10KV配电设备验收标准
一、验收大纲
序号 1 验收项目 竣工图纸、设备说明书、设备合格证、设备出厂试验报告、设备清单等资料验收 1、站内所有电缆沟内：无杂物、无积水情况、电缆、二次电缆摆放整齐，二次电缆上桥架 2 电缆沟、2、站内所有电缆沟盖板：密封严实、平整 基础部分 3、地面处理: 10kv高压室、电容器室、主控室地面、室外地面均平整；盘、柜等基础预埋型钢的安装应水平 1、主控室照明 3 照明系统 2、10KV高压室照明 3、电抗器、调压器室内照明 4、应急照明 4 空调系统 1、主控室空调（应使用机房专用空调） 1、主控室插座 5 插座 2、电容器室插座 3、10KV高压室插座 消防、灭火系统 1、10KV高压室灭火器的摆放、数量、灭火器检查（标示、合格证、检查证） 验收结果 责任人 6 2、主控室内灭火器的摆放、数量、灭火器检查（标示、合格证、 检查证） 1、操作：隔离、地刀操作灵活、满足同期性。 7 隔离开关 2、辅助开关：触点位置正确。 3、连接引线紧固，电磁锁可靠动作。 1、外观（安装位置、油位、外壳、相色等）、附件状态检查； 2、整体密封状态检查，无渗漏油； 3、绝缘安全净距检查； 1、外壳应无变形或锈蚀，防腐层完好，瓷套管应无裂纹、破损 2、安装位置、绝缘安全净距检查 3、接地方式检查，电抗器周围接地线不得形成闭合磁路 1、各类配电盘（柜）、控制台、端子箱等设备的安装位置、安 8 有载调压器 磁控电抗器 高压柜 9 10
全净距符合设计要求； 2、手车式开关柜内的车式设备，推拉轻便灵活，无卡阻、碰撞现象，同类型不通规格的手车应能互换；安全隔板应能随车体进出而自动关闭，且动作灵活、可靠 3、各类配电盘（柜）、控制台、端子箱等设备的接地方式应符合设计要求，本体接地可靠 10kv母1、10kv母线：绝缘距离、连接螺栓、绝缘护套 11 线、电缆 2、电缆敷设、电缆头制作与安装检查 1、所有10kv开关二次端子排接线检查：按图接线、线号清楚、 清晰、线无破损、电缆牌齐全、描述清楚、接线整齐美观 二次接线12 检查 2、所有10 KV 保护装置、电度表二次接线检查：整齐、线号清楚，装置外壳应可靠接地 3、主控室综合测控屏、故障录波器屏、交直流屏端子排接线检查、装置背侧接线检查：按图接线、线号清楚、清晰、线无破损、电缆牌齐全、描述清楚、接线整齐美观，装置外壳应可靠接地 1、各装置测量精度检查：保护、测量、计量回路、采样 10KV保护装置 2、装置手动开出传动断路器试验 13 3、按定值校验装置试验：装置、后台、录波器对应间隔模拟量、 开关量检查、后台遥信变位检查、调度自动化告警检查 4、保护传动断路器试验 1、10kv高压室接地电阻测试 1、接地电阻测试 2、室外防雷接地电阻测试 3、主控室保护屏接地电阻测试 1、外观检查，安装位置检查； 2、避雷器 2、安全净距检查； 3、避雷器接地接地检查； 1、盘（柜）、控制台、端子箱等设备的安装位置、安全净距符合设计要求； 防雷与接14 地 小电阻接15 地成套装置 2、隔离开关检查、接地检查； 3、设备的接地方式应符合设计要求，本体接地可靠
二、一次设备验收项目及要求
1、10kv配电装置验收项目及要求 序号 项目 要求 设备型号数量应符合设计图纸要求 高压柜与主接地网应采用扁钢焊接连接，柜内接地母排应与主接地网通过扁钢采用螺栓可靠连接。 应按要求进行保护整定、整组调试合格。 所有连接螺栓应连接牢固。 现场分合、接地指示应完好 操作机构及防误装置应完好 各种表计应完好 柜内照明应按设计要求连接 各种操作工具和解锁应齐全 验标相关规定： 1 配电柜 5.8.2、各类配电盘（柜）、控制台、端子箱等设备的安装位置、安全净距符合设计要求；盘、柜安装的允许偏差应符合验标5.8.12的规定（垂直度＜1.5mm，水平偏差：相邻盘顶部＜2mm、成列盘顶部＜5mm，盘面偏差:相邻两盘边＜1mm、成列盘面＜5mm，盘、柜间接缝＜2mm）； 5.8.3、各类配电盘（柜）、控制台、端子箱等设备的接地方式应符合设计要求，本体接地可靠； 5.8.8、手车式开关柜内的车式设备，推拉轻便灵活，无卡阻、碰撞现象，同类型不通规格的手车应能互换；安全隔板应能随车体进出而自动关闭，且动作灵活、可靠； 5.8.9、抽屉式配电柜的抽屉推拉轻便灵活无卡阻、碰撞现象，同类型不同规格的抽屉应能互换；抽屉的机械、电气连锁装置应动作正确、可靠； 设备型号应符合设计图纸要求 基础应符合设计图纸要求 基础固定应焊接牢靠，且不能采用点焊，每点焊接长度应大于为30mm 油浸外壳及中性点与主接地网应采用扁钢搭接焊接 式变硅胶、油位、油色应正常、应无渗漏油现象 压器 所有连接螺栓应牢固 与高低压柜连接的母排相位应正确，应有相色漆或色标 压力释放阀的临时闭锁压板应解除 干式变压设备型号应符合设计图纸要求 基础应符合设计图纸要求 2 变压器
器 基础固定应焊接牢靠，且不能采用点焊，每点焊接长度至少为30mm 外壳及中性点与主接地网应采用扁钢搭接焊接 所有连接螺栓应牢固 外壳应完好，铭牌应设在外壳上显目位置，高低压侧应有明显标示 与高低压柜连接的母排相位应正确，应有相色漆或色标，连接可靠 验标相关规定： 5.2.2、变压器的安装位置、方向应符合设计要求，接地正确、可靠，安全净距应符合附录A的相关规定（带电部分与接地之间：10KV-125mm、验标35KV-300mm；不同相的带电部分之间：10KV-125mm、35KV-300mm；无遮相关拦裸导体至地面之间：10KV-2500mm、35KV-2600mm)； 规定 5.2.6、变压器安装后应按规定进行整体密封试验，器身本体、附件、阀门及所有法兰连接处应无渗油现象； 5.2.8、电力变压器安装后器身应完整，无锈蚀现象，铭牌齐全，油位正常，相色标志正确，且符合产品的技术规定。 操作机构动作灵活可靠，机构箱密封防潮良好，辅助回路及元件符合要求；断路器与其操作机构联动正常，导电回路主触头无变形；分、合闸指示正确，辅助开关动作准确可靠，接点无电弧烧损； 验标相关规定： 5.4.1、充油或充气部件应无渗漏，其油位或气压应符合产品技术规定。绝缘部件不应变形、受潮。瓷件或玻璃体表面应光滑，无裂纹和缺损，瓷、铁件间应粘合牢固。 5.4.2、高压断路器及其操作机构的安装位置应符合设计要求，安装牢固，相间距离应符合产品的技术规定，安全净距应符合附录A的相关规定（带电部分与接地之间：10KV-125mm、35KV-300mm；不同相的带电部分之间：10KV-125mm、35KV-300mm；断路器的断口两侧带电部分之间：10KV-125mm、35KV-300mm)； 5.4.7、断路器处于分闸或合闸位置时，各相或各柱传动杆拐臂与分、合闸止钉间的间隙应符合产品的技术规定。 变比符合设计要求，二次接线整齐、线号正确、外观无破损，准确等级符合要求 验标相关规定： 5.3.2、互感器的安装位置应符合设计要求，安全净距符合附录A的相关规定（带电部分与接地之间：10KV-125mm、35KV-300mm；不同相的带电部分之间：10KV-125mm、35KV-300mm；无遮拦裸导体至地面之间：电流互感器 10KV-2500mm、35KV-2600mm)； 5.3.4、互感器及其支架的接地应可靠，接地线与设备连接的位置应符合产品的技术规定； 5.3.6、互感器应安装牢固，基座水平，铭牌齐全，相色标志正确，其支架无锈蚀现象。 5.3.7、互感器的母线引下线连接正确，驰度一致，标准统一，连接可3 断路器 4
靠；并列安装的互感器，排列整齐，相间距离应符合规定。 变比符合设计要求，二次接线整齐、线号正确、外观无破损，准确等级符合要求 验标相关规定： 5.3.2、互感器的安装位置应符合设计要求，安全净距符合附录A的相关规定（带电部分与接地之间：10KV-125mm、35KV-300mm；不同相的带电部分之间：10KV-125mm、35KV-300mm；无遮拦裸导体至地面之间：电压互感器 10KV-2500mm、35KV-2600mm)； 5.3.4、互感器及其支架的接地应可靠，接地线与设备连接的位置应符合产品的技术规定； 5.3.6、互感器应安装牢固，基座水平，铭牌齐全，相色标志正确，其支架无锈蚀现象。 5.3.7、互感器的母线引下线连接正确，驰度一致，标准统一，连接可靠；并列安装的互感器，排列整齐，相间距离应符合规定。 应有集中接地并装有能与主接地装置分开的螺栓，焊接符合规范的要求并作防腐处理，接地电阻合格； 验标相关规定： 5.6.2、避雷器的安装位置应符合设计要求，安全净距应符合附录A的相关规定（带电部分与接地之间：10KV-125mm、35KV-300mm；不同相的带电部分之间：10KV-125mm、35KV-300mm；无遮拦裸导体至地面之间：10KV-2500mm、35KV-2600mm)； 5.6.3、避雷器的接地方式应符合设计要求，避雷器的防雷工作接地与保护接地必须与主接地装置可靠连接； 5.6.6、避雷器防腐涂层完好，无锈蚀现象，瓷件无破损及裂纹，瓷件粘合牢固； 二次接线正确，显示正确 操作机构动作灵活可靠,位置指示正确。 验标相关规定： 5.5.3、隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装的安全净距应符合设计要求（带电部分与接地之间：10KV-125mm、35KV-300mm；不同相的带电部分之间：10KV-125mm、35KV-300mm；隔离开关的断口两侧带电部分之间：10KV-125mm、35KV-300mm)； 5.5.4、隔离开关、负荷开关及其传动装置应动作灵活、牢固可靠；触头接触紧密，线接触触头，用塞尺应塞不进去，接触宽度为50mm及以下的面接触触头，塞尺塞入深度不应大于4mm，宽度为60mm及以上的面接触触头，塞尺塞入深度不应大于6mm。（使用0.05mm×10mm塞尺测量检查） 电缆型号符合设计要求、电缆保护管敷设牢固、整齐，电缆排放整齐，层次分明，弯曲方向一致，美观，电缆固定牢靠，标志齐全清晰。 5 6 避雷器 7 带电显示装置 8 隔离开关、负荷开关及高压熔断器 9 10kV电缆
电缆和电缆头均应悬挂标示牌，标示牌悬挂在电缆头终端头下端明显位置，标示牌上内容应体现线路名称、用户名称、电缆规格、型号、长度、用途及起迄点；电缆终端头型号、电缆接头型号、电缆接头编号，施工单位（班组）、施工日期等内容。 电缆与其它管线同沟敷设时，不得相互交叉或紧贴平行走向；若交叉或平行，应保持足够的安全距离；若安全距离不足，应采取有效的隔离措施。 在电缆终端头、中间头、拐弯处、工井两端及直线20米处应装设标示牌。 变电站新出或改接电缆时，电缆终端头预留长度20m。 电缆沟中电缆在支架上的摆放应在同层、同侧 电缆穿管应从最下层穿过并在同侧同管位。 三芯交联电缆弯曲半径应符合规定（≥15D，D为电缆直径） 电缆直埋应有保护管，埋设深度不得小于0.5米 电缆线路与建筑物基础相互允许的最小距离应满足≥0.6米 电缆端子裸露部分与路面（≥7米）、树木（≥2米）、建筑物（≥1.5米）容许的最小距离应满足要求 10kV电缆端子裸露部分相间容许的最小距离应满足户内≥125mm、 户外≥200mm。 电缆从地下引出地面以上2米应用镀锌钢质保护管加以保护，保护管的根部应伸入地下0.1m；管口应无毛刺和尖锐棱角，管口应做成喇叭形。 电缆头杆距离地面3米处应悬挂“禁止攀登，高压危险”标示牌 单根电缆穿管沿电缆走廊路径的直线段每间隔50米及转弯处、接头部位应有明显标桩 电缆排管敷设时，接头两侧工井内应各预留2米电缆 验标相关规定： 12.2.7、同沟敷设两条以上电缆时，不得重叠、交叉、扭绞。 12.2.9、电力电缆在终端头及中间接头附近应留有备用长度，高压电缆不宜小于5米，低压电缆不宜小于3米。 12.1.1、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，避免电缆与支架或地面摩擦。敷设过程中电缆不得发生绞拧。 12.7.5、电缆终端头与设备连接的的金具应符合设计要求，连接正确，固定可靠。 设备型号及配置应符合图纸要求，并应经联合审图合格 箱变柜体四方应贴有“当心触电”安全标识牌及设备属性铭牌；设备属10 箱式变电站 性铭牌上应标明：型号、额定电压、容量、重量、体积、出厂编号、出厂日期及厂家等。 地基不应凹陷、下沉，箱变固定应焊接牢靠，且不能采用点焊，每点焊接长度至少为30mm。地基础底座应无裂缝，所有电缆孔洞应用水泥封
堵并在底座填沙，回填沙子不低于接近基础底座20cm 各功能室应有标示牌 通风设备和室内照明应完好 高压负荷开关（环网）应完好，分合位置指示应正确 变压器硅胶、油色、油位应正常，应无渗漏油现象 变压器外壳和中性点与主接地网连接应采用扁钢搭接焊接牢靠 无功补偿装置应完好且有自动投切装置 各种表计应完好 箱变各种操作工具应齐全 进出箱变的高、低压出线电缆孔应进行防火防水封堵 安装地点应留有消防通道和箱变吊装通道 验标相关规定： 19.2.2、接地装置水平及垂直接地体敷设的位置和埋设深度应符合设计要求。当设计无规定时，接地体埋设深度埋地面不应小于0.6米； 19.2.4、接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 接地装置 19.2.10、电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。 19.2.12、接地体（线）焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：扁钢为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接；圆钢为其直径的6倍，且双侧焊接；圆钢与扁钢连接未圆钢直径的6倍；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，应紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；焊接接头除埋在混凝土中的外均应有防腐措施。 11 接地装置 验标相关规定： 19.3.2、变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处于接地装置引出干线连接。 19.3.3、变配电所内明敷接地干线安装应符合下列规定：(1)敷设位置不妨碍接地设备的拆卸与检查、检修；(2)当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度缝时，设补偿装置；(4)变压器室、高低压开关室内的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。 19.3.5、配电间隔和静止补偿装置的栏栅门及变配电室金属门铰链处的接地连接，应采用编制铜线。 干线 250-300mm，与建筑物墙壁的间隙10-15mm；(3)当接地线跨越建筑物变形
避雷针、避雷器接地 验标相关规定： 19.4.1、避雷针（线、带、网）与引下线之间的连接应采用焊接，引下线及接地装置实用的紧固件均应使用镀锌制品。避雷针（线、带、网）与引下线应焊接牢固。 19.4.5、建筑物上的防雷设施应采用多根引下线，各引下线距地面1.5-1.8米处应设有断接卡。断接卡应设有保护措施。 19.3.5、变、配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。 19.2.10、电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。 2、无功补偿验收项目及要求 序号 1 项目 电容器 要求 电容器电容量与实测相符、保险配置合理连接可靠，外观良好，瓷柱无渗油。 线圈外观应无严重损伤和变形，线圈绝缘及绝缘漆层应良好，无裂纹，内部清洁；电抗器对柜体及护网的距离，应大于电抗器线圈直径的1.2倍（测量时从电抗器中心开始）；外壳及构架接地应可靠，标志齐全清晰统一，接地线不应形成闭合回路；柜门、闭锁符合相关要求。 5.7.1、电容器、电抗器到达现场应进行检查，外壳应无变形或锈蚀，防腐层完好，瓷套管应无裂纹、破损，引出芯棒应无弯曲，所有接缝不应有裂缝或渗油。 5.7.2、电容器、电抗器的安装位置应符合设计要求，安全净距应符合附录A的相关规定（带电部分与接地之间：10KV-125mm、35KV-300mm；不同相的带电部分之间：10KV-125mm、35KV-300mm；无遮拦裸导体至地面之间：10KV-2500mm、35KV-2600mm)； 5.7.3、电容器、电抗器的接地方式应符合设计要求，接地良好； 5.7.5、电抗器间隔内的所有磁性材料部件必须固定牢靠，电抗器周围的接地线不得构成闭合磁路； 操作机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确；机构密封防潮良好；合闸时三相不同期值符合产品的技术规定；触头接触紧密良好；防误装置功能齐全、性能良好。 验标相关规定： 5.5.3、隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装的安全净距应符合设计要求（带电部分与接地之间：10KV-125mm、35KV-300mm；不同相的带电部分之间：10KV-125mm、35KV-300mm；隔离开关的断口两侧带电部分之间：10KV-125mm、35KV-300mm)； 5.5.4、隔离开关、负荷开关及其传动装置应动作灵活、牢固可靠；触头接触紧密，线接触触头，用塞尺应塞不进去，接触宽度为50mm及以2 电抗器 3 隔离开关
下的面接触触头，塞尺塞入深度不应大于4mm，宽度为60mm及以上的面接触触头，塞尺塞入深度不应大于6mm。（使用0.05mm×10mm塞尺测量检查） 母排规格符合设计要求；母排距离符合设计要求，焊接质量符合要求，安装平直美观，母线热胀冷缩不受卡阻，母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象，安装符合设计及规范要求，工艺整齐美观。 电缆保护管敷设牢固、整齐，电缆排放整齐，弯曲方向一致，美观，电缆固定牢靠，相别标志齐全清晰正确，外观无破损；屏蔽层可靠接地。 验标相关规定： 12.2.7、同沟敷设两条以上电缆时，不得重叠、交叉、扭绞。 12.2.9、电力电缆在终端头及中间接头附近应留有备用长度，高压电缆不宜小于5米，低压电缆不宜小于3米。 12.1.1、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，避免电缆与支架或地面摩擦。敷设过程中电缆不得发生绞拧。 12.7.5、电缆终端头与设备连接的的金具应符合设计要求，连接正确，固定可靠。 外观无缺损，固定牢靠。 3、所用电系统 验收项目及要求： 序号 项目 要求 变压器规格、型号符合设计要求，设备安装符合规范及制造厂要求；本体及冷却器和附件完好无损，密封、无渗漏油、油位正确，无锈蚀，油漆完好，相位标志正确；手动调压装置正常；所有密封件密封良好，瓷件无损伤、裂纹。 验标相关规定： 5.2.2、变压器的安装位置、方向应符合设计要求，接地正确、可靠，所用变压器 安全净距应符合附录A的相关规定（带电部分与接地之间：10KV-125mm、35KV-300mm；不同相的带电部分之间：10KV-125mm、35KV-300mm；无遮拦裸导体至地面之间：10KV-2500mm、35KV-2600mm)； 5.2.6、变压器安装后应按规定进行整体密封试验，器身本体、附件、阀门及所有法兰连接处应无渗油现象； 5.2.8、电力变压器安装后器身应完整，无锈蚀现象，铭牌齐全，油位正常，相色标志正确，且符合产品的技术规定。 引线 引线安装驰度符合设计要求，螺栓连接紧固，线夹压接平直无裂纹，导线无断股、无磨损，连接螺栓、垫圈、外露丝扣符合规范要求。相色标示清晰。 电缆保护管敷设牢固、整齐，电缆排放整齐，层次分明，弯曲方向一致，美观，电缆固定牢靠，标志齐全清晰，符合规范要求。 验标相关规定： 4 柜内母排 5 10kV电缆 6 支柱瓷瓶 1 2 3 400V电缆
5.8.11、采用线槽或线把布线的二次回路接线应固定牢靠，排列整齐；回路编号字迹正确、清晰，印制牢固、不易脱色； 5.8.13、引入盘、柜内的电缆应排列整齐、固定牢固、编号清晰、避免交叉；盘、柜内和电缆沟内的导线不应有接头，每个接线端子的一侧接线不得超过2根；回路编号字迹正确、清晰，印制牢固、不易脱色。强、弱电回路的电缆应分别成束分开排列；铠装电缆钢带切断处的端部应扎紧后接地；电缆屏蔽层应按设计要求的地方接地。 4、全站电气照明验收项目及要求： 序号 1 2 项目 照明 管路敷设及接线 照明灯具安装 要求 1、 照明管线、器具、配电箱等符合设计要求，安装敷设合理、整齐、美观，电气回路连接牢固，接地接零安全可靠；开关、插座等表面洁净无损伤，高度一致、整齐美观。 2、 室内外照明灯具配置和安装应符合要求。事故照明电源自动投切装置符合要求。 3、 户外检修电源箱应能防渗防漏。 4、 厂区照明灯正常，自动控制装置正常。 5、 照明按设计数量安装 5、全站防雷接地装置及五防系统验收项目及要求： 序号 1 2 项目 接地网 五防系统 要求 接地网制作、埋深符合要求，高压室、主控室、高压电容室接地电阻符合要求。 五防系统逻辑正确、通信及电磁闭锁机构正确可靠。 3 三、二次设备验收项目及要求：
1、 继电保护和安全自动装置验收项目及要求： 序号 1 2 3 项目 线路保护 电容器保护 故障录波装置 要求 检查屏、柜安装及固定质量，屏柜及装置应有可靠接地；二次线截面符合规范及设计要求，按图接线排列整齐美观、线号齐全，进盘柜电缆孔洞密封完好。保护及安全自动装置定值与定值通知单一致，装置满足灵敏性、选择性、快速性、可靠性；通讯正确可靠。 2、 后台监控系统验收项目及要求： 序号 项目 要求 1、配置符合设计要求，设备是否齐全，外观检查：检查屏、柜安装及固定质量，屏柜应有可靠接地；网线接线排列整齐美观、标志清晰齐全，进盘柜电缆孔洞密封完好，编号规范。 2、系统功能：数据采集和处理、监视控制与操作、报警处理、事件顺序记录及事故追忆、画面生成及显示、在线统计计算及制1 后台监控系统
表打印、时钟同步、系统自诊断、调度通信及其他系统通信接口、“五遥”量等应满足规程、规范、导则及设计要求。 3、设备布置：站控层与间隔层设备布置应符合设计要求。 4、电源：监控设备的交流和直流电源应能可靠工作。 5、防雷与接地：监控设备的防雷与接地应符合规程要求安全可靠。 3、直流系统验收项目及要求： 序号 项目 要求 有可靠接地；屏柜安装及固定质量良好；屏柜上的仪表、装置元件，配置及规格、型号符合规范要求；二次接线排列整齐美观、标志清晰齐全；进盘电缆孔洞密封完好。母排排列整齐、间距符合要求。 蓄电池外观无损、数量型号符合要求、排列整齐。 充、放电特性符合产品技术规定，装置完好无损、无异常报警。 监控装置、绝缘监测装置和蓄电池巡检装置等能正确测量和检测系统实时工作情况。 外观整洁、容量符合要求；能保证带负荷正常工作；切换试验时，直流系统及负载设备运行正常。 4、电缆敷设验收项目及要求： 序号 项目 要求 电缆保护管铺设牢固、整齐，层次分明，弯曲方向一致，美观，电缆固定牢固可靠，电缆牌齐全清晰。 验标相关规定： 12.2.7、同沟敷设两条以上电缆时，不得重叠、交叉、扭绞。 12.2.9、电力电缆在终端头及中间接头附近应留有备用长度，高压电缆不宜小于5米，低压电缆不宜小于3米。 12.1.1、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，避免电缆与支架或地面摩擦。敷设过程中电缆不得发生绞拧。 12.7.5、电缆终端头与设备连接的的金具应符合设计要求，连接正确，固定可靠。 12.2.5电缆敷设的最小弯曲半径应符合规定（多芯交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D，单芯交联聚氯乙烯绝缘电力电缆20D） 电缆沟与施工图纸相符；沟盖板、孔洞盖板齐全、平整、牢固；密封完好 1 直流屏柜 2 3 4 5 蓄电池屏 充电装置 直流绝缘监控系统 逆变电源 1 电缆敷设 2 电缆沟 三、送电后设备验收验收项目及要求：
序号 1 项目 真空断路器 要求 真空断路器有无放电弧光及异常放电声、无异味；停电后检查绝缘件有无破损、裂缝及放电闪络痕迹；断路器各连接部位是否发
热变色、打火痕迹； 2 电流互感器 套管瓷瓶无放电现象；连接部位接触应良好测温正常；无异常声响；停电后检查干式（树脂）电流互感器外壳无裂纹、无碳化脆皮、发热、熔化现象； 套管瓷瓶无放电现象；连接部位接触应良好测温正常；无异常声响；低压保险及二次空开运行良好，表计指示（或遥测）正常；停电后检查干式（树脂）电压互感器外壳无裂纹、无碳化脆皮、发热、熔化现象。 检查有无异味；电缆头是否有发热、放电现象；测温正常 交流屏上运行指示灯与实际运行方式一致，电流、电压表计指示正常；配电盘上表计指示正常、各馈线负荷开关投入正常；配电盘上开关、刀闸及辅助设备无异常现象；检查站用变压器运行声音是否正常；停电后检查站用变压器瓷套管有无放电痕迹；有无渗漏油现象； 检查电池连接部分有无发热现象；检查电池电解液无外流；蓄电池单体电压、温度正常；检查蓄电池浮充电正常，充电电流正常；检查控制母线、合闸母线电压表计指示在正常范围内变化（控母电压变化范围不超过±5%、合母电压变化范围不超过±10%）；检查整流输出电压、电流均在正常范围；检查直流屏上无异常光字及告警信号；检查直流屏各电源指示灯、运行指示灯正常；检查所有应投运的控制电源、合闸电源、信号电源等正确投入，指示灯燃亮正常；检查直流母线对地绝缘良好；事故照明开关能正常投入；闪光装置工作正常；直流屏柜内各元件无异声、味；电压调节工作正常，硅堆调压系统功能正常； 装置上电后二次回路各保险及空气开关完好，无熔断及跳闸；继电保护及自动装置电源、工作、信号、位置、PT切换等运行指示灯指示正确，无报警、异常等信号；装置遥测量正常 通讯正常；“四遥”均正常；运行及操作时反应灵敏。 3 电压互感器 4 电力电缆 5 站用电系统 6 直流系统 7 8 继电保护及自动装置 后台 四、技术资料验收项目
序号 项目 要求 开、竣工报告及报审；施工组织设计及报审、图纸会审、技术交底；设计变更、工程联系单及报审、反馈单；变电所建设物、构筑物、室外项目等施工记录、隐蔽项目验收、报验、原材料及构件质量证明、复测报告及报审；质量检查及评定等。 1 土建施工 其中土建施工记录主要包括：施工测量及观测记录；地基处理施工记录；预应力钢筋的冷拉和张拉施工记录；地基验槽隐蔽工程验收记录；钢筋隐蔽工程验收记录；预埋铁件检验记录；电气绝缘和接地电阻测试记录；交工验收记录证明；工程质量报验单；原材料出厂质量证明、复检报告及报验表；构、配件、半成品出
厂合格证、检验报告；开箱检查记录、装箱单、质保书、合格证，安装使用说明书，图纸、出厂试验报告，维护手册、备品备件等技术文件。土建专业竣工图。 开、竣工报告及报审、图纸会审、技术交底；设计变更、工程联系单及报审、反馈单；安装记录、调试报告、质量检查、评定、测试记录、报验单、装置性材料质量证明等。 其中电气设备安装记录主要包括：单位工程质量检验评定范围划分表；单位、分部、分项工程质量检验评定表；工程质量报验单；设备系统带电试运行签证；设备安装及调整记录、检验记录；调试、整定记录；性能测试和较核；操作、联动试验；电气装置交接记录；设备出厂证明、试验报告；设备现场开箱记录；设备缺陷通知单、设备缺陷处理记录；管母线、电缆等材料出厂证明、试验报告及报验表；开箱检查记录、装箱单、质保书、合格证，安装使用说明书，图纸、出厂试验报告，维护手册、备品备件等技术文件。电气一次、电气二次、保护竣工图。 2 电气安装
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容