｏｄｉｃａｌｓ．ｎｅｔ．ｃａ １Ｏ８ 热 力 发 电 约束条件为： Ｇ ＝Ｄ ＋Ｄ５＋Ｄ。＋Ｄ１。＋Ｄ６＋Ｄ７＋Ｄ８ （１４） 化分配［Ｊ］．热力发电，２０１０（１２）：１—４． ＨＵＡＮＧ Ｔｉｎｇｈｕｉ，ＣＨＡＩ Ｓｈｅｎｇｋａｉ，ＰＡＮＧ Ｓｈｕｎ。ｅｔ ａ１． Ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅｒｍａｌ ａｎｄ ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｌｏａｄ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ 热负荷供给量： Ｄ 一Ｄｆ】＋Ｄｆ２＋Ｄｆ３＋Ｄ。３＋Ｄｏ４＋ Ｄｏ５＋Ｄ。６＋Ｄｏ７＋Ｄ０．８＋Ｄｌ ８ （１５） ｆｏｒ ｔｈｅ ＣＯ—ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ｕｎｉｔ［Ｊ￣．Ｔｈｅｒｍａｌ Ｐｏｗｅｒ Ｇｅｎｅｒａ ｔｉｏｎ，２０１０（１２）：１－４。 ［２］黄廷辉，吴涛，庞顺，等．燃煤、燃气锅炉负荷优化分配 研究［Ｊ］．热力发电，２０１１（１）：１－３． ＨＵＡＮＧ Ｔｉｎｇｈｕｉ，ＷＵ Ｔａｏ，ＰＡＮＧ Ｓｈｕｎ，ｅｔ ａ１．Ｏｐｔｉ— 热负荷需要量： Ｄ。 ≤Ｄ，≤Ｄ… ，ｉ一４～１０ ｍｉｚａｔｉｏｎ ｉｎ ｌｏａｄ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏａｌ／ｇａｓ ｆｉｒｅｄ ｂｏｉｌｅｒ 将每台燃气锅炉、燃煤锅炉的锅炉效率与主蒸 汽流量关系式７７一＿， （Ｄ）代入目标函数求解，得到锅 炉的蒸发量Ｄ后，根据Ｂ—Ｑ／ｒＩ／ＬＨＶ（Ｑ为锅炉吸 ［ｊ］．Ｔｈｅｒｍａｌ Ｐｏｗｅｒ Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ．２０１１（１）：卜３． ［３］何新，杨东，胡洪华，等．火电厂生产过程信息系统研究 和开发工作报告［Ｒ］．国电热工研究院，２００４． ＨＥ Ｘｉｎ，ＹＡＮＧ Ｄｏｎｇ，ＨＵ Ｈｏｎｇｈｕａ，ｅｔ ａ１．Ｔｈｅ ｒｅ ｓｅａｒｃｈ ａｎｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｒｅｐｏｒｔ ｆｏｒ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ 热量，刀为锅炉效率，ＬＨＶ为低位热值）得到燃料耗 量：Ｂ４、Ｂ５、Ｂ９、Ｂ１。、Ｂ６、Ｂ７、Ｂ８。 ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ｉｎ ｐｏｗｅｒ ｐｌａｎｔ［Ｒ］．Ｔｈｅｒｍａｌ Ｐｏｗｅｒ ４应用效果 ＳＩＳ在太钢能动总厂的开发与应用。有效地提 Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，２００４（ｉｎ Ｃｈｉｎｅｓｅ）． ［４］杨永军，庞顺，赵玉良，等．太钢能源动力总厂厂级监控 信息系统（ＳＩＳ）开发和实施技术报告［Ｒ］．西安热工研 究院有限公司，２０１１． ＹＡＮＧ Ｙｏｎｇｊｕｎ，ＰＡＮＧ Ｓｈｕｎ。ＺＨＡ（）Ｙｕｌｉａｎｇ，ｅｔ ａ１． Ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ａｎｄ ｉｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｒｅ— ｐｏｒｔ ｕｓｉｎｇ ＳＩＳ ｉｎ ＴａｉＹｕａｎ Ｉｒｏｎ＆Ｓｔｅｅｌ（Ｇｒｏｕｐ）Ｃｏ．， 高了其生产管理及生产调度水平。在生产管理方 面，ＳＩＳ整合了各方式发电资源和数据，实时反映了 生产运行指标，为生产分析和科学决策提供了准确 依据；在生产调度方面，ＳＩＳ对供热、抽汽负荷分配、 电负荷分配、蒸汽负荷的平衡和分配提供了辅助决 Ｉ ｔｄ．（ＴＩＳＣ０）ｒＲ］．Ｘｉ ａｎ Ｔｈｅｒｍａｌ Ｐｏｗｅｒ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎ— ｓｔｉｔｕｔｅ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，２Ｏ１ｌ（ｉｎ Ｃｈｉｎｅｓｅ）． 策支持，在满足机组电负荷和热负荷的前提下，确保 机组的燃气用量最小，从而优化了煤气的余热利用， 通过对热、电负荷的优化分配可节省蒸汽９ ｔ／ｈ左 ［５］严俊杰，邢秦安，林万超，等．火电厂热力系统经济性诊 断理论及应用［Ｍ］．西安：西安交通大学出版社，２０００． ＹＡＮ Ｊｕｎｊｉｅ，ＸＩＮＧ Ｑｉｆｆａｎ，Ｉ ＩＮ Ｗａｎｃｈａｏ，ｅｔ ａ１．Ｔｈｅｏｒｙ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅｒｍａｌ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｄｉａｇｎｏｓｉｓ ｉｎ ｐｏｗｅｒ 右。通过对燃煤、燃气锅炉的负荷优化分配，在锅炉 所需蒸发量大于５２０ ｔ／ｈ时，可节约燃煤量５Ｏ～ １３Ｏ ｋｇ／ｈ；在锅炉所需蒸发量小于５２０ ｔ／ｈ时可节 ｐｌａｎｔ［Ｍ］．ｘ ａｎ：Ｘｉ ａｎ Ｊｉａｏｔｏｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ Ｐｒｅｓｓ，２０００ （ｉｎ Ｃｈｉｎｅｓｅ）． 约低热值（２ ９５８ ｋＪ／ｍ。）煤气量７ ７０９ Ｉｎ。／ｈ，同时， ＳＩＳ还为太钢集团能环信息系统提供可靠的生产数 据支持。 ［６］林汝谋，金灯光．燃气轮机发电动力装置及应用［Ｍ］． 中国电力出版社，２００６． Ｉ ＩＮ Ｒｕｍｏｕ，ＪＩＮ Ｄｅｎｇｇｕａｎｇ．Ｄｅｖｉｃｅ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｇａｓ ｔｕｒｂｉｎｅ ｐｏｗｅｒ［Ｍ］．Ｃｈｉｎａ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｐｏｗｅｒ Ｐｒｅｓｓ， ［参 考 文 献］ ［１］黄廷辉，柴胜凯，庞顺，等．热电联产机组热、电负荷优 ２００６（ｉｎ Ｃｈｉｎｅｓｅ）． ｈｔｔｐ：／／ＷＷＷ．ｒｌｆｄ．ｃｏｍ．ｅｎ ｈｔｔｐ：∥ｒｌｆｄ．ｐｅｒｉｏｄｉｃａｌｓ．ｎｅｔ．ｃｎ