⑪工程开工前，项目经理部主动与建设单位主管部门以及城建、公安、市容、市政、环保、交通、街道办等政府主管部门联系，及时办妥有关手续，创造良好的施工环境和氛围。
⑫模范自觉地遵守各项法规、规定、积极配合上级部门和主管部门的抽查监督。
⑬进驻施工现场后，与施工现场四周单位和居民搞好关系，安排专人协调和解决各类问题。
4．施工部署及总平面布置 4.1工程施工部署
根据建设单位招标文件要求，结合本工程的具体情况，我公司经过认真研究，决定选调我总公司主力施工队伍，调配良好的机械设备，采用切实可行的先进施工工艺，以严肃认真的态度，采取严格的科学组织管理手段，密切与建设单位合作，在确保施工质量的前提下，快速，优质，安全地按期完成施工任务，努力创建优良工程。根据本工程的实际情况，现作如下部署：
1、我公司如中标，在三日内迅速调集主要管理人员、施工机械和劳动力进入工地，形成施工能力，同时做好施工准备工作，并根据工程需要和施工现场情况，合理安排必须的施工生产、生活设施，做好施工现场平面布置，布置好水电管线路，满足工程施工需要。
2、由于本工程的施工现场相对较为适合，故施工现场内计划安排必需的施工生产及现场办公设施；其生活设施按照文明施工的要求与施工生产设施分开搭建。本工程施工现场内的生产设施计划安排现场工地办公室、会议室、门卫室、材料库、水泥库、配电房、烘炉车间、机修车间、设施料堆放场地以及临时厕所等设施。生活设施内则计划安排职工宿舍、职工食堂、职工活动室、厕所等设施。
3、工程正式开工后，迅速组织调集足够的施工机械和劳动力进入工地，全力突击进行定位复线、基坑土方处理平整处理的施工，为后续的砼垫层及钢筋砼基础的施工创造条件。
4、±0.000以下基础工程的施工应采取全力突击施工的方式，尽快完成基础工程的施工，消除天气影响因素，确保工程进度，减轻后期施工的工期压力。
5、抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。科学组织现场施工，充分利用平行流水立体交叉作业法，确保工程保质保量按期完成。
6、由于本工程周围环境要求清洁卫生，达到市容清洁卫生标准。故我公司一旦中标，将对施工现场内的临时设施用地及道路均采取硬化地坪处理，消除污染源，为整个工程的文明施工和保护环境创造必要的条件。 7、抓紧做好各种工程材料、构配件的加工、订货工作，并随工程计划进度，配套供应。安排专人作好市场调查，力求就近选择加工单位和大宗材料供应，减少转运环节和损耗，降低工程成本。
8、为保证工期进度，按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进160-180人左右。同时组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。
8、加强施工现场的安全保卫工作，采取切实有力的措施，堵绝一切安全事故隐患，防火、防盗。
9、搞好施工现场文明施工，充分合理的利用现有施工场地，作到施工道路畅通、材料堆放整齐，工序搭接合理。并充分考虑到单位工作人员正常休息因素，避免在夜晚十点钟以后作大噪声的施工。
4.2主要工序项目施工方法
根据本工程设计特点及现场具体情况，本着有效、实用、经济的原则，拟对本工程主要工序施工方法做如下安排。
1、模板工程
本工程为地上二层的现浇钢筋砼框架结构，根据此设计特点结合我公司情况，确定采用SP－70型定型组合钢框竹胶模板体系施工，并按全部一层模板需用量配置。以上体系的模板具有重量轻、易安装、表面平整、刚度好等优点。采用该项技术比传统工艺可一次性减少模板投入量三分之一，减少钢管支撑投入量二分之一，并可降低操作工人的劳动强度，提高工作效率，加快施工进度，综合经济效益十分显著。使用本模板体系，当砼浇筑3～4天、砼强度达到50%时即可拆除楼板模、箱式梁和横梁，仅保留柱头和立柱，柱头和立柱待养护期结束时再拆除，该模板体系在我总公司承担的多项大中型工程施工中取得良好的效果。
模板外操作架采用Φ48工具式钢管扣件脚手架施工，内操作支撑架采用WDJ型工具式碗扣型脚手架施工，按二层需用量配置。
2、钢筋工程
钢筋的加工与制作均安排施工现场进行。
钢筋砼框架柱及构造柱直径>16mm以上的竖向钢筋接头采用压力电渣焊连接；基础梁框架梁及圈梁的纵向钢筋接头采用闪光对焊；墙体横向水平钢筋、现浇板受力钢筋采用搭接绑扎连接。
3、砼工程
本工程砼采用商品砼。砼的运输采用砼搅拌运输车及汽车泵相结合进行砼的垂直、水平运输及浇灌等问题，以加快施工进度。
砼振捣采用机械振捣，配置ZX50插入式振动器3台，B15（ZWT）平板振动器2台。
4、脚手架工程
本工程外脚手架均采用搭设双排Ф48钢管扣件式脚手架，并随楼层的升高向上升搭，计划按建筑物外围全部需用量配置。外脚手架外侧安装密目安全网，进行全方位的安全防护。现场施工时应结合施工图纸进行专项设计和编制施工方案。
在主体结构施工时，内脚手架采用搭设满堂脚手架支模板，并随楼层的升高向上翻搭，按配置二层脚手架需用量。
室内墙面、天棚抹灰使用钢筋马凳上铺脚手架板施工。
5、垂直运输
根据本工程的具体情况，计划在地下基础施工完毕后，主体结构工程开始施工前，施工现场安装两台TQC-80型塔式起重机，塔吊臂长别为40m，解决本工程的所有主体结构施工阶段的全部钢筋、模板及其它材料、设施料的水平与垂直运输问题（具体位置详见附后附图：施工现场平面布置图）。
当本工程主体工程施工至二层封顶时，砌筑工程开始前，共计安装三台龙门架。
6、安装工程
安装工程施工共划分三个阶段，第一阶段为配合主体施工阶段，第二阶段为安装施工阶段，第三阶段为调试收尾、竣（交）工阶段。安装工程的专业多，工艺复杂，施工中必须与密切土建配合，相互协作，确保安装各专业的施工质量。
总体施工要求是：统筹安排，积极配合，加强协调，分段作业，穿插施工，按期竣工，确保本工程质量达到优良等级，并争创优质工程。
4.3施工准备 1、技术准备
⑪认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。
⑫认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。图纸预审的内容是： ①施工图纸是否完整齐全，施工图说明与其总说明内容是否相符。 ②建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。
③各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。
④合理化的建议
⑬进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案。 ⑭制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。
⑮组织专业人员编制施工图预算和材料大表。
⑯编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划、构件计划。
⑰进行木工翻样、为编制模板计划提供依据；安排进行钢筋翻样，为钢筋制作做好准备。
⑱制定培训计划并上报公司劳动工资部，分工种分班组对进场职工进行培训。
2、现场准备
与业主办理现场移交手续，了解建设场地红线桩，水准引点，地质勘探报告等资料。 3、物资设备
⑪在公司发布的“合格分供方目录”中选择材料供应单位，与之签订材料供应合同。
⑫落实机械设备和三钢设施料以及各种工具用具，按计划组织进场。 ⑬各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作，保证进场机械设备完好使用。
4、计划编制
充分做好施工前期准备工作，本工程项目经理部主要组成人员及时就位开展工作。按照本项目工期目标和施工进度计划安排，应编制单位工程月、旬作业计划，制订分阶段、分楼层劳动力、材料、构配件及设施料用量计划。
5、资金使用
用于本项目的启动资金，应在当地银行建立单独帐号，本项目专款专用，单独核算，资金使用应保证本工程施工的需要。
4.4现场施工管理
为了实现本项目确定的质量和工期目标，应严格贯彻执行我公司根据ISO9001—2000国际质量标准建立的标准化质量保证体系，科学管理，精心施工，为广大群众提供满意、适用的生产、生活环境。
本项目我公司拟按照优良工程质量等级标准组织施工，土建、安装工程协同作业，相互配合尤其重要，应建立健全现场碰头会制度。碰头会由项目经理主持，协调土建、安装和装饰作业队伍之间、总包和分包之间的协作关系，避免相互推委和发生不必要的返工事故。
为了处理好和建设单位以及工程监理单位之间合作关系，甲、乙方应定期召开工作例会，研究和解决施工中存在的问题。我总公司项目部管理人员应虚心听取建设单位和工程监理单位的意见，改善我们的管理工作，保障正常的施工秩序。
4.5主要技术经济指标
根据本工程的设计特点以及我公司计划部署，特制定以下的技术经济指标，以确保本工程总体目标的实现。
序号 项目 指标要求 1 工期 120日历天 一次验收合格率 100% 各分项工程验收优良率 ≥90% 2 分部工程优良率 ≥90% 确保达到优良工程质量等级 工程质量等级 3 4 5 6 7 安全 文明施工标准 消防标准 环保标准 现场符合文明施工管理规定，并严格按照CI标准进行管理 竣工回访和质量保修计划 死亡率：0 重伤率：0 轻伤率：小于1.5‰ 达到省级文明工地施工标准 不发生火灾消除现场安全隐患 达到环保标准 月检查≥95分 竣工后的第一年，每季进行回访一次；第二个保修年，每半年回访一次；甲方提出问题时随时回访修理。 8 4.6总平面布置 4．6．1施工现场平面布置原则
⑪平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该阶段施工重点相适应。
⑫在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。
⑬施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。
⑭施工现场平面布置应结合创建文明施工工地进行综合考虑，并为其打好基础，严格执行上级有关文明施工的各类文件规定，做到现场四周围档稳固美观，施工道路硬化平坦，物资材料堆放整齐有序，标牌醒目禁令明显，办公设施整洁干净，管理规范、安全达标。
⑮电源、电线敷设要避开人员流量大的道路及现场出入口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。
⑯本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我总公司的《项目
安全管理手册》的要求进行管理。
⑰本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序、合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。
⑱执行ISO14000标准，布置控制粉尘设施、排污、废弃物处理机噪声设施。
⑲施工现场设置便于大型运输车辆通行的现场道路，并保证其畅通和路基的可靠性。
4．6．2施工现场总体布局 1、施工现场临设布局
⑪由于本工程的施工现场相对较为适合，故施工现场内计划安排必需的施工生产及现场办公设施；其生活设施按照文明施工的要求与施工生产设施分开搭建。本工程施工现场内的生产设施计划安排现场工地办公室、会议室、门卫室、材料库、水泥库、配电房、机修车间、设施料堆放场地以及临时厕所等设施。生活设施则计划安排职工宿舍、职工食堂、职工活动室、厕所等设施。
⑫为在施工场地进线有序地组织现场的平面及立体交叉作业，确保做到文明施工，施工平面管理由项目副经理负责，进行全面的平衡调度。
⑬大门、围墙：现场主大门设置在本工程的中部，现场大门采用全钢结构制作，门板外侧用红油漆书写本公司企业标志。施工现场围墙，沿建设单位指定现场范围新砌筑240厚2.4m高砖墙，每间隔6m砌370×370高2.4m砖垛，围墙双面抹水泥砂浆压光，刷白色外墙涂料，在其上书写本公司质量方针与本工程质量目标。
⑭考虑到文明施工和施工污染等因素，决定在施工现场内除建筑物和临时设施所占场地外，其余材料堆放场地、设施料堆放场地和现场施工道路均采用砼硬化处理，消除污染源，为文明施工创造条件。场地、道路用150厚C25砼硬化，沿施工道路边设置截面尺寸240×200排水沟，坡度3%；排水沟终端设沉淀池。
⑮现场办公室设在现场的西侧，为一层轻钢结构活动房形式，并对活动房内外作装饰装修，达到标准化现场办公室的条件。布置项目经理、部门办公室、会议室等，办公室前面布置为绿化、五牌二图及旗杆；办公室按公司CI标准进行粉刷和内部装修。
⑯材料库房、门卫室、配电室等均为砖混结构搭建；材料库房设在现场的北侧；配电室设在现场的西南角，距离甲方提供电源近处。
⑰临时厕所设在现场的西北角，拟建水冲厕所并做临时化粪池，污水接入现场下水管道，引流至污水管道排出。墙面贴150×200白色瓷砖，地面铺防滑地砖，做木龙骨塑料板吊顶装修。并安排专人每天冲洗厕所，保持整洁卫生。
⑱试验室设在现场的水泥库旁边，砖混结构，墙面、地面抹水泥砂浆，并在其室内砌筑一座砼标准养护池，以保持砼标养温度。
⑲全部设施料的堆场设在本工程的四周，均计划安排在塔吊工作半径以内，沿本工程附近布置，地面应找平夯实并做好排水。
⑳按照施工总平面布置图，安排砌筑围墙，搭建临设，硬化施工道路和材料堆场，以及给水、供电线路敷设工作。做好施工现场各种标语和警示牌。
2、机械设备平面布置
⑪本工程的主体结构施工阶段，主要临时设施的搭建，全部按照施工现场总体布局设置，主要机械则根据地下、主体结构施工的需用情况选择布置。
⑫本工程的地下基础结构的施工，采用商品砼，砼的运输采用搅拌运输车。
⑬基础结构施工阶段的水、电源供应，给水采用设置临时给水管道供应，计划设置三处供水点，阀门控制，并沿基坑周边布置。电源采用在基坑边设置三处供电配电箱供电，配电箱至用电部位采用橡胶电缆连接，满足施工需要。
⑭根据本工程的具体情况，计划在本工程的基础结构施工完毕后，主体结构工程开始施工前，北侧及东侧安装TQC-80型塔式起重机两台，塔吊臂长为40m，解决本工程的所有主体结构施工阶段的全部钢筋、模板及其它材料、设施料的水平与垂直运输问题（具体位置详见附后附图：施工现场总平面布置图）。
⑮当本工程主体工程施工至二层时，砌筑工程开始前，安装龙门架，解决本工程全部砌筑工程以及后期装修阶段的所有材料、半成品的垂直运输问题，满足工程的施工需要。
⑯根据现场场地情况，全部钢筋加工制作计划安排在现场的北侧，配置全套的钢筋加工机械，解决全部钢筋的加工制作问题；并在现场的东、北侧空地处，设置钢筋料的堆放场地。
4．6．3临时电路计算及布置 1、临时电路计算
⑪现场用电量计算：
P1K2ZP2) ①动力：公式P1=K(K1cos式中：K不均衡系列，按需要取1.05；
K1、K2需要系数，取0.6；
cos电动机平均功率因数，取0.75；
P1机械设备阶段性最大负荷用电量210.5KW； P2电焊机额定功率总和175KVA
P1＝1.05×[（0.6×210.5）/0.75+0.6×175]＝287.07KW
②照明：照明及其它用电量按动力用电量的10%考虑，则
287.0710%=28.71KW
③用电量合计：287.07KW+28.71KW=315KW
故施工现场的用电设备需要容量约为315KVA，保证工程正常进行。
供电从建设单位提供的电源接出。全部采用三相五线制，用五芯绝缘电缆立杆架空铺设，塔吊、砼搅拌站及垂直运输电梯的电缆埋入地下，各配电箱电源由电缆接入；竖向施工点的电源采用在建筑物边设置三处供电配电控制箱供电，配电控制箱至用电部位采用橡胶电缆连接（具体位置详见附后附图施工现场平面布置图）。
4．6．4临时水管网水量计算及布置 1、 施工用水计算 ①施工用水量：
q1=K1•ΣQnNn k2/T1t1×8×3600
=1.15×(240×250+400×200)×1.25/（2×8×3600） =2.78(L/S)
② 生活用水q2，施工高峰人数以360人计算，每人每天用水以20L计算：
q2=p.N.K/t×8×3600=360×20×1.4/（2×8×3600）=0.28(L/S) ③ 消防用水q3，根据规定，现场面积在25公顷以内者，消防用水按10～15L/S考虑，q3按10L/S考虑。
④ 现场总用水量根据规定，当q1+q2>q3时取q1+q2
q1+q2=2.78+0.28=3.06L/S＜q3 q= q3=10L/S ⑤ 供水管径计算
4Qd==0.092m
1.51000
故供水管径应按消防用水量选用φ100㎜的管径作供水管，流量不小于10L/S。
2、给水：从业主提供的水源接出施工用水管线，为满足现场用水压力需要，计划在水源处设置一个水箱，另配二台水泵备用；临时施工主干管采用ф40镀锌钢管，消防主干管采用ф100镀锌钢管；消防与给水沿周边围墙及施工道路一侧环形布置，支管采用ф25镀锌钢管通向各施工用水点。消防与给水主干管和支管均埋入地下冻土层之下，均埋入地下约300～400mm，并设于不通行地沟内，以防土层沉降而断管及冬天管道受冻。施工区域设置三个消防专用水源。
竖向供水采用设置临时竖向给水管道供应到用水点，计划设置三处供水点，阀门控制。
4．6．5施工现场平面布置图
根据以上施工现场平面布置原则、施工用水、用电量计算及临时施工水电管网的计划布置，现绘制出施工现场平面布置图（详见附后附图：施工现场平面布置图）。
5．施工进度计划及措施 5．1施工总体进度计划安排
本工程依据建设单位招标文件要求，本工程确定施工工期为120日历
天，我公司本着“一切为了用户”的宗旨，结合本工程的设计特点，我司决定在采取一定的技术管理措施和保证施工质量的前提下，保证按此工期保质、保量贺满完成施工任务。
为了实现上述工期目标，我司拟采用平行作业，立体交叉，分段流水等综合施工技术措施，充分利用场地时间和空间，缩短施工周期。基于以上原则，综合各分项工程与施工工序的特点，现排出本工程施工进度计划网络图（详见附后附图：施工进度计划横道图）。
1、工程阶段目标控制计划（阶段工期） 主要工序施工进度计划如下：
a.施工准备 2010.04.30—— 2010.05.01 B.挖土方、垫层及防水层 2010.05.02—— 2010.05.10 c. 地下室结构 2010.05.11—— 2010.05.20 d. 主体结构 2010.05.21—— 2010.6.21 e．砌体封闭 2010.06.22——2010.7.12 f. 装饰工程 2010.07.13——2010.08.10 g 安装工程 2010.08.01——2010.08.20
h. 室外总体工程 2010.08.21 —— 2010.08.25 i. 工程完工 2010.08.26 —— 2010.08.28 其它各区段的施工进度计划安排详见附后附图：施工进度计划横道图。 2、计划编制形式
为科学合理地安排施工先后顺序，充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，采取二级计划工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决日计划落实过程中存在的各种矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的顺利完成，通过周计划的完成保证月计划完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现，各级内容如下：
⑪一级总体控制计划：表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主代表、监理、设计和相关承包方。以专业工程的阶段目标为指导，分解以专业工程的阶段目标,提供给业主和业主代表、监理、设计和总相关承包方。采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。
⑫二级计划管理：是以一级计划管理为依据，进一步分解一级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工安排。一般是以月形式提供给以业主、监理、设计和相关承包方及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。二级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。
3、周、日计划
是以网络格式的形式表述作业计划。计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计
划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算进行严格的动态管理，从不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。
4、施工配套保证计划
此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：
⑪方案计划：此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的施工工序，有效的施工方法和质量的控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与施工进度配套。
⑫分供方和专业承包方计划：此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应方、专业分包方合约最迟签订期限和进场时间。由于本工程的质量标准高和专业施工较多，所以对分供方和专业分包方的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业分包方的发标、资质审查、考察、报审、合同签订期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业承包方计划，与工程进度配套。
⑬设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划。此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期，对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。
⑭质量检验验收计划：分部、分项工程验收是保证下一项工程尽早插入的关键，分部分项验收必须及时到位，经构验收必须分层进行。此项验收计划需业主、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。
5．2施工计划进度控制措施
5．2．1建立完善的计划保证措施
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成。以工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、分包方施工计划和机械进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
5．2．2人、财、物的保障
1、在本工程上，我司将严格按照招标文件要求，委派具有同类工程总承包经验和能力的国家一级项目经理和从事项目承包管理的各类专业人员组成项目经理部，调配综合技术能力强的各类施工技术人员投入到本工程，以最大程度地满足工程的需要，确保工程实现质量目标，按期竣工。
2、我们除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控
制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。
3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。
4、我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。
5、按“劳动力需用计划”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，公司劳动工资部积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。
5．2．3农忙季节、节假日保障措施：
1、成立现场领导小组，及时与建设单位和相关部门协商解决施工人员的困难和生活问题。
2、当劳动力不足时，选用我总公司劳务公司所管理的劳务人员，作为劳力补充，确保劳力不减，必要施组织昼夜两班施工，确保施工计划的完成。
3、加强施工人员思想教育，充分认识完成工期目标的重要意义，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用。凡在农忙季节、节假日紧张时生产的人员均给予经济补偿，对随意脱岗的人员给予经济处罚。
4、充分调动施工人员的积极性，节假日及农忙期间施工人员原则上不放假，工会及行政部门作好职工的思想工作，同时给施工人员一定的施工补贴，对农村籍职工再进行额外的补贴，除于农忙季节、节假日改善伙食外，给施工人员一定的经济补偿，稳定职工的军心。
5、及时发现、了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。
5．2．4组织管理措施
1、公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务，确保本工程对人力、物资、机械设备、设施料等资源的需要。
2、项目部领导成员以中青年为主，既有专业理论知识，又有实践经验，善于管理，精力充沛，工作高效。项目部领导班子相对稳定，全面组织和领导本工程全过程施工。
3、强化项目部内部管理人员的效率与协调，增强与业主的联系，加强对各施工队、分包方的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面人员的职责分工，减少扯皮现象，争取围绕本工程建设的各方人员充分调动统一，共同完成工期目标。
5．2．5加强计划管理
1、科学地制订施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制、旬进度计划检查和月进度计划考核，以日进度促进旬进度，以旬进度
保证月进度，以月进度确保总工期实现。
2、加强动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点， 进行月平衡，周调度，保证计划的实施。
3、计划滚动控制：开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行，根据前期完成情况和其他预测情况，对当期计划和后期计划、总进度计划进行从新调整和部署，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。
4、及时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。材料、设备供应应保证施工进度，否则要追究有关人员的责任，并担负造成的损失。
5．2．6加强技术管理
1、加强技术管理工作，精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。
2、认真进行图纸预审和图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。在图纸提供7天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。
3、设计方案与变更：相关人员应反复认真看图并相互协调，及早发现、研究、提出问题，并尽早提交设计单位，尽早完成审核；与业主紧密协调减少临时核实后变更数量，并尽早可能的提早通知变更内容，使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。
4、施工方案与穿插：汇集各方人员，慎密决定施工方案，使施工工序之间在保证工艺和质量要求前提下尽可能多的穿插作业，确保分期和总的施工进度。
5、单位工程的防水施工、设备安装阶段，合理组织立体交叉作业，充分利用场地、空间, 加快施工进度。
6、充分利用新技术、新工艺等科技手段加快施工进度。 7、科学地制订季节性施工方案，合理安排冬雨季施工期内的工作内容，采取可行有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡进行，促进工程进度。
8、积极作好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，如配备发电机、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。 5．2．7机械化水平保证
1、充分利用公司机械化程度高的有利条件，配备适宜的施工机械，减轻劳动强度，提高工作效率。
2、加强施工机械、设备和设施料的配备、维修工作，充分保证施工进度的需要。
5．2．8资金保证
1、本工程由项目部单独建立银行帐号，单独进行经济核算，施工期内公司不动用资金或收取费用，项目资金全部由项目部全权控制，专款专用，确保施工中各项费用开支。
2、施工期内如建设单位资金一时发生缺口，短时期内，由公司内部银行及时给予临时补充解决，满足工程进度需要。 5．2．9物资保证
1、公司材料供应部、机械设备部等职能部门积极协助项目部做好各种物资的供应工作。 2、项目部材料设备股按施工预算和工程进度及时编制物资用量计划并组织采购和进场。
3、及时对进场的材料、物资进行验收和质量验证，保证合格物资投入施工。
5．2．10后勤工作保证
1、做好职工思想教育工作，关心群众生活，提高食堂饭菜质量，夏季做好防暑降温工作，及时供应茶水、饮料和绿豆汤，冬季做好职工宿舍的保温取暖工作。
2、搞好现场文明施工，做好工地宣传和开展各种娱乐活动，创造良好的工作和生活环境，增强职工的凝聚力，形成一个团结、紧张、奋发向上的工作局面。
3、开展劳动竞赛，建立奖励制度，精神鼓励与物资奖励相结合，激励施工管理人员和操作工人的生产劳动积极性。
5．2．11加强现场施工管理
加强施工机械的维修保养，保证机械运转达良好；合理安排冬雨季施工，确保综合进度的实现；加强施工质量管理和成品保护，避免返工；积级与当地监督部门联系，将主体及时验收，尽早插入装修、安装施工；材料的采购要及时，保证工程施工进度的要求。
5．2．12承包管理的保障
1、对工期计划管理、控制和协调，要求各专业分包商根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工进度计划、月、周进度计划计划程送我司，并结合总体进度计划安排，适时插入，并确定上报业主及监理方的日期。
2、各专业进度计划、月进度计划应包括与之相应的配套计划，包括设计进度计划、设备材料供应计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。
3、周计划包含施工生产进度计划、劳动力、机械设备使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及上周计划完成情况及分析。
4、日计划，包括当天工程施工完成情况及分析，第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进
场安排等。
5、计划落实与实施：通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查督促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划调整程序。
6、发挥综合协调管理的优势，对各专业承包方进行有效的组织、管理、协调和控制。我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业分包商进行组织、协调、管理和控制，在计划工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，我们将站在总承包的高度全面协调、组织、控制所有分包方，调整、规范各分包方行为，及其高效地实现让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。
7、建立例会制度，保证各项计划的落实，计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日定时召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每周定时召开有分包、监理共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。
8、根据不同阶段加强现场平面管理，我总公司将根据地基、地下基础结构、设备安装等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，结现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。
9、加强对施工详图设计的协调工作，这是保证工程质量和进度的关键，我司历来非常重视此项工作，并具有图纸深化设计、施工详图设计和综合图的设计能力，在本工程中将配置专门的设计人员负责此项工作。
10、加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。我司将从工程大局出发，积极协调为主的工作，包括处理好与行政主管部门及工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题都能够及时地、快捷地解决，为工程创造出良好的环境条件。
6．施工方案
6．1总体施工程序
本工程为地上二层的钢筋砼框架结构，根据本项目特征和类型，现排列出本工程施工程序，指导工程施工。
6．1．1总体施工程序： 1、施工程序框图
定位放线 基坑处理平整
砼垫层 基础、砖基础 室内地沟 室内外回填土 主体结构 安装柱、梁模板 绑扎框架柱、梁钢筋 模板安装加固 门窗框安装 室内抹灰 楼 地 面 屋面保温、防水层 外墙装饰 水落管安装 浇 筑 砼 养护、拆模 楼梯、现浇板支模 绑扎钢筋 安装埋管预留洞
室内木作装饰 散水、台阶 门窗扇安装
注：水、电、暖、通等设备安装工程随土建总体施工工序安排，穿插在各个工序施工中。
2、总体施工程序说明
⑪本工程我公司一旦中标承建，三日内迅速调集主要管理人员和精兵强将进场，形成施工生产能力，同时调运大型机械设备进入施工作业区，为工程的全面开工做好充分准备。
⑫工程开工后的第一步是先行组织定位复线和地基处理、平整的施工。根据现场有关技术资料和周围环境情况，按照本施工方案，组织足够的机械设备和劳动力，展开全面的地基平整处理的施工，为下一步的砼垫层、钢筋砼基础的施工创造条件。
⑬本工程施工组织设计必须报请建设单位和监理部门审核确定批准后方可用于指导施工。施工中应严格按照确定好的施工方案进行，确保工程顺利实施。
⑭地基土方和基础结构的施工，采取综合科学管理、突击施工作业，尽可能在最短的时间内完成地下基础的施工作业，消除天气影响因素，避免产生质量隐患。
⑮为确保本工程按期完工，我总公司拟采用平行流水、立体交叉作业等施工措施，配备一套强有力的现场施工管理班子和综合施工作业队，突击组织施工作业。
⑯为保证项目安全生产、文明施工，达到相关控制目标，根据合同要求和项目特性，由项目经理为主要负责人，设置安全、文明施工生产管理委员会，并设专职人员专门负责现场的各类日常事务。
6．2 施工流水作业段的划分与组织
根据本工程建筑平面布置及其结构设计特点，为便于统一组织施工管理，加快工程进度，确保工程质量，现采取以下施工流水段的划分与组织
1、结构工程施工及流水段的划分
本工程的基础结构和主体结构的施工，均采取将整个建筑平面划分为四个施工作业段组织施工，即以1#商铺划分为第一施工作业段，以2#商铺、3#商铺及4#商场分别为第二、三、四施工段组织施工，各施工作业段均以木工支模板、钢筋绑扎为主导工序牵头，后续工序浇筑砼、拆模板、砌筑墙体等衔接紧随。另外考虑到工期与成本效益等因素，室内抹灰、楼地面等工序尽早组织竖向立体交叉施工作业，计划主体结构施工封顶时，随即
开始一层的室内抹灰、楼地面等工序的施工作业。
室内外装修工程，采取按层分工序分别组织流水作业，以室内抹灰、楼地面、外墙装饰等为主导工序，其余各项装修工序穿插在其中，并尽可能的为主导工序创造施工作业面，室内抹灰基本完成后，楼地面的施工，采取按每层为一施工作业段，分工序分别组织流水作业，确保工程进度，提高工效。
2、设备安装工程施工
随着基础结构的施工插入进行，分部位结构验收完毕后，基础设备预埋配合随之插入进行施工，与土建进行交叉施工，从而有效缩短工期。
考虑到工期与成本效益等因素，设备安装工程等工序尽早组织竖向交叉施工作业。计划地下结构施工过程中，同时开始安装预埋管线的安装施工，从而缩短工期，加快施工进度。
3、交叉施工原则及措施
⑪土建结构施工与设备安装：为保证设备安装施工具有充裕的施工时间，合理安排工序，本工程采取设备安装施工提前插入的原则，充分体现在管道安装、设备安装及早插入，井然有序的原则，与在具备施工作业面的情况下组织实施的原则。
主体结构施工与设备安装之间的交叉施工，是本工程施工中最尖锐的交叉矛盾。主体结构施工与设备安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，必须重点解决解决此矛盾的原则：
①必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。
②明确责任，正确划分利益关系。 ③建立固定的协调制度。
④一切从工程全局出发。各分包方应在总承包的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助，相互谅解，土建施工要为设备安装创造条件，设备安装要注意对土建成品及半成品的保护。
⑫设备安装与室内外土建和总体的交叉施工：由于室外工程施工多数由其他专业分包方施工，为保证工程能按期竣工，在工程收尾阶段，设备安装与室内外土建的立体交叉施工处于关键地位。因此，在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，采取有效措施为室外工程施工创造条件。
6．3施工测量及沉降观测 1、测量准备
⑪所有进入现场的测量器具检定周期的审定； ⑫校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点； ⑬对测量人员进行技术交底； ⑭编制测控布置；
⑮建立测量数据库。
2、场区平面控制网的建立
⑪场区平面控制网的布设原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度操作的原则；布设平面控制网首先根据轴线关系图、现场施工平面布置图、基础及首层平面布置图中的关键部位；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行维护，并用红油漆做好测量标记。
⑫场区平面控制基准点的复测：首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。
⑬场区平面控制网的布设：本控制网按Ⅰ级建筑方格网进行测量设置，测角中误差±5ˊ，边长相对中误差1/40000，相邻二点的距离误差控制在±2ｍｍ以内。采用直角坐标定位放样的方法测设出建筑物外轮廓，经角度、距离校测符合点位线差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面控制网，建筑物平面控制网悬挂于首层平面控制网上（业主提供的平面基准网点）。
⑭根据平面设计图提供的坐标点和建设单位提供的建筑红线，用直角坐标计算法建立施工控制网。
⑮根据建立的施工控制网，用经纬仪测出建筑物的外轮廓主轴线，然后按设计图纸用钢尺丈量出各分部控制尺寸及基础定位边界线。
3、高程控制网的建立
⑪高程控制网的布设：为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供二个点），采用0.3ｍｍ级精度的DINI-10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校验合格后，测设一条闭合或附合水准线路，联测场区竖向控制点（通常是建筑物±0.000），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。
⑫高程控制网的精度不低于三等水准的精度。
⑬在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准点间埋设高程控制点，测出场区高程控制点的高程。
⑭场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25ｍ，距离回填土边线应不小于15ｍ。
⑮水准基点的埋设：在场区内埋设三个永久水准点，作为施工竖向测量控制及沉降观测的起算点。
4、±0.000以下施工测量 ⑪轴线控制桩的校测
①在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月进行复测一次。 ②采用测量精度2″级，测距精度2ｍｍ＋3ppm的全站仪，根据首层控制进行校测。
⑫轴线投测方法
①±0.000以下基础施工时，根据施工控制网，在基坑边上埋设主轴线的控制桩位，用经纬仪向施工面投测放线。
②±0.000以下的基础结构施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间的误差不应超过±2mm。
③待垫层施工完毕后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部轴线，并弹墨线标明作为模板的依据。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。
④在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，每当柱浇筑成型拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑物50cm线或结构50cm线（50线相对于每层楼板设计标高而定的），以供下道工序的使用。
⑤当每一层平面或每段轴线测设完毕后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容，并附一份报验内容的测量成果表，以便及时验证各轴线的正确程度状况。
⑬±0.000以下结构施工中的标高控制
①高程控制点的联测：在向坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被动，经联测确定无误后，方可向坑内引测所需的标高。
②±0.000以下标高的施测：为保证竖向控制点的精度要求，对每层所需的标高基准点必须正确测设，在同一施工段上所引测的高程点，不少于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，根据基坑的情况，设置在现有的相对固定物体上，所标部位应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。
③拆模后，抄测结构50线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。
5、±0.000以上施工测量 ⑪平面控制测量
①±0.000以上的轴线传递，采用激光准直仪法，施工至±0.000后（即首层地面处），用激光准直仪在建筑物首层内侧设轴线控制点，在各控制点上做出明显标记并加以保护，做为主体结构采用“内控法”轴线投测的基准点。浇筑以上各层板面砼时，准确地在基准点相垂直对应位置预留200200mm俯视孔，其偏差应≤2mm。
②采用测量精度为2″级、测距精度为2mm＋2ppm的全站仪，根据首层控制点进行校测。首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内；根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内
作内控制点（每一流水段至少2～3个内控点），埋设在首层相应偏离轴线1m的位置，基准点的埋设采用10cm×10cm钢板，钢针刻画十字线，钢板通过锚固筋与首层地面的钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点，基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞200200mm俯视孔。
③竖向投测放线之前，应对首层钢板基准点控制网进行复核校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。
④轴线控制点的投测，采用激光准直仪进行；先在底层基点架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光光束，然后在楼板开口处用接受靶接受，通过无线对讲机调校可见光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接受靶处就可见一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接受靶固定，同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少2～3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。
⑤施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。
⑫高程的传递
①主体结构施工测量竖向控制采用“外控”和“内控”两种方法并用，相互校核，以保证测量准确无误。
②随主体结构楼层施工，用经纬仪将建筑物大角处主轴线投测到外墙上，并弹出墨线用红漆标注。每层放线时，由此向各楼层投点予以控制。
③用垂准经纬仪进行测量，其方法是把目标分别分划板设置在底层控制点上，使目标分划板中心与控制点标志中心重合。开启目标分划板附属照明设备在俯视孔位置上安装仪器，将基准点对中，当垂准点标定在所测楼层面十字丝目标上后，用墨斗线弹在俯视孔边上，利用标出来的十字丝作为测量点依据，进行楼层测设轴线。
④标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加力、尺长、温度三差改正。
⑤每段建筑物至少由三个标高点分别向上传递。
⑥施工层抄平前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安测在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。
6、沉降观测
本工程应按施工图上设置的沉降观测点进行沉降观测。 ⑪观测点的设置：
①沉降观测点设置按设计施工图要求设置在建筑物的若干个点处，然后沿外墙长度每间隔15m增设一个观测点。
②观测点在底层墙体施工完毕后开始设置，其标高为+0.20m。观测点用20园钢弯成L型，弯钩长40mm，露出端头锉成球面，埋入端开成燕
尾并进行防锈处理，然后埋入墙内，埋入深度≥200mm。
⑫观测高程的确定：以绝对高程为基准点，在现场内选择6-8个永久固定点，测出固定点对建筑物0.000的相对标高组成水准网，作为沉降观测的依据。
⑬观测次数：
①施工期间，第一次测出沉降值为零的高程，每施工完一层进行一次沉降观测；主体封顶时测一次，内外抹灰及楼面施工完成时测一次，最后交付前测一次，则完成全部观测工作。
②第一年每季度进行一次，第二年每半年进行一次，第三年每年进行一次，直至沉降稳定为止。
③沉降量单位一律用毫米表示，并认真作好记录。
④若发现沉降有异常时，应及时通知设计单位和监理部门，研究应对措施。
⑤建筑物沉降观测的具体要求，执行《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）及《建筑变形测量规程》（JGJ/Ｔ8-97）中有关规定。
7、测量人员组织及设备配置 ⑪测量人员组织
根据工作量和工作难度，测放组长由项目经理部的技术负责人兼任，负责测量工作安排、设备管理。测量责任师负责工作质量、工作进度，技术方案编制与实施。测量放线工负责具体现场放线操作。
⑫测量设备配置 仪器名称 精 度 数量 用 途 控制网主轴线及重要点位测±1mm＋1ppm、 高精度全站仪 1 设、校核；工程基准的传递与±1″ 复验；变形观测 ±3mm＋2ppm、 主轴线的测设、坐标放样、测中精度全站仪 1 ±1″ 距、传递标高 激光铅直仪 10″ 1 主轴线的竖向传递 TOPCON电子经2″ 1 投测轴线 纬仪、T2经纬仪 水准路线、沉降观测、复测标精密电子水准仪 DS1/2 1 高 S3水准仪 DS3 1 标高的测量与传递 无线对讲机 2 通讯联络 50m钢尺 ±5mm 2 尺寸量测 计算机 1 内业计算与管理 6．4钢筋工程 本工程的全部钢筋加工与制作，均安排在施工现场进行，采取机械制作、人工绑扎。
1、施工准备
⑪原材料供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附带原材料质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60ｔ可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋≤30ｔ可作为一批；但每批应≤6个炉号含炭量之差≤0.02％，含锰量之差≤0.15％。
⑫材料要求
①外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。
②力学性能试验：进入综合加工场的钢筋按规定的取样方法抽样，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试验。经试验不合格的及时清运出场外。
③进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。
④砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，保护层垫层的选择：梁底、板底采用塑料垫块，梁侧、柱采用塑料环固垫块。
⑤钢筋在现场加工，配筋时严格按照施工图纸要求，同时符合《00Ｇ101》、《97Ｇ329》和《结构工程施工及验收规范》的规定优化配料，力求配筋损耗率最小，配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工，加工过程中要严格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。
2、钢筋绑扎
⑪施工工艺：钢筋翻样→材料检验→焊接试验→钢筋制作→成品钢筋检验→钢筋绑扎→成型钢筋验收→隐蔽工程记录。
⑫钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。
⑬钢筋绑扎应严格按规范和设计要求执行。
⑭钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。
⑮钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。
⑯在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。
⑰钢筋翻样应仔细认真熟悉施工图纸，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样。并向钢筋制作班进行认真的交底。
⑱钢筋制作时，应先进行试弯，丈量符合要求时再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。 3、钢筋对接焊连接
水平方向的钢筋直径≥Ф12时，可采用采用对接焊连接。 ⑪作业条件：
①焊工应持证上岗，焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接；
②对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等符合要求； ③电源的电压应符合技术要求，当电源电压下降大于5％，小于8％时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施，大于8％时，不得进行焊接。
④作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
⑤熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。 ⑫施工操作工艺流程及要点：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验。
①钢筋闪光对焊前后清除钢筋端头150mm范围内的杂物，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。同时，如钢筋端头不直有弯曲，应予以切除。
②焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接。
③钢筋焊接前和焊接过程中，应随时检查和调整电极的位置，拧紧夹具丝杆；钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应调换和修理。
④钢筋端头起弯或成“马蹄”形时，则不得进行焊接，必须煨直或切除。
⑤焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。 ⑥接近焊接头的区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应被氧化。 ⑦焊接完后，应待接头处由红色变成黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头处弯曲。
⑧钢筋在焊接的过程中，焊工应认真进行自检，若发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣、裂缝等焊接缺陷应采取措施及时消除。
4、钢筋电渣焊连接
竖向钢筋直径≥Ф16时，计划采用电渣压力焊连接。 电渣压力焊的施工工艺流程如下： 检查钢筋 固定加压焊接 接通电稳 接头质量 顶锻夹具源引弧 弧 保温 药盒 烘烤焊药
检查焊接
设备及夹具
⑪施工技术操作要求： 收集剩余焊敲掉溶渣检药拆除夹具 查焊头质量
①焊前准备：清除钢筋端部约100mm长度的铁锈、钢筋端部扭曲，弯折给以调直或切除掉。固定机头于下钢筋上（使下钢筋伸出下夹钳约80mm左右），辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上（保证上夹钳有提升空间30mm左右），要求上下钢筋同心竖肋对齐。在连接钢筋接触处放入引弧铁丝圈套套上焊药盒，在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石板布垫，最后将干燥431焊剂灌入药盒。
②施焊准备：接通电源，调节好电流，通电时间。
③施焊：按下对焊开关，立即将上钢筋提升2-4mm引燃电弧，使上、下钢筋受电弧热而局部熔化，周围焊剂形成溶渣，根据操作箱上电压表控制钢筋间隙，确保规定渣池电压，等钢筋熔化量及通电时间达到预定程度后，自动停电，铃声信号响，操作相电压表指示消失，迅速顶压，焊接过程完成。
④卸机头：待钢筋冷却2min后即松开上夹钳打开焊剂药盒，回收焊剂，然后松开下夹具，取下机头，敲去渣壳，露出焊包，到此，接头即全部结束。
⑫质量标准：
①外观检查：按照部颁标准JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》的要求，逐个进行外观检查。钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d，同时不得大于2mm。焊接接头处弯折不得大于4°。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。
②抗拉试验：接头拉伸试验规范在现浇钢筋混凝土框架等结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不满300个时，仍作为一批切取3个试件进行抗拉试验。焊头的极限强度需满足国家规范及设计要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接质量不合格。
5、钢筋定位及保护层控制措施
针对砼结构施工中钢筋位移，砼保护层厚度不均匀等质量通病，本工程拟在工程结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。采用砼保护层专用定位卡具代替传统砂浆垫层，保证钢筋在结构中的位置和砼保护层的厚度。
⑪柱钢筋
①柱的根部钢筋一般是对准砼垫层上的控制线上一个柱箍筋，将柱钢筋捌头向外绑在底板的钢筋网上。
②在底板、楼层上表面用钢管架固定在准确位置，由质检员和技术员用经纬仪、水平仪、线绳、钢尺等进行复核。
③每层柱身除按八字形绑扎外，应在柱身0.5m处和柱顶（梁底）以下0.1m处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋直径的60d。
④定位箍筋应由制作工艺计划焊制。 ⑫梁钢筋
①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，二排钢筋之间应垫以直径25mm～28mm的短钢筋，间距为受力钢筋的100ｄ。
②框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应留有能满足浇灌砼和振捣的间隙。
③每跨梁除按八字形绑扎外，应在净跨梁两端（墙柱面）向内300mm处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋60d，且应有在两个定位箍筋之间的梁底设一组（两块）塑料垫块。
④定位箍筋、塑料垫块、短钢筋应由制作工艺计划制作。 ⑬楼板钢筋
板筋的上铁保护层控制楼板下铁上排与上铁的下排之间间距，控制通过制作马凳支撑来进行保护层控制。严格控制保护层垫块的强度及精度。本工程中保护层均以构件的外层钢筋进行控制，保护层采用塑料垫块，保证其强度。
⑭质量标准
①保证项目：钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。带有颗粒和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。
②基本项目：缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度135°，弯钩平直长度为10ｄ。
钢筋允许偏差项目 项 目 允许偏差 检验方法 钢筋网的长度、宽度 ±10 尺量检查 钢筋网眼尺寸 ±20 尺量连续三档取其最大值 钢筋骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查 钢筋骨架的长度 ±10 尺量检查 间距 ±10 尺量两端中间各一点，取其最大受力钢筋 值。 排距 ±5 绑扎箍筋、构造筋间距 ±20 尺量连续三档取其最大值 焊接预埋件 ±5 尺量检查 受力钢筋保梁、柱 ±5 护层 板 ±3 6．5模板工程
主体结构的框架柱、框架梁和楼板计划采用SP－70型定型组合钢框竹胶模板体系施工，并按全部二层模板的需用量配置。
模板外操作架采用Φ48工具式钢管扣件脚手架施工，内操作支撑架采用WDJ型工具式碗扣型脚手架施工，按二层需用量配置。
为防止在浇筑砼时模板漏浆，模板选用时应考虑使用新模板或使用次数不超过3次外形尺寸规矩、且刚度较好的模板支模施工。同时支模时应使模板合缝严密、支撑牢固，并在模板缝处加贴海绵条或加贴胶带布，确保浇筑砼时模板不漏浆跑浆。
模板的安装：模板安装应有足够的强度和刚度，应确保砼构件的几何尺寸，模板的拆除时间应按现行规范GB50214—2001中的有关规定执行。
SP－70型定型组合钢框竹胶清水模板：模板选用高效组合钢模板体系，该体系的钢框架采用L65×5角钢，面板采用厚度为12mm的竹胶合板，支撑系统采用φ48钢管。模板外操作架采用φ48钢管扣件式脚手架。
1、柱模板
柱模板安装工艺：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定。 柱模板施工要点：
⑪先将柱子第一层上面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。
⑫以第一层模板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。
⑬对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。最后将柱根模板内清理干净，封闭清理口。
2、梁模板安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸位置→与相邻模板连固。梁模板安装施工要点：
⑪在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模板支架之前，支架基层必须坚实可靠，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60-100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。
⑫在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。
⑬当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。
⑭复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。
⑮为保证梁柱接头几何尺寸符合设计要求，针对不同位置的梁柱接头
采用定型模板施工（按我司工艺卡设计制作）。 3、楼板模板安装工艺：
楼板模板安装工艺：搭设支架→安装横纵钢（木）楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度。
楼板清水模板安装工艺施工要点：
⑪支架搭设前其支架基础同样必须坚实可靠，支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80-120cm，钢（木）楞间距为60-120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为40-60cm。
⑫支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。
⑬铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向跨中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安装连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。
⑭平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。
4、模板拆除施工工艺
⑪侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
⑫底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
⑬拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑原则。
⑭拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业。尔后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断边。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹胶板平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹胶模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块拆除。
⑮拆除柱模时，应采取自上而下分层拆除。拆除第一层模板时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板的上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆除下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬从柱角撬离。
5、成品保护
⑪预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证
模板不扭曲不变表。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
⑫工作面已安装完毕的梁、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板的标高和平整产生偏差。
⑬拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受到损伤。
6、应注意的质量问题：
⑪柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱模板前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
⑫梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇筑砼时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实的地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。
6．6砼工程
本工程砼采用商品砼。 1、施工工艺流程：
模板内清除 材料检验 塔吊吊运直接入模施工
水冲、积水排除 确定配比 防止离析 坍落度损失及初凝
混凝土浇捣密实 钢筋隐蔽检查 严格按操作工艺施工 隐蔽工程记录签字
混凝土养护 核查模板质量
常温浇水 冬季保温并测温 标高 轴线 断面 加固情况 砼拌制 严格按级配计量 模板拆除 达到规定强度 2、砼的质量要求
⑪材料要求
①水泥应有出厂合格证和试验报告，并应进行安定性和强度试验，合格后方可入库，入库的水泥按品种、标号和出厂日期分别堆放，并做好标识。做到先到先用，防止混掺使用。
②水泥存放时间不宜过长，受潮和结块的水泥不允许使用。
③石子应进行压碎指标试验，含泥量不应大于1%。压碎指标达不到要求的石子不得使用，含泥量大于1%的石子使用前应用洁净的水清洗干净。
④水的质量标准是：PH值>4，不溶物<2000，可溶物<5000，氯化物<1200，硫酸盐<2700，并应符合其他规定。 ⑤砂子应选用中粗砂，含泥量不大于3%。
⑫砼配合比设计：
砼配合比设计由专业试验部门进行，砼配合比设计时应按原材料性能及时对砼的要求进行计算，经过试验和调整后定出满足设计和施工要求的砼配合比。冬、雨季施工时应对砂、石含水率进行测定，必要时应由试验部门对级配进行调整。 ⑬计量控制要求
严格控制原材料计量，搅拌站挂牌公布级配以便随时核查，砼原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：
水泥：1%； 砂石：2%；
外加混合料1%；
水、外加剂溶液2%。 ⑭装料顺序：
石子→水泥→黄砂→外加剂→干拌30s时加入混合料，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。
⑮搅拌要求：
搅拌砼前加水使搅拌机空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘料时，考虑到筒壁上粘结砂浆的损失，石子用量应按级配数量减半。搅拌时的砼要做到基本卸净，在全部砼卸出前不得再投入拌合料，更不允许采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员及项目工程师同意不得随意加减用水量。 ⑯砼的运输
砼运至浇筑施工面后，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。砼拌合物至浇筑点时温度，最高不宜超过35℃，最低不宜低于5℃。根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才能保证混凝土不产生裂缝。混凝土浇筑过程中，前台和后台加强联系，统一指挥调度，减少砼转运中的停滞时间，有效控制砼的入模温度。
⑰砼入模温度的控制指标：
①升值在浇筑入模温度的基础上不大于35℃；
②砼内外温差不大于25℃； ③砼测温频率：
龄期5d内每2h测温一次；
龄期6～14d内每4h测温一次； 龄期15～28d内每8h测温一次。 ⑱预控措施
①采用硅酸盐水泥拌制砼，降低水化热。
②精心设计砼配合比，通过试配掺加适当掺量的减水剂，减少用水量，以达到降低水化热的目的。
③掺加适量粉煤灰，替代部分水泥，减少水化热总量。
④设置测温孔，随时掌握砼内部温度变化情况，以便及时采取措施减少内外温差。
⑲浇筑前的准备工作
①为了确保砼顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部成立以项目经理为首的砼浇筑领导小组，浇筑之前召开专题交底会和动员会，充分做好准备工作，为砼的成功浇筑奠定基础。
②现场对施工班组做好交底，使工人能确实掌握要领以及应注意的事项，模板、钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水，底板验收之后才允许浇筑。
③材料准备组织好砼养护所需的阻燃保温毡和塑料薄膜等材料进场，以及预防雨水的物资和排水设备。
④检查所有施工前的条件是否具备（包括人、机、料、照明、天气情况等各种环境条件）。
⑳砼施工措施
①浇筑砼前应对机具进行抽查试运转，同时配备专职机修工，随时检修，浇筑砼中应保证水、电、照明不中断。同时要注意气候变化情况，以保证砼作业连续进行。
②浇筑方法：并肩从顺长方向由远而近向后退浇筑，步骤基本一致。为防止上下二层出现冷缝，要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼，并采取二次振捣法，在振捣上一层砼时，应插入下一层5cm左右，以消除二层之间的接缝。
③为了避免发生离析现象，砼自高处下落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证砼结构良好的整体性，砼应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并在上一层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。
⑴砼振捣方法
根据砼浇筑自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后、中部布置一道振
动器，这样通过砼的振动流淌达到均匀铺坍的要求。振动器要快插慢拔，快插是为了防止将表面砼振实而与下面砼分层、离析现象，慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动器要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，先分别在砼斜面上下两端同时振捣，使砼料自然流淌，紧接着全面震捣，组织好震动棒的走向，严格控制震捣时间，移动间距和捣入深度。
移动间距：采用行列方式，每次移动位置的距离不大于30cm。 插入深度：每次浇筑厚度应不超过振动棒长度的1.25倍，振捣二层时，应插入下层中5cm左右。
特别是在斜面底部和边角处要加强震捣，以免造成混乱而发生漏振。一般插棒间距为40cm～50cm。每一插点要掌握好插棒时间，过短不易振实，过长可能会使砼产生离析现象。每点振捣时间应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现起泡，表面泛出灰浆为准，一般每点振捣时间为15～30s。
⑵泌水处理：
砼浇筑中，随时清除砼游离的泌水和浮浆，砼浇筑面浇筑形成后1小时左右，用长刮尺刮平，然后用木抹搓压两遍，赶去表面泌水，提高砼密实度。
⑶砼的养护措施：
降低砼块体里外温度差、减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的。砼浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。砼的养护采用二层麻包袋加一层塑料薄膜并浇水养护（2小时浇一次水）。当气温较高时，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12小时内以内进行。砼的浇水养护时间不得少于7天，抗渗砼的浇水养护时间不得少于14天。
⑷砼试块制作养护要求：
砼试块制作应在浇筑地点取样制作，每次制作两组，并标明砼设计强度、结构部位编号、浇筑日期等。一组放在现场试验室内进行标准养护，一组与构件同等条件下养护。
⑸混凝土拆模要求：
不承重砼（立柱、构造柱等）的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时，方可拆除。承重砼（现浇楼板、梁）强度达到100%时，方可拆模。
6．7砌筑工程
本工程±0.000以下基础采用MU10实心砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑。
1、砖基础工程
⑪等钢筋砼基础达到一定的强度后，便在上面弹出砖基础线，开始砌筑砖基础及砖墙。
⑫砖基砌筑前，应先检查砼施工是否符合质量要求，然后清扫砼表面，将浮土及垃圾清除干净。洒水湿润，先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层，随盘随靠平吊直。
⑬在基础的转角及交接处预先立好基础皮数杆，基础皮数杆上应标明砖皮数，退台情况及防潮层位置等。
⑭砌基础时可依皮数杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在拉准线砌中间部分，内外墙砖基础应同时砌起，否则应留置斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2／3。
⑮砖基础中的预留洞口、管道、沟槽和予埋件等，应于砌筑时正确留出或予埋，宽度超过50cm的洞口，其上方应砌筑平拱或设置过梁。
⑯严格按图示位置留洞，确保留洞位置准确。安装管沟和洞口过梁时其型号、标高必须正确，过梁两端搭墙长度应一致；底灰应饱满，如座灰超过20 mm，用细石砼铺垫。
⑰对基础圈梁模板的支模尺寸、是否牢固以及模板内是否清理干净等要进行详细检查，发现问题及时纠正；浇筑砼时应经常观察模板、钢筋是否走样、变形，如有问题及时纠正。
⑱梁柱的箍筋除有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯勾结合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
⑲钢筋绑扎完毕，应及时会同有关人员进行隐蔽工程的检查、验收，严格按规范要求执行，并经过监理方认可后方可浇筑混凝土。
2、主体结构墙体封闭 ⑪施工工艺框图： 基层处理 墙体砌体拉结筋 原材料检验 浇水找平 数量、长度、规格符合要求 复试合格 放线抄平 电管、电盒、预埋件安装 放出轴线和外边线立皮数杆 型号、位置符合设计 砖墙撂底 按要求自检、互检、专检 保证组砌方法正确 保证符合验收标准 墙体砌筑 墙体保护 ⑫施工要点： 保证砂浆饱满度 制定措施不允许乱剔凿
①主要施工程序：放线立皮数杆→绑扎构造柱钢筋→砌空心砖墙墙→清理。
②以瓦工为主导工序，木工、钢筋工、架子工密切配合，墙体砌筑采用加气砼砌块，砌外墙采用外手挂线，砌内墙采用里手挂线，以确保砌体横平竖直。
③加气砼砌块墙在砌筑前应提前1～2d浇水湿润，含水率宜为10%～15%。砌筑宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法，铺浆长度不宜超过500mm。
④加气砼砌块墙砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。加气砼砌块的砌筑应上下错缝，水平铺灰应用摊灰尺，砖竖缝应先挂灰后砌筑。
⑤砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，灰缝厚度符合规范的要求，水平灰缝的饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝以及瞎缝。
⑥加气砼砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
⑦砌体的转角处和纵横墙体的交接处，应同时搭接进行砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，并按构造要求配筋。
⑧按设计沿所有纵墙全高每500mm配置3φ6通长钢筋；后砌墙高每500mm设2φ6钢筋，钢筋伸入墙内的长度不小于1m。 ⑬为确保墙体质量，将采取以下几点措施： ① 与构造柱连接处砌成马牙槎，应先退后进。
② 所有预埋木砖及木门窗等木制品与砌体接触部分，按设计要求均满刷煤焦油或沥青防腐剂两遍。
③ 墙体内后敷电线管时，墙上开槽必须用开槽机作业，严禁用錾子打槽，先用1∶2水泥砂浆填抹密实，再进行大面积抹灰，以确保槽口不空、不裂。
⑭应注意的质量问题
①砌体粘结不牢：原因是砌块在浇水、清理时处理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石砼）灌竖缝。
②第一皮砌块底部铺砂浆厚度不均匀：原是基底未事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
③拉结的钢筋或砌体中的钢筋网片不符合设计要求：原因是应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
④砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确的组砌。
⑤砌体偏差超过规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。
6．8装修工程施工
6．8．1内墙面及天棚抹灰 1、施工准备
材料准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批、分期进场日期，尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验，合格方可使用。
机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。
技术准备：审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收，做出质量等级评定。
2、作业条件
⑪对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。
⑫墙体整修完毕，完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、水砖等安装埋设工作。
⑬抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。
⑭按抹灰墙面的高度，支搭好的抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架子应离开墙面及门窗口200-250mm，以利操作。架子要稳定、牢固、可靠。 ⑮冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于5℃。 3、操作工艺
⑪工艺流程：
基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。
⑫基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺；墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用10％火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子刷净。如果基层砼表面很光滑，可采取墙面毛化处理，即将1∶1水泥细砂浆内掺用水量20％的701胶，喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
⑬洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于空心砖墙体吸水速度先快后慢，吸水质量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致于在砂浆的硬化过程中水分被加气砼吸走。墙面宜在抹灰前一天进行，抹灰时再喷水湿润，喷水后刷一遍掺用水量20%的701胶素水泥浆，再开始抹灰。
⑭贴灰饼、冲标筋：用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶3水泥，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
⑮冲筋：依照已贴好的灰饼标准，从水平或垂直的方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
⑯抹门、窗口水泥砂浆护角：室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。
⑰抹底子灰：一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先掺用水量10%的701胶素水泥浆，随刷随打底；基层抹灰应按墙面设计材料（砼墙面为13厚1:3水泥砂浆，空心砖墙面为一层6厚2:1:8一层5厚1:1:6水泥混合砂浆）分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
⑱水泥砂浆罩面：底灰抹好第二天开始抹5厚1:2.5水泥砂浆罩面，分两遍成活；罩面前先洒水湿润，再抹灰。抹灰时先薄薄的刮一道，使其和底灰粘结牢固，紧接着抹抹第二遍水泥砂浆，用大杠刮平找直，用铁抹子压实、赶光。
⑲冬期施工：砼墙面和空心砖墙墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5℃。室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。 4、质量标准：
砼墙面抹灰和砖墙面抹灰允许偏差 允许偏差(mm) 项项目 检验方法 普次 中级 高级 通 1 立面垂直 — 5 3 用2m托线板检查 2 表面平整 5 4 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 — 4 2 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 — 4 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查 5 分格条(缝)平直 — 3 — 拉5m小线和尺量检查 5、成品保护 ⑪门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染。
⑫抹灰前在门框根部以上500-600mm范围内，钉铁皮或木板中以保
护，防止施工中碰坏。
⑬地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。
⑭搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。
⑮护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水时设备所预留的孔洞不要抹死。
⑯抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。
6．8．2内墙面铺贴瓷砖施工
本工程的卫生间采用铺贴瓷砖墙面。
1、施工工艺：水泥砂浆粗粉找平→上下水、采暖等主干管、支管安装→板面预留孔洞浇筑砼→墙面弹线→找标准→校正门窗框→镶贴瓷砖→勾缝处理。
2、施工要点
①镶贴前对瓷砖和地砖外观质量认真检查，要求尺寸一致，颜色均匀。无凹凸扭曲和裂纹，边缘和棱角整齐无破损。
②镶贴面砖应预排，使接缝顺直均匀。同一墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在阴角或次要部位。
③镶贴瓷砖和铺贴地砖，应对颜色进行挑选。镶贴或铺贴时，按弹线标志进行，表面要贴平整，不显接槎，接缝平直，宽度一致。
④基层表面如有灯具、管线、开关盒、卫生设备等突出物，周围的板（砖）应整砖套割，不能用非整砖拼凑镶贴。
⑤镶贴面砖时从阳角起贴，先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等部位，阳角处相交两块面砖各割450角对贴，接缝处要注意保证顺直，宽窄一致。
6．8．3楼地面铺地砖：
工艺流程为：基层处理→找标高，弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖（板）控制线→铺砖（板）→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。
1、基层处理：将砼基层上的杂物清理干净，用錾子剔掉砂浆落地灰。 2、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、抹找平层砂浆：洒水湿润，从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平即为找平层的标高，然后从房间一侧冲筋，抹灰饼及冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm，先涂刷一遍水泥浆粘结层，然后据冲筋的标高，将水泥砂浆铺装在冲筋之间，用木抹摊平，拍实，小木杠刮平，使铺设的砂浆与冲筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，24小时后浇水养护。
4、弹铺砖控制线：当找平层的砂浆达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，在房间纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖
用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中、非整砖排在两墙边处，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 5、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋挂纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
①铺砖前将砖放在水中湿润，晾干后表面无明水时方可使用。
②找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
③用有1:2.5干硬性水泥砂浆结合层，随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
④铺砌时砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密，坚实。 ⑤拨缝、修整：铺完2-3行，应随时检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结前完成。
⑥勾缝擦缝：面砖铺贴应在24小时内进行擦缝，勾缝工作，并应采用同品种，同标号，同颜色的水泥。
⑦养护：铺完砖24小时后洒水养护，时间不应少于7天。 6．8．4 外墙面砖
本工程局部外墙采用铺贴面砖墙面。 ⑪作业条件：
①主体结构施工完，并通过验收。
②预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。
③外脚手架已搭设。脚手架应符合安全操作规程。架子搭好后应经过验收。挑选面砖，分类存放备用。
④应先做放大样，并做出粘贴面砖样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板墙完成后，须经质量监督部门鉴定合格，经设计及业主共同认可后，方可进行大面积的施工。
⑫施工操作要点：
①施工工艺：基层处理→吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋→打底层砂浆→弹线分格、排砖→选砖、浸泡→粘贴面砖→勾缝、擦缝。
②基层处理：将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10%碱水将砼表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待砼表面干了，用1:1水泥细砂砂浆内掺水重20%的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上（或喷），终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。
③吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：从顶层开始用特制大线坠
系铁丝吊垂直，然后依据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼，间矩1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直以四周大角和通天柱子或墙垛子为基准线进行控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。
④每层打底时，应以灰饼为基准点进行冲筋，使底层做到横平竖直，并应做好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
⑤打底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥浆（素水泥浆），打底应分层分遍进行抹砂浆（1:3水泥砂浆），第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有6～7成干时可抹第二遍，厚度8～12mm，随抹随用木杠刮、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。
⑥弹线分格、排砖：待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面砖贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。
⑦选砖、浸泡：镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
⑧粘贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行，在粘贴每段或分段内面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆（1:2水泥砂浆或1:0.2:2水泥白灰混合砂浆），砂浆厚度6～10mm。贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。另外还用1:1水泥砂浆加水重20％的107胶，粘贴面砖时将砂浆抹在砖背面3～5mm厚粘贴就行了。
⑨勾缝、擦缝：用1:1水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；对于横竖为干挤缝，或缝隙小于3mm的，应用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后，用破布棉纱蘸稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。
⑬夏季施工：夏期镶贴外墙面饰面砖，应搭设通风凉棚防止暴晒及采取其他可靠有效的措施。
6．8．5室内乳胶漆
乳胶漆的施工：首先做好基层处理工作，将基层清扫干净，抹灰面龄期必须超过10d，基层的含水率应≤10%，当环境气温<5℃、湿度>85%时不得施工。填补缝隙，基层不平整时须用水性腻子嵌平并打磨砂纸。
乳胶漆的涂刷要求及遍数应按设计要求进行，每道涂料涂刷时间间隔约4小时，以第一道手触不粘为度。喷涂顺序一般是从上到下、从左到右、先远后近、先横后竖、先边线、楞角、小面，后大面，阴角处、接头处不得残留涂料及流淌。独立面每刷一遍应用同一批涂料，并宜一次完成。
6．8．6油漆工程
⑪质量标准：混色油漆工程严禁脱皮，漏刷和反锈。混色油漆表面光滑、光亮，无透底、流坠、皱皮，颜色均匀。油漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。油漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木纹清楚，无流坠、皱皮、颜色一致，无刷纹。
⑫施工条件：施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般 油漆施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。木基层表面含水率一般不宜大于12%。
⑬油漆施工
基层处理：首先将木门基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀除干净，然后用1号以上的砂纸顺木纹打磨，直至光滑为止。
润色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）。用棉丝醮油粉返复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。
满刮油腻子：腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1-2）。腻子一定要刮光，等腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角，裁口，后磨四口平面。注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。
刷油色：应从处至内，从左至可，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快，所以刷油漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，涂刷后要求木材色泽一致，面又不盖木纹。
刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦干净。
刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷饱满一致，不流、不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。
刷第三遍清漆：等第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。
⑭混色油漆
基层处理：清扫，起钉子，除油污，刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层，并用纸砂打磨一遍。
刷底子油：操清漆一遍。
抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，待操作的清油干后，将钉孔、裂缝、节疤以及棱角残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。
磨纸砂：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完后应打扫干净，并用潮
布将磨下的粉末擦干净。
刷第二遍油漆：油漆的颜色符合设计要求，其稠度以达到覆盖底，不流淌，不显示刷痕为准，厚薄均匀。待油漆干后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子修补、磨光。
刷第三遍油漆：刷油漆方法同前，但由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。
⑮注意事项
油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工时特别注意对相关项目的产品保护，施工时对地面、墙面，可能造成的污点应及时处理干净。油漆施工时，禁止无关人员进入施工现场，防止在无意的情况下损坏油漆饰面。
6．8．9塑钢门、窗的施工 本工程设计塑钢门、窗等。 1、施工工艺
制作施工工艺：下料→钻孔→组装→包装。
安装施工工艺：放线→安门窗框并固定→嵌缝打胶→门窗扇安装→玻璃安装→清理。
2、制作的施工要点
①按设计要求选构门窗料和各种配件，制作前进行翻样，同时复核各房间主体结构施工时预留的门、窗洞口尺寸，确认无误后开始下料。
②下料时应注意同批料一次下齐，并要求材料表面面膜颜色一致。 ③切角、钻孔的位置、角度、孔径大小均应一致，防止组装时产生不方不正的现象。
④组装时必须用不锈钢螺丝，不允许用镀锌螺丝。
⑤组装好的框和扇，按质量标准检查验收，合格后用塑料胶纸把所有的型材表面包起来，防止运输，安装中受到污染和损伤。
3、安装施工要点
①安装前弹好中心和室内+500水平线，校核门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题应提前剔凿处理。
②在顶层找出窗口位置，以窗边线为基准，用经纬仪将窗边线下引并在各层窗口处划线做好标记。
③门窗框两侧应刷聚丙烯树脂保护膜，防止水泥砂浆直接与铝合金、塑钢表面接触，产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。
④固定塑钢门、窗框的铁角至门窗角的距离不应大于180mm，铁角间距应小于600mm。
⑤安装密封条时应预留伸缩余量，要求比门窗的装配边长20-30mm，在转角处斜面断开，用胶粘剂粘贴牢固，防止产生收缩缝。
⑥门窗框与墙体缝隙处理采用矿棉或玻璃棉毡条分层嵌填，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝油膏。
⑦裁割玻璃按照门窗扇的内口尺寸合理计划用料，裁割时可缩小3mm，以利安装。玻璃胶应打的平整，宽窄一致，不得污染铝合金、塑钢及玻璃。
6．9防水及屋面工程
6．9．1卫生间等部位防水施工要点： 1、基层清理：基层应清理干净，用水泥砂浆打底时按设计要找好坡度。具体作法是按50cm线确定外标高，由地漏开始作扇形冲筋，然后依照冲筋为标准抹基层砂浆。
2、管道口吊洞：房间内管道安装后进行打压试验和质量验收，合格后开始吊洞浇灌砼。砼面应低于2-3cm，然后用1：2.5水泥砂浆沿管道四周抹成高出地面3cm左右园弧状水泥带。
3、灌水试验：房间内防水层作好以后，用砖和水泥砂浆或黄砂把门口封20cm高，将水注入厨房、卫生间内放置3昼夜，连续在下一层观察板底有无漏水和渗水痕迹，如发现渗漏，则应找出原因进行返工。
4、产品保护：防水层作好后，严禁在楼面上开洞或安装螺栓。各工种在卫生间施工时都应注意产品保护。
6．9．2屋面保温层 1、施工工艺：
Ⅱ Ⅲ Ⅰ
分层拉线找泛水 分层铺设保温材料 基层处理
Ⅳ 2 压实找平 、屋面保温层施工要点：
① 基层清理，在现浇砼结构层表面，将所有杂物、灰尘清理干净。 ② 弹线找坡，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
③ 管根固定，穿过结构层的管根在保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。
④ 隔气层施工：上述工序完成后，按设计要求做，隔气层涂刷均匀无漏刷。
⑤ 保温层铺设，保温层的材料和铺设厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求。保温层表面应平整，含水率不得超过设计要求。
6．9．3屋面找平层
1、施工工艺：基层处理→冲筋拉线找规矩→铺砂浆找泛水→养护。 2、屋面找平层施工要点：
① 基层清理，将结构层、保温层上表面的松散杂物彻底清扫干净，凸出屋面基层表面的灰渣等要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
② 管根封堵，做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
③ 水泥砂浆找平层施工前，应适当洒水湿润基层表面，以达到基层和找平层能牢固结合为度。
④ 贴灰饼、冲筋，根据屋面坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝（分格缝宽度一般为20mm），并且缝与保温层连通，最大间距为6m。
⑤ 按分格缝块铺抹水泥砂浆，铺平、用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。
⑥ 水泥砂浆找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
6．9．4屋面防水卷材施工
⑪施工工艺框图：基层清理→底胶配置→涂刷底胶→特殊部位进行增补处理（附加层）→卷材粘贴面涂胶（卷材晾胶）→基层表面涂胶（晾胶）→铺贴防水卷材（排气、压实、接收头处理）→做保护层。
⑫施工技术要点：
①防水卷材铺贴前应将屋面基层彻底清理干净，并按要求涂刷基层处理剂（相当于沥青油毡冷底子油）。该基层处理剂是将氯丁橡胶粘结剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀；涂刷采用长把滚刷进行，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷一小时后即可铺贴卷材。
②底胶配置，按照防水卷材底胶配置要求配置底胶，注意必须严格按照配置比例配置，搅拌均匀后即可进行涂刷施工。涂刷底胶，在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。
③特殊部位增补处理，底胶按配合比搅拌均匀后，即可在地面、墙面的管根、伸缩缝、阴阳角等部位，均匀涂刷一层底胶涂膜，作为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下道工序。附加层施工，在特殊部位如阴阳角、管根等处，可用防水卷材铺贴一层处理。
④铺贴防水卷材，铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。卷材粘贴面涂胶，将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，应留出搭接部位不涂胶，晾胶至胶基本干燥不粘手。
⑤基层表面涂胶，底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷
蘸涂胶均匀涂刷，涂刷面积不宜过大，然后晾胶。
⑥卷材粘贴，在基层面及卷材粘贴面已涂刷好底胶的前提下，将卷材用ф30mm、长1.5m的圆心棒卷好，抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。
⑦操作中注意排气，每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。排出空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。
⑧接头处理，卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；用毛刷蘸丁基胶粘剂涂刷于搭接卷材的二个面待其干燥15～30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。
⑨在卷材防水层施工完毕后，经检查验收合格后，方可进行保护层的施工。屋面施工时必须具备基层无明水，温度在5℃以上的施工条件，下雨或欲下雨及大风天气均不得施工。
⑩防水层施工时应注意成品保护，不得穿钉鞋放杂物等。防水层施工完毕，应做泼水、闭水试验，达到防水效果后方可进行下道工序。
6．10脚手架工程
外脚手架采用搭设双排Ф48钢管扣件式脚手架，并随楼层的升高向上升搭。外脚手架的外侧安装密目安全网，进行全方位的安全防护。现场施工时应结合施工图纸进行专项设计，并编制专项施工方案。
在主体结构现浇楼板部位施工时，内脚手架采用搭设满堂工具式脚手架支模板，并随楼层的升高向上翻搭，按二层脚手架的需用量配置。
脚手架的施工要点如下：
1、脚手架材料要求：钢管脚手应用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹的均不得使用。扣件应有合格出厂证明，要光洁、灵活，发现有脆裂、变形、清丝等现象禁止使用。
2、脚手架基座必须做牢靠，基坑回填前应清除积水和杂物，回填土内不得含有垃圾，回填土的含水率不能过高，回填土应分层夯实整平，上铺100厚碎石，并用黄砂填隙，上做150厚C15素砼，上面放置统长14号槽钢，使冲天立于槽钢上。
3、凡坐落在楼屋面板上的冲天下面也要设槽钢或钢板底座，并在楼屋面下另行加撑。里排冲天离墙面25cm，横楞里端墙面不得小于10cm，另一端伸出牵杆外边10-15cm，牵杆间距（冲天横距）为1.05m，每步脚手高度为1.8m，步距1.8m，底部冲天应采用4.2m和2.4m两种长度以使相邻冲天连接点间隔错开,往上接高均采用3.6m的管子。
4、扣件连接要横平竖直，除搁栅与横楞可用双股18#铅丝绑扎外，所有构件连接均采用扣件，搁栅上应满铺脚手笆，用18#铅丝使其同牵杆扎牢，每隔四步，应设一道伸至墙面的满铺安全底笆。
5、脚手架的外侧，从第三步起，均须在冲天里侧设1m高的防护栏杆，
并设有安全防护笆，脚手架外侧应密封目网。
6、脚手架与墙面的水平拉结采用在外连梁中预埋螺母，用短钢管和冲天设置拉结点，要求横向3.60m，垂直方向每层层高处均有拉结。拉结点连接短钢管和预埋螺母的螺丝要旋足，以防拉出，施工中未经专职安全员同意，不得擅自拆除拉结点。
7、沿脚手架外立面两端和转角处，每隔7.2m设一道剪刀撑，自下而上连续设置。斜杆地面夹角45度，剪刀撑的搭设是将一根斜杆连在冲天上，另一根斜杆连在横楞上，避免两杆相交把钢管别弯。
8、脚手架的施工载严格控制在270kg/m2以内，严禁支撑钢管连在脚手架上。脚手架四角应有接地保护及避雷装置，照明及动力电线不能直接挂在脚手架上，应有良好的绝缘。
9、脚手架纵向连续，并架安装在脚手架外侧，高于脚手架60cm左右，走道的一侧搁置在建筑物上，另一端搁置在钢管搭设在牵杆上，牵杆上下两道重叠设置，支架用钢管搭设，同时每排要与脚手架连接，扣件扣牢。吊运脚手笆及脚手架钢管等须专用的保险吊铮，钢管严禁单点吊，平整堆放在结构楼面上，以防滑落。
10、外脚手的拆除：脚手架拆前由项目及工地监理、建设单位对外墙面装饰工程、外窗等进行全面检查、验收合格后，确认无需返工方可进行拆除，拆除时对水平支撑点、附墙点处的装修补工作要及时派人跟着完成，在拆除期间，应设置警戒区，并设专人警戒脚手架的拆除顺序。
6．11安装工程施工 6．11．1施工配合阶段
1、按专业组织配合施工队伍，认真阅读施工图，积极参加设计交底和图纸会审，了解和掌握设计意图及具体要求，对于各类管道的安装标高、敷设位置、轴线、几何尺寸等要认真复核，积极主动的提出建设性意见。
2、及时了解并掌握建设单位供应的设备技术参数、图纸资料，并及时向监理单位和建设单位提出设备的采购、需用计划。
3、完全接受建设单位及监理单位对施工过程的各种检查，对查出的问题及时制定整改措施，并认真进行整改，直到满意为止。
4、隐蔽工程在未隐蔽前先经责任工程师和质量员检查后，再提请监理单位或建设单位的现场代表验收，确认符合规范和图纸要求并经签字认可后，方能隐蔽转入下道工序。
5、埋设的各种暗管、金属支架、钢板及接地的预埋件要按规范要求，将管道和支架及钢板预埋件进行除锈，清除管内杂物按照图纸要求一次配合到位，随时对管口采取保护措施。
6、强弱电的各种暗盒的暗配部分，均应一次配合到位，并要达到平整、标高位置准确并符合设计要求，电管等各类箱盒连接均应锁母连接，并用报纸等物将盒内填满保护。
7、穿顶板和墙板的各种管道的预留孔洞，应根据施工图和施工规范的要求确定具体位置，在浇注砼时，施工现场要有专人进行积极配合，防止
孔洞及套管被堵及移位。
8、在浇注各类设备砼基础时，应积极配合土建单位施工并复核设备基础的几何尺寸基础相对标高，基础砼配合比、标高留孔的规格及孔洞的间距和深度。
6．12．2建筑电气 1、导管敷设
⑪施工程序：测定管路、箱、盒位置——箱、盒、固定——管子煨弯——管子防腐——管路敷设——接地线焊接——检查看护。
⑫施工对钢管预制加工
在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容。根据以上情况准备好各种加工好的弯管、配电箱、各种盒，一般都是配套产品，特别是配电箱应该使用符合国家标准，并经检测后合格的产品，未经检测的厂家产品不允许用于工程中，从材料的进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯。套管的截取及连接管路时跨接线的选择等。
⑬钢管截取：根据图纸标准的管材、管径等情况对钢管进行截取。一般常用钢锯、砂轮切割机等进行切割，将需要的管子长度量准确，切管时断口处应平齐不歪斜，管口要用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内清除干净。截取套管时同样用专用工具截取。
⑭钢管煨弯：常用弯管器，电动顶弯机等工具进行煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径10倍。
⑮钢管防腐：施工前应对钢管进行防腐处理，不得将黑管直接予埋，刷漆前应除锈。
钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁可以不刷防腐漆；埋入土层内的钢管和镀锌管应刷两道沥青漆；埋入有腐蚀性的土层内的钢管，应按设计规定进行防腐处理。使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。
⑯基础内钢管敷设施工
基础管路敷设时按设计管路施工。如果设计进线为导线或电缆穿钢管保护进配电箱、柜，则应做好钢管穿墙的预留工作。根据穿墙的数量，标高情况，钢管的管径在基础墙预留出300×300mm洞口，基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层中分层夯实。这样做的目的是为了防备基础不均匀沉降时管子不致受到破坏，同时也可避免交叉施工时互相影响，埋入土层中钢管必须刷两道沥青漆；镀锌钢管时应在焊接处做好防腐，当管路敷设在地面时，应在管路穿墙部分做好预留或及时敷设管工作，不能在墙上乱剔洞过大过多对工程结构造成缺陷。
⑰钢管在砖墙，加气混凝土砌块墙，空心砖墙等砌体内施工：
钢管在墙体内施工时应随主体砌筑在墙在中心，为使盒子平整，标高
准确，可采取先敷设好，后配合土建工程进度，将图纸设计的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预检，待主体砌筑到这些位置时预留出比盒、箱略大的孔洞，并距这些位置的底标高300mm左右敷好管子，待稳箱、盒时再接短管，这样可以保证箱、盒的标高准确和盒口的饰面平整。应注意在配电箱处应根据配电箱的宽度进行合理排管，不应里出外进，保证排管在一条线上，管与管之间留有间隙，待入箱时应一管一孔，不影响入箱的质量。在钢管入盒处一定要煨好灯叉弯后再入盒。无论入箱、盒，接短管时一定要套管连接可靠、焊接紧密，在配电箱处应该焊好跨接地线，做法应符合规范要求。配电箱、盒进出线管地线的连接，必须要保证每根线管上的焊接长度。
⑱管与箱、盒连接
开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为150mm；并列安装的开关，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关插座，高度差不应大于5mm。
箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔、铁制箱、盒严禁用电气焊孔开孔，并应刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用沙浆补平不得漏洞。
暗装于墙体等部位的箱、盒，施工人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞。在混凝土预埋箱、盒时，应在箱、盒里填实锯末或纸板，用胶带封闭牢固，以防混凝土沙浆涌入，箱口及盒口应与墙体、梁、柱、顶板等装饰面平齐，为保证面板及器具的牢固，方正，缩进装饰面20mm以上的箱盒必须用高标号沙浆封堵严实，并抹平齐，不得空敲。
钢管进出箱盒，钢管暗敷进出箱、盒处可以采用焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。
⑲成品保护
配管工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。
在管路敷设或配合预埋过程中，及时将管口用管帽或钢板焊接进行封口。
剔槽不得过大，或过深过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。
现浇混凝土时，电工应留人看守，以免振动时损坏配管及箱、盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。
模板拆除后及时清理箱、盒，检查箱、盒是否移位、管口是否畅通，后用盖板及时封堵。
2、管内穿线
相线、中性线及保护地线的颜色加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿相间颜色的导线为保护地线。
穿带线：带线一般采用φ1、2-φ2、0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路两端同时
搅动，使两根铁丝端头相互钩铰在一起，然后将带线拉出。
穿线前，管口上应装上护口，管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时应配合协调好，一拉一送。
单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10～12mm清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内专用压接钳压实即可。
多股导线采用相同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地铰在一起，清除套管，接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于1-2mm。
用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具，设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
3、配电箱、柜安装 ⑪配电柜安装
①开箱检查：按照设备清单、施工图纸以及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格等应符合设计要求，附件、备件、产品合格证件、技术资料、使用说明书齐全，外观无损伤及变形，油漆完整，柜内电器装置及元件齐全，无损伤，并做好检查记录。
②基础型钢安装
按图纸要求预制加工基础型钢支架，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土上，用水平尺找平找正，在基础型钢内预留出接地扁钢端子。配电柜安装后，用接地线与柜内接地排连接好。
③柜盘稳装
按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上，找平、找正。柜体与基础槽钢、柜体与柜体，柜体与测挡板用镀锌螺丝连接。
进入箱、柜的二次线或电缆，应固定牢固，排列整齐，留有余量，避免交叉，屏蔽电缆的屏蔽层要与接地线连接，接线时必须按图施工，无论插接或螺栓连接，应牢固可靠。一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应刷锡，不准有断股。
④试验调整
将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其阻值必须大于0.5兆欧。按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏后接入正式电源。
⑤送电运行验收
在安装作业全部完毕，经质量检查部门检查全部合格后，按程序送电，测量三相电压是否正常，空载运行24h ,若无异常现象后，办理验收手续。
⑫配电箱安装
在主体施工时，按设计留置孔洞，主体完后将配电箱固定在预留洞中，并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边，待水泥砂浆凝固后再
安装盘面和贴脸。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。
配电箱开孔时应用开孔器，严禁用电气焊开孔，应一管一孔，管径与配电管相一致，不能开长孔。开孔大时应采取措施补平齐，管入箱应与孔口平齐，最多不能超过5mm。
接线前应对进出线进行加工整理，多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先刷锡处理。 2.5平方的导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接，盘面布线应整齐有序，按支路绑扎成束并固定。
4、照明器具安装 ⑪灯具安装
普通灯具用塑料（木）台安装，要将塑料（木）台紧贴建筑物表面，从其出线孔穿出接灯线，用机螺丝与灯盒固定牢固。导线留出适当维修长度在灯头盒内，削出线的线芯要高出塑料（木）台的台面。用搪过锡的软铜线同接灯芯压接，然后塑料粘胶带和绝缘带分层包扎紧密。
⑫开关插座的安装：
清理开关插座的接线盒，应将入盒的管子进行处理，做到管口与孔口平，不能超过5mm，切口平齐。同时对盒子内的杂物清理干净，再用湿布将盒内灰尘擦净，对损坏的盒子应换掉，盒子过深时应加套盒，套盒应与原盒有可靠的连接措施。
同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接头接触可靠。所控制的电器相线必须经开关控制。开关，插座连接的导线宜在其圆孔接线端子内折回头压接。
安装开关插座时，先将盒内甩出导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。相线与零线、PE线不能接反。
5、防雷接地
在土建绑扎钢筋时要及时配合土建，对基础、柱及楼板的主筋焊接，达到与土建同步。以建筑物结构柱内两根φ16以上主筋做为引下线，与接地扁钢可靠焊接。
作为防雷引下线的柱内两根主筋应采用搭接焊的方式焊接，下端与接地扁钢，中间与均匀环焊接。搭接长度和焊接长度不小于主筋直径的6倍，要求焊缝饱满、牢固。
屋面应避雷采用φ12mm镀锌园钢焊接，其作业按标准图施工。
在每个柱子或剪力墙有引下线的地方，设接地测试板，必须做好防腐处理。
整个大楼的防雷接地电阻不大于1欧姆。 6．11．3建筑弱电
根据甲方要求,本工程建筑弱电部分只负责预埋管件敷设,其施工方法及技术措施见建筑电气部分。
6．11．4给排水
1、管道安装前,必须将管内污物清理干净,施工间歇应当将管口临时封
堵，以防施工中杂物掉入。管道施工过程中，应固定牢靠，保证安全。
2、管道敷设排列整齐，垂直度，坡向等均应符合规范规定。丝口连接的管道，丝口必须完整、光滑、连接紧密，麻丝在安装完毕后及时清理干净。管道敷设应严格按设计所设定的坐标位置、标高进行施工，不得随意改动。
3、消火拴安装,栓口均应朝外,坐标位置正确,箱体固定牢固。
4、排水管道横管安装坡度应控制在规定的标准坡度范围内,严禁倒坡,管道连接处粘接剂严密饱满。与器具连接的预留口位置，应与土建施工密切配合，力求做到位置准确。地漏应设于底面最底处，标高以低于地面5mm为宜。
5、法兰焊接质量应符合规范要求，焊接应按施焊工艺要求进行，焊后应及时清除表面焊渣及杂物，并刷漆保护。
6、法兰安装应与管道垂直,法兰连接螺栓长度应适宜，方向一致。垫片完整，不得落入管内及使用双垫片。
7、阀门安装前应检查关闭的严密性，开启灵活，安装位置，方向正确。消防管道中阀门投入运行时应锁定在开启位置。
8、卫生器具安装正确，平整牢固。给排水连接紧密，安装后要采取产品保护措施。
9、支架安装应牢固，平整。
10、管道防腐油漆按设计规定进行，锈污应清除干净，刷油均匀无遗漏。
11、管道保温按设计要求采用聚氨脂泡沫管材，施工时保温材料应连接紧密，表面平整美观。
12、试压，清洗时应按系统分别进行，试压要求设计与规范规定执行。系统试压后进行冲洗。卫生器具灌满水进行渗漏试验。
7．质量保证措施 7．1工程质量目标
1、保证建设工程施工合同质量承诺和投标承诺； 2、确保本工程质量达到“合格”标准； 3、分项工程合格率100%；
4、分部工程优良率90%，并保证基础工程、主体工程、装饰工程、给排水工程、暖通工程、电气安装工程必须达到合格标准； 5、质量保证资料齐全；
6、观感质量得分率达到90%以上。
7．2质量目标分解
1、土建工程质量目标分解
序号 1
分部工程名称 地基与基础工程 分项工程名称 土方工程 地基处理、平整 质量等级 合格 合格
砼垫层 模板、钢筋 基础砼 砖基础 其他 模板 钢筋 2 主体工程 砼 砌体 其他 基层水泥砂浆找平层 3 地面与楼地面工程 楼地面面层 其他 木门制作安装 4 门窗工程 铝合金门窗制作安装 其他门窗安装 内抹灰（墙、天棚） 卫生间墙地砖 5 装饰工程 外墙饰面 室内装饰 室内油漆、涂料 其他 找坡层 6 屋面工程 保温层 防水层 屋面保护层 合格 优良 优良 优良 合格 优良 优良 优良 优良 合格 优良 优良 合格 优良 优良 合格 优良 优良 优良 优良 优良 合格 合格 合格 优良 优良 2、安装工程质量目标分解 序号 分部工程名称 分项工程名称 给排水管道安装、连接 1 给排水系统 管道支架安装 给排水系统试压 通水试验 采暖管道安装 地暖管安装 2 采暖系统 支管相接 系统打压 通热调试
质量等级 优 优 按规范 按规范 优 优 优 按规范 符合设计
照明配管及管内穿线 3 照明系统 灯具、器具安装 照明配电箱安装 试电、调试 动力配管、管内穿线 4 电力系统 动力配电箱、柜安装 调试及动转 5 防雷接地 系统 防雷接地体安装 等电位接地连接安装 接地电阻测试 优 优 优 按规范 优 优 按规范 优 优 优 3、单位工程观感质量目标分解 单位工程观感得分88分以上。
7．3质量管理体系
项目部在公司授权下履行本工程的施工合同，严格执行国家和各级有关部门颁布的技术质量法规，以ISO9001标准为管理标准，依据公司制订的质量体系程序文件进行工作，把工程项目各环节的质量职能部门组织起来，建立健全质量管理监督机构，精心制订质量管理监督制度，充分调动施工人员的质量意识，使工程项目质量管理形成一个互相协调的有机整体，不断地改善质量体系，确保质量体系的适宜性和有效性，对本工程从开工到竣工的全过程进行有效的控制和管理，对最终的产品和建设单位全面负责。
我总公司将恪守“重信誉、守合同、让顾客满意；控过程、求改进、以科技创新；建精品、至诚信、保优质服务。”的质量方针，忠诚“质量第一、用户至上”的宗旨，为用户提供优质满意的工程产品。
项目部质量管理体系详见附图 7．4质量管理职责
7．4．1项目经理部的质量管理职责
1、制定工程项目质量方针目标，做出承诺，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻执行。
2、对工程质量目标进行分解、明确其基本要求和控制要点，并要求项目部各部门制定实施措施。
3、认真贯彻和执行公司ISO9001质量保证体系，文件的规定。建立和完善质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源，促进质量体系有效运行。
4、定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂钩。
5、加强质量成本，材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量要素和有关费用的核算，评价、分析。
7．4．2项目经理部主要工作人员的质量管理职责： 1、项目经理质量管理职责：
⑪项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、目标的制定和实施全面负责。
⑫遵守国家和上级有关法律、法规和政策，严格履行建设工程施工合同和承诺。
⑬贯彻公司ISO9001 质量保证体系，执行企业各项管理制度，建立健全项目部的质量管理体系。
⑭制定项目质量目标考核办法并主持考核工作。考核结果定期上报公司总部相关部门。
⑮接受各部门（建设单位、监理部门、政府有关部门、公司和上级部门）的检查监督与指导，定期向公司相关部门报告质量目标完成情况。
2、项目副经理质量管理职责：
⑪接受项目经理的领导，具体负责指挥、调度、协调工程施工生产活动，抓生产的同时应抓好质量工作。
⑫严格按照施工图、规程、规范组织施工，处理好进度与质量的关系。认真落实公司质量方针，确保实现质量目标。
⑬认真执行施工组织总设计以及工序作业指导书等技术质量文件。监督和指导各专业工长做好质量管理工作。
⑭负责编制月、旬进度计划，并精心组织施工。落实开工前、施工中的各种准备工作。
⑮负责监督和指导有关工程技术人员做好产品标识和标识转移记录的工作。
⑯负责制定土建、安装、装饰交叉施工中的产品保护措施并监督执行。 ⑰负责施工中和交竣工后的服务及回访维修工作。 3、项目技术负责人质量管理职责：
⑪接受项目经理的领导，对工程质量负有技术责任。
⑫负责组织有关人员编制分部分项施工技术方案和特殊工序作业指导书。落实和指导施工中统计技术应用工作。
⑬负责施工组织设计、施工技术方案、特殊工序作业指导书等工程技术文件的交底工作。
⑭认真组织项目部各类工程技术人员进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。
⑮积极推广和应用新技术、新工艺。负责新技术、新工艺应用的指导和监控工作。
⑯负责解决、处理和协调工程施工过程中的各种技术质量问题。
4、生产计划部门质量管理职责：
⑪在项目副经理的领导下，认真落实项目质量目标。对工程施工质量负主要责任。
⑫负责具体落实月、旬作业计划，积极协助项目副经理搞好生产调度工作。协助项目技术负责人抓好分部分项质量管理工作。
⑬认真贯彻公司质量方针，做好施工生产过程中的控制、监督工作，及时有效地解决和协调工种配合工序衔接工作。
⑭负责落实和检查产品保护措施的落实以及产品标识等工作。 ⑮参与分部分项工程的检查、评比和考核工作。 5、技术质量部门质量管理职责：
⑪在项目技术负责人的领导下，具体负责技术质量工作，对工程质量负主要责任。
⑫参与工程技术文件（技术方案、施工组织设计、特殊工序作业指导书，技术质量交底等）的编制工作。
⑬负责主要工序的技术质量交底工作。指导、检查专业工长向施工班组进行质量技术交底工作。
⑭主管施工过程中的质量检（试）验工作，组织分部分项工程质量检查（实测、实量）和评定工作。
⑮负责检测、试验计量等设备、器具的管理工作。
⑯负责分部分项工程的技术复核、隐蔽工程检查验收和分部分项工程质量鉴定工作。
6、材料设备部门质量管理职责：
⑪在项目副经理的指导下，严格、认真执行公司ISO9001质理体系文件关于“采购”、“业主提供的产品”的控制程序，确保各种材料、成品和半成品始终处于受控状态。
⑫负责各种材料机具设施等物资的计划编制，采购、验收、验证工作和管理工作。及时索取各种材料、成品、半成品以及设备的产品合格证和材质证明、相关的技术资料。
⑬负责按施工总平面图堆置各种物资，并做好各种物资的试验状态标识，以及物资转移标识工作。
⑭负责劳动保护，安全设施和文明施工所需物资的计划编制、管理供应工作。
7、质量员质量管理职责：
⑪在项目技术负责人的领导下，认真落实公司所制定质量方针，努力完成本项目质量目标。严格执行各项质量管理规章制度。
⑫在质量管理工作中应认真、负责、严格按原则和标准办事。严把工序和产品质量关，有对产品质量否决权，有越权反映质量报告权。
⑬负责施工过程的跟踪检查，最终产品（分项、工序）的检查工作，
对检查到的质量问题，签发“不合格品（工程）处置单”并报告项目技术负责人。
⑭认真进行分部分项工作的检查、验收工作，做好产品质量标识并如实填写分部分项工程质量检查表。
8、施工员、工长质量职责：
⑪在项目部副经理的领导下，对分管的单位工程和分部分项工程质量负主要责任。
⑫在安排施工生产工作的同时，必须抓好质量管理工作。分部分项工作施工前认真向施工班组进行书面质量、技术交底工作。
⑬落实和执行工序，作业指导书等各种技术文件，严格组织施工班组按照图纸和相关的标准图集、规定、规程要求施工。
⑭负责工序质量管理、过程质量控制、材料维护和产品的保护工作。参与质量评定、考核工作。
⑮组织施工班组进行“自检、互检、交接检”工作。认真做好施工日志记录。
9、资料员质量管理职责：
⑪在项目技术负责人的领导下，严格按ISO9001质量体系文件中“文件和资料控制程序”的规定，做好质量体系文件和工程技术文件的标识及收文、发文记录。
⑫负责工程技术资料、质量保证资料以及管理资料的整编、装订、保管，做到各种资料齐全，真实，清晰，规范并符合资料档案的要求。
10、试验员质量管理职责：
⑪在项目技术负责人的领导下，负责进场原材料的取样送试工作，对材料试验和试块制作负主要责任。
⑫负责现场试验设备、计量器具的使用、维护、检验和保管工作，如实做好使用和维护记录。
⑬负责砼、砂浆级配的申请报送、试块的制作、养护和送试工作。 ⑭负责各类材料试验、检验记录的填写，试验结果的统计和汇总报告工作。
11、材料员质量管理职责：
⑪在项目部副经理的领导下，负责现场材料的保管、防护和发放，做到帐物相符，标识明确。
⑫做好特殊材料的维护并如实填写维护记录。做好防火、防潮、防漏、防毒、防腐和防失效工作。
12、班组长质量管理职责：
⑪加强班组职工的质量教育工作，使班组职工树立“质量是企业的生命”的质量意识。
⑫加强作业班组在施工过程中质量管理工作，严格按操作规程施工。
⑬认真进行质量自检和互检，以及与兄弟班组交接检工作，确保不生产不合格品。
⑭积极组织和带领班组职工参加质量竞赛活动，经常开展合理化建议活动，提高班组职工的操作水平。
7．4．3项目部质量管理控制点： 质量管理控制点 建立健全质量体系 施工 选择施工班组 组织 机械设备配置 施工方案及特殊工序方案 技术 技术交底 准备 施工测量、翻样 人员培训 施工 自检、互检、交接检 作业 安全交底和检查 原材料 材料质量、数量 材料试验 技术质量交底 项目技术经理 负责 ● ● ● O ● ● ● O O O ● ● O ● O O ● O ● O O O 专业工长 O O ● O ● O O O O O O O ● O ● O O 质量员 O O O ● ● O O O O 材料员 ● O ● 试验员 O O ● O 安全员 ● 控制 材料标识 检验 分项工程 评定 分部工程 质量 施工测量、放样 记录 特殊工序监控 施工中的服务 服 工程回访 务 工程保修 施工过程 7．5质量保证措施 7．5．1技术质量措施
1、质量体系运行：认真执行公司ISO9001质量标准，贯彻和落实公司质量方针，定期对质量管理工作进行诊断和考评、纠正偏离质量目标的行为。
2、加强技术管理：严格按图施工，认真做好技术交底工作，确保按规程、规定要求施工。技术交底必须有书面材料，交底人和被交底人均应签字。对重要和结构复杂的部位必须坚持做到先培训再上岗。特殊工种必须持证上岗。
3、落实岗位责任制：制定岗位责任制并认真落实，加强对工程技术管
理人员岗位责任制的考评和考核。制定质量奖罚制度，按考评和考核结果实行质量奖罚。
4、施工过程控制：加强产品形成过程的质量控制和工序质量的检查，坚持班组操作过程中的质量跟踪检查，对班组操作过程中出现或可能出现的质量偏移，及时采取有效补救措施。
5、原材料质量控制：按总平面布置图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确的做好各种材料的标识和试验状态标识。严格执行对原材料验收和复验制度，材料出厂合格证和试验报告必须真实、齐全有效。检验不合格的材料必须及时运出场外。
6、技术复核隐蔽验收：明确本工程技术复核和隐蔽验收的内容及部位，认真按程序进行技术复核和隐蔽验收，做到与施工同步。
7、级配申请及试块管理：由专业工长签发的级配申请单必须经项目技术负责人验证并签字。试验室签发的级配单送达现场后必须经确认。严格按规定制作和养护试块，及时做好试块到期后的送试工作。
8、试验和测量设备管理：试验班负责对试验设备管理，测量班负责对测量设备管理，确保设备的正确性、稳定性、可靠性、耐久性。使施工设备和测量仪器的量程、偏移、精密度符合要求。
9、样板间制：明确工艺纪律检查与评定办法，制定分部分项内控质量标准。装饰项目全部提高一个质量等级先做样板房，以样板房为标准指导施工。
10、“三检”和“三严”制：按照内控指标认真落实班组三检制度（自检、互检、交接检）。加强内控标准严，材料检验严，外观质量控制严的“三严”管理工作。
11、产品保护：制定土建、安装交叉施工产品保护措施和产品保护奖罚制度，落实产品保护责任并认真执行。对已完成的产品保护采取覆盖、防护、围护等有效措施，必要时设专人看护。
12、落实技术质量责任制：工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反应，项目经理和项目工程师对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量。
7．5．2质量管理程序 1、质量保证程序
基本要素质量 工作质量 实施中优化总结 方案产 经审批方可实施 方案保证 品 执行岗位责任制 人员培训考核持证上岗 人员素质保证 质 量 技术资料保管 原材料质量保证 材料原材料关成品检验 保 熟悉图纸 证
操作 按工艺标准要求 操作过程保证 措 周检维修保养 施
2、过程质量执行程序
方 案
不合格 审 批
技术交底
三工序操作
专业工长初检 不合格 质量、监理工程师复检 不合格 8．安全保证措施 认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，建立以项目经理为首的安监理检查认可 不合格 全保证体系，制定严格的施工现场安全管理制度、安全操作规程和各项安全生产措施，坚决执行《陕西省劳动安全条例》精神，严格按照《建筑施工临时用电安全技术规程》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《龙门架进入下道工序 及井字架物料提升机安全规范》、《建筑施工安全检查标准》即“三规范一标准”进行安全生产，确保职工的人身安全和健康，实现安全为了生产，生产必须安全的目的。
8．1安全生产目标
杜绝重大安全伤亡事故，事故频率控制在1.5‰以内。
施工过程中做到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落和无机械安全事故。
8．2安全生产管理体系
为了达到此目标，我们结合工程实际，建立健安全保障体系和安全责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理。施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。
项目经理部、施工队设专职安全人员，班组设兼职安全员。各项经济承包明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签证各级安全责任制，建立完整的安全保证体系。
8．3安全生产措施
8．3．1安全生产管理措施
1、施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。
2、落实和认真执行国家行业标准––––建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和公司企业内部安全检查制度。
3、制定安全生产职责和安全生产奖罚措施，制定安全检查制度并认真执行。
4、明确工程安全生产的重点部位和危险岗位，有针对性的编制安全预防措施，落实专人实施和负责。
5、各专业工长应认真编制安全交底卡，认真进行安全生产交底并做好交底记录，坚持组织班组开展班前安全活动。
6、遵章守纪，佩戴标志，严禁违章指挥和违章作业。 各类人员佩戴不同颜色的胸牌标记： 工地管理人员佩戴红底黄字胸牌。 生产班组长佩戴白底红字胸牌。 生产工人佩戴白底黑字胸牌。
安全总值班和安全员佩戴红底白字袖章。 各类人员戴不同颜色安全帽以示区别： 施工管理人员戴黄色安全帽。 生产工人戴白色安全帽。
机械操作工人戴兰色安全帽。 塔吊指挥人员戴红色安全帽 8．3．2安全生产技术措施 1、项目技术负责人组织技术质量科编制内外钢管扣件式脚手架施工方案，并且进行计算，呈报公司安全技术部审核，总工批准。
2、内外钢管扣件式脚手架和碗扣式脚手架的搭设及拆除必须落实专人负责。脚手架搭设好后通知公司安全技术部检查，并呈报安全总站验收，合格后再使用。
3、脚手架向上升搭和改装都要认真进行安全情况检查，从开始搭设到完成固定的过程中，安全员、工长和项目副经理均应跟班检查和监督。
4、外架、脚手板、安全网和密目网的架设必须符合规定。外脚手架搭设好后应进行验收。
8．3．3“三宝”、“四口”临边防护安全措施
1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带， 制定安全“三宝”使用规定并加强检查，对违反规定进行处罚。
2、使用的安全网和密目网质量应符合要求，现场安排2-3名架子工专门负责安全网、密目网和临边的安全防护工作。
3、楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口均应制定防护措施并认真落实。
基坑边、楼层边、屋面临边用钢管做好护栏，同时设置明显的警示牌。
8．3．4施工用电安全措施
1、项目技术负责人负责编制施工用电方案，同时制定相关的用电管理制度并经常检查。
2、严格按施工用电方案埋设电缆和安装配电箱。供电线路均采用三相五线制并进行接地接零保护。
3、施工用电的总配电箱、分配电箱都应有防雨措施。箱内开关电器应完好无损，按规定设置漏电保护器，做到一机一闸一保护，配电箱箱门加锁，由专人管理。
4、夜间施工照明灯具及照明导线架设距地面不低于4m，室内不低于2.4m。
5、照明导线用绝缘子固定，不得使用花线或塑料胶质线，不允许随地拖拉，也不允许绑架在脚手架上。
8．3．5施工机械安全措施 1、项目部主任工程师主持和负责编制塔吊以及施工电梯的安装和拆除方案，专业工长应严格要求操作工人执行方案。
2、塔吊及施工电梯安装完成后，按规定的要求须经有关部门验收，合格后再使用。
3、塔吊和施工电梯的限位器等安全装置应齐全完好，并且在班前、班后认真检查，定期对垂直运输机械维修，做好维修记录，严禁机械带病作业。
4、施工现场的机械均应做到一机一牌，标识明确，防护罩等安全装置必须保持完好。
5、非机械操作人员不准动用机械设备。机械操作人员必须持证上岗。 8．3．6防火安全措施
1、项目部行政管理员负责职工宿舍、食堂等生活区的防火工作，现场总工长负责本工程各栋号生产施工中的防火工作。
2、制定防火安全制度。组建施工现场义务消防队，制定义务消防队管理制度和培训计划并实施。
3、现场重点部位（材料、油漆库及易燃品库房、木工棚、电焊区域等），设立警示牌并落实防火责任人，配足配够消防器材。
4、建立明火审批制度明确审批手续，施工现场严禁使用电炉。 5、焊、割作业严格执行有关规定和制度。 8．4安全生产职责
8．4．1安全生产委员会安全生产职责
1、认真贯彻安全生产的方针，法规和制度。监督安全生产和劳动保护工作。
2、组织职工开展安全生产竞赛活动，组织总结安全生产活动的经验。评比安全先进个人和班组。
3、按照“三不放过”的原则，参与对安全事故的调查，处理和预防。
4、制定安全总值班制度，安全生产委员会成员轮流总值班，协助安全员巡视施工现场安全生产情况，做好安全总值班记录。
8．4．2项目经理安全生产职责
1、项目经理是项目部安全生产的具体领导责任人。认真贯彻安全生产的各项法规、制度，把安全生产工作列入项目部工作的重要日程上，在计划、布置、检查总结评比生产工作的同时，必须同时布置、检查、总结，评比安全生产工作。定期向公司和项目部安全生产委员会报告安全生产情况。
2、负责建立项目安全生产委员会，坚持开展群防群治的安全生产工作，广泛地发动职工积极开展安全无事故竞赛活动。
3、完善和落实项目部安全生产职责。组织审批安全技术措施计划，落实措施经费。切实做到安全生产管理思想到位，组织到位，资金到位，措施到位，职责到位，检查到位和预防到位。
4、制定项目部安全生产培训计划和制定安全奖罚制度，督促专业工长、安全员定期对生产班组进行安全教育和班前安全活动。
5、主持安全事故的调查分析，按照事故原因分析，不清不放过，事故责任不清和职工没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的“三不放过”原则，及时严肃处理并向上级报告。
8．4．3项目技术负责人安全生产职责
1、项目部总工程师对项目部安全技术工作和劳动保护负全面责任。 2、对本工程项目上推广的新工艺、新技术、新设备、新材料的使用，必须编制相应的安全技术措施。
3、制定脚手架施工方案并进行设计计算，制定模板支撑方案和塔吊、上人上料电梯架设拆除方案并认真交底。
4、负责提出改善劳动条件的项目，及时解决施工过程中的安全生产技术问题。
5、参加安全事故的调查分析，提出技术性的签定意见和安全技术的改进措施。
8．4．4项目副经理安全生产职责
1、在项目经理部的领导下，认真执行国家和企业制定的各项安全生产法规、政策、制度和安全生产规程，自觉接受上级相关对安全生产工作的检查监督。
2、参加制定和审核项目部制定的各种安全生产制度和技术措施。负责安全教育、培训的组织检查监督工作，经常性地对职工进行培训、教育，做到先培训后上岗，先教育后进场。
3、每月组织三次安全检查，组织项目部有关人员（机械、施工员、工长、安全员、电工、架子工、起重工），对施工现场安全生产工作进行全方面的检查，发现隐患及时整改。
4、定时检查施工员、工长、安全员对安全技术交底工作的落实执行情况，检查安全员安全技术资料的积累和整编归档情况。
5、参与安全事故的调查处理工作，提出预防措施，检查整改情况。 8．4．5总工长安全生产职责
1、认真执行劳动保护和安全生产的方针、法规。合理组织生产、建立安全生产文明秩序。
2、参与施工组织设计安全生产措施制定工作并督促实施工作，检查生产、质量的同时必须检查安全工作，发现问题及时整改。
3、负责施工现场机械大修、维修、确保施工机械安全防护装置齐全。 4、检查安全“三宝”使用情况，落实“四口”防护和施工用电的安全措施。
8．4．6技术质量组长安全生产职责
1、加强现场施工总平面布置的管理工作，充分考虑安全因素，消除稳患。
2、制定安全用电的技术措施，监督检查施工用电线路箱、闸，对用电安全隐患及时报告并采取相应补救整改措施。
3、编制安全技术规程，负责机械设备的安全鉴定和验收工作。
4、对职工提出的有关劳动保护、安全生产的合理化建议予以审核和鉴定。参加安全事故的技术鉴定工作。
8．4．7行政管理员的安全生产职责
1、冬夏施工期，负责做好职工的防寒保暖、防暑降温工作，搞好食堂卫生，提高饭菜质量，防止食物中毒。
2、负责炊事机械、取暖设备的安全管理工作，做到岗位定人，维修检查定期。
3、负责施工现场安全保卫工作，防盗。
4、负责施工现场消防设备管理工作，防火。
5、负责防暑、降温饮料的采购发放工作，以防中暑。 8．4．8施工员、工长安全生产职责
1、对工程项目的安全生产工作负直接责任，组织实施和落实安全技术措施。
2、认真向施工班组进行安全技术、生产交底、负责落实“三宝”使用和“四口”防护。
3、检查验收脚手架搭设、电气安装和机械设备等安全防护装置的验收，合格后方能使用，不违章指挥。
4、坚持“安全第一，预防为主”的方针，组织班组积极开展安全日学习活动，坚持安全操作不违章作业，发现隐患及时排除。
5、做好安全生产记录 8．4．9安全员生产职责
1、认真贯彻和严格执行安全生产、劳动保护政策、法规制度。
2、实行日巡查，掌握施工班组的安全生产情况，针对不安全因素，随时提出改进意见和措施。
3、纠正违章作业，有权暂停违章和遇险施工人员的工作，提出整改措
施并监督执行。
4、对不重视安全，违反安全技术，劳动保护的行为，有权制止，有权处罚，有权越级上报。
5、参与施工组织设计等工程技术性文件的编制，提出安全生产技术措施，参加安全生产的检查，填写安全生产日志上报安全生产报表。
6、抓好现场安全生产宣传和教育工作，组织全体施工人员认真学习安全技术操作规程，做好施工班组、特殊工种的安全技术复核工作。
7、总结推广安全生产经验，积极向领导建议表扬和奖励安全生产先进班组和个人。
8．4．10班组长安全管理职责
1、带领班组职工模范遵守安全生产制度，认真执行安全交底，做好 班前、工作中和班后的安全检查和教育工作。
2、有权拒绝违章指挥，有权停止违章作业。
3、班前应对作业环境，所用的机具、设备以及防护用品进行检查，发现问题立即上报处理。
4、工作中应不断提醒班组人员注意施工安全，观察施工情况。 5、下班后对安全生产进行总结讲评，提高职工安全施工意识。 9．使用新技术、新工艺的可行性
为了贯彻执行国家建设部〔1998〕200号文件，我公司根据本项目情况以及近年来新技术、 新工艺应用的经验，要求项目经理部充分认识到新技术、新工艺推广应用工作的重要性，加强组织领导，使新技术、新工艺现场实地的应用，使其落实在本工程的各项工序施工中，提高工程质量，发挥经济效益。
9．1本工程计划推广和应用新技术项目
根据本工程的具体情况以及我总公司近年以来新技术、新工艺应用的经验，本项目计划推广应用新技术、新工艺的主要内容有：
⑪采用钢筋电渣焊接：该技术是国家建设部多年来广泛推广使用的新技术，其特点是工效高，成本低，综合效益好，适用于竖向钢筋的对接。
⑫砼采用商品砼，从而保证了砼的质量。
⑬本工程防水材料应用合成高分子卷材及合成高分子涂膜防水层，以上两种材料均属目前较为新型的防水材料。
⑭现代化微机管理：工程施工的现代化管理，是体现一个施工企业的素质和反应这个企业的综合实力，能够全面反应与管理工程施工的全过程，减少人为因素，优化管理程序，确保工程的优质高效。
⑮建筑节能技术，内外墙砌体采用空心砖砌块，均属保温节能产品。 以上新技术均已不同程度的成功应用在我总公司的各个工程项目中，提高了我总公司的管理水平与技术素质，取得良好的经济效益和社会效益。
9．2应用新技术项目的可行性 1、本工程根据设计施工图，基本可确定使用以上五项本新技术新技术、新工艺。
2、我公司在本工程计划应用的五项新技术、新工艺是建设部对建筑企业“九五”期间重点推广应用十项新技术中的项目。我公司已在不同类型的工业与民用建筑中广泛地推广和应用了十项新技术，培训了技术骨干，增添了机械装备，形成了一套成熟的施工工艺和方法。针对本工程建设特征，我总公司决定采用五项新技术、新工艺，从技术、装备和人才上均具备了应用条件，能满足本工程施工的需要。
3、我公司采用的五项新技术、新工艺，国家和建设部均颁布了相关的施工验收规范和技术标准，在采用和监督检查上均有据可查、有法可依。 4、有些新技术、新工艺是我总公司的长项，取得了显著的效果。
5、应用新技术是实现本工程工期目标、质量目标的需要。应用新技术有利于提高工程质量，减轻劳动强度，提高工作效率，加快施工进度，为用户提供优质的建筑产品。
9．3应用新技术、新工艺的技术措施
推广新技术、新工艺应用的目的，是为了进一步提高企业素质，推进科技成果的转化，为全面提高工程质量，加快工程进度，增加企业效益提供可靠的技术保证。为了使新技术、新工艺的推广和应用在工程上进一步得到落实，采取以下措施：
1、加强组织领导：公司总部相关部门应积极协助项目经理部做好新 技术、新工艺在本工程上的应用工作，加强服务和控制，同时成立新技术、新工艺应用领导小组。公司总工程师和项目部总工程师任正副组长，项目部各科室科长为小组成员。
2、技术管理措施：依据在本工程拟推广的新技术、新工艺内容，有针对性的编制工艺方案和质量控制对策措施。并要认真的进行技术交底和有目的的对职工进行培训，提高职工的思想认识和操作水平，使新技术、新工艺应用收到实效。
3、管理措施：制定新技术、新工艺的管理措施，落实项目部工程技术人员的责任，并进行评比和考核。每一项新技术、新工艺在应用前和应用过程中，要落实专人进行预先进行鉴定和连续监控记录。
4、奖罚措施：制定奖罚措施。对推广新技术新工艺做出贡献的人员，由公司给予表彰和奖励，用激励手段确保新技术、新工艺应用落到实处。
10．主要材料、构配件计划 10．1材料供应安排
本工程所需的全部材料，均由施工单位采供，为确保本工程材料采购质量及供应保障，我单位采取以下几种形式进材料的采购供应。
1、由物资科进行市场调研，选择供货能力强、信誉等级较高的供应商邀请招标。
2、由项目经理部组成招标组进行物资招标从几家供应商中择优选择不少于2家供应商供料；
3、对中标的供应商，在供货过程中，仍要进行跟踪，如发现供货质量及供货料力有异常及时采取措施。
10．2材料质量检验
1、材料、物资控制程序
⑪材料、物资进入现场后，由项目经理部材料员负责验证，核对材料、物资的规格、型号、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，并验证随货的技术文件或产品合格证等，必要时通知项目技术负责人和项目质量检查员参加。
⑫所有进场的材料、物资均应由经理部材料员做好进场验证记录，验证合格后办理验收单，并将进场材料、物资的有关质量证明资料，如产品合格证、出厂试验记录等，按技术资料要求整理后及时转交技术负责人。
⑬本单位负责采购的材料，当需要或业主合同中有规定时，本单位采购人员应在物资供应商处对采购材料、物资进行验证，验证的安排及物资交付方法应在采购合同中明确。若物资在供应商处交付，验证时本单位项目经理部材料员必须参加，必要时项目技术负责人和项目质检员协助验证，项目经理部材料员负责记录和保存。
⑭当合同规定由业主对公司采购物资进行验证时，业主或其代表可以在施工现场、物资供应商处对采购物资进行检验，但该检验不能代替本单位的验证，在供应商处也不能作为物资供应商对其质量进行了有效控制的依据。
⑮验证中发现的不合格品按有关规定进行处理。
⑯分包商自行采购的物资，本单位项目经理部材料员也应对进场物资进行验证，并做好验证记录。
⑰业主提供物资的验证
业主提供的物资，进场后由项目经理部的材料员负责组织验收。并单独做好物资进场记录和验证记录。对于有试验要求的物资，无论业主是否已对其进行试验，均应重新进行取样实验。
2、产品标识
进场物资由项目材料员作出标识，分为料牌和料卡两种形式。
⑪对库存物资使用料卡加以标识，料卡应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。物资入库后，材料员应立即填写料卡并悬挂或粘贴在醒目位置。
⑪露天存放的物资使用木制或铁制标牌加以标识，标牌应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内容。
3、进货检验和试验
⑪按国家、行业或当地建设主管部门的规定，对必须试验的物资进行进货检验和试验。
⑫材料员负责在材料进场后24小时内通知试验员，试验员按国家现行有关标准的规定取样，做好编号和标记、记录，及时同本企业试验室或当地经主管部门认可的其它试验室进行试验，按时取回试验报告移交项目技术负责人，并将试验结果及时通知材料员。
⑬未经检验及经检验或验证为不合格的物资不得投入使用。
4、检验和试验状态。
所有物资进场后均应作出检验和试验状态的标识。检验和试验状态分为“待验”、“合格”和“不合格”三种。试验状态应标识在料卡（牌）上，随验证状态的变化而变换。
5、不合格物资的控制
进场物资经验证不合格后，不得用于工程，并由项目经理部材料员按下列程序进行控制：
⑪立即作出“不合格”标识，区别存放，并做好记录，妥善保存验证记录和资料。
⑫通知原采购人员尽快与供应商取得联系，商定退货等处理办法。 ⑬项目库存物资在贮存期间发现不合格后，应立即进行标识，区别存放，并报告项目经理，由项目经理作出决定，材料员负责实施。
⑭分包商自行采购的物资出现不合格时，由分包商作出处理，不得用于工程。
⑮因规格型号不符合而导致不合格时，应尽快与供应商协商，争取及时更换或退货。
⑯不合格物资的处理记录由材料员负责保存。
⑰业主提供的物资验证不合格时，除按规定做好标识和记录外，应及时通知业主，并与业主协商作出处理决定。处理决定应做好记录，除拒绝或报废外，形成书面文件，经业主签字（盖章）认可后方可执行。需要时处理决定的书面文件或复印件应提供给项目经理部其它有关人员。
11．主要机械设备供应计划 11．1施工机械计划安排
本工程主要机械设备的选择使用，应本着实用、安全、经济以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。
本工程主体施工阶段的塔吊、垂直运输布置如前所述，砼浇筑现场配备插入式振动器和砼平板振动器。钢筋加工现场设置钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉设备、钢筋对焊机、电渣焊机等全套钢筋加工机械。
施工现场烘炉车间配备电焊机、乙炔气焊、砂轮切割机等设备；砂浆搅拌配备二台砂浆搅拌机等。其他各类施工机械根据本工程施工进度和需要，随时调配使用，确保工程进度如期竣工。
主要施工机械设备投入量详见下表。
主要施工机械投入量计划
序数量功率 合计功率 机械名称 型 号 号 (台) (KW) (KW) 1 蛙式打夯机 HW-01 3 2.2 6.6 2 自升塔式起重机 QTZ－80 2 40 80 3 龙门架 3 4 卷扬机 3 7.5 22.5
5 按地电阻测试仪 ZC29 1 6 平板震动器 CH6-70 2 1.5 3 7 插入式振捣器 ZPN系列 3 2.2 8.8 8 钢筋弯曲机 WJ40-1 1 5.5 5.5 9 钢筋切断机 QJ-40A 1 5.5 5.5 10 钢筋冷拉调直设备 1 5.8 5.8 11 钢筋对焊机 HD-100 1 100 100 12 钢筋电渣焊机 DZH－50 1 30 30 13 木工电锯 MJ225 1 2.5 2.5 14 木工平刨 M506 1 4 4 15 潜水泵 BBA 1 2.2 2.2 16 电焊机 YD－28 3 15 45 17 台钻 1 2.5 2.5 18 弯管机 WYQ 1 1.5 3.0 19 套丝机 1-2 1 1.8 1.8 20 套丝机 3-7 1 2.8 2.8 21 气焊工具（套） 2 22 砂轮切割机 1 2.0 2.0 23 电锤 3 24 砂浆搅拌机 UH4.5 2 5.5 11 25 激光锤直仪 1 26 绝缘电阻测试仪 CA25B-500V 1 11．2机械调度计划的保证措施 1、专设机械供应组
施工现场所需的机械，根据施工组织设计审定的机械需用计划，机械供应组向机械经营管理单位签订租赁合同后按时组织进场。
2、机械施工组织准备
机械施工组织准备以施工进度计划为依据，有利于施工指挥、调度和协作。
⑪编制作业班组。机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。由于施工机械种类繁多，工作性质和内容各不相同，因此，应根据施工任务和现场具体情况确定。总的要求是：规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责要求等。
⑫确定作业班组。机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在实施中根据施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制。本工程计划采用双班制,以达到最佳效率配置.
⑬配备维修力量。根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。机械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的1/3—
1/4，工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。
3、机械计划的协调
⑪机械施工进度计划和维修计划的协调：在编制机械施工进度计划时，对于施工高潮阶段，保养、修理应穿插进行，保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理调节，使机械施工与维修作业基本均衡。
⑫机械施工作业计划和供应计划的协调：机械施工作业计划的执行，决定于各项供应计划的实现，为此，把材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中，使机械施工计划有可靠的物资保证。
⑬机械施工计划应留有余地：机械施工中存在一些不可预见因素变化（如气候、不明地质以及事故等），施工中须随之调整。
11．3机械施工组织调度
机械施工组织调度应以施工进度计划为依据，对机械施工过程中各阶段、各工序进行组合排列和协调，以达到机械施工的连续和均衡，其要点如下：
⑪全面安排配套：全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素，统筹安排，合理调节。
⑫合理组织：合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统一的施工组织设计。如流水作业，可按照工序或机械种类合理布置，要求达到：工作面排列系统化，机械运行单向化，作业时间同步化，以缩短机械作业循环时间，提高生产率。
⑬正确调度：在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时，应从劳动组织或技术上采取措施，进行调度。为此，应广泛收集施工过程中的各种信息，综合分析，采取果断措施；还应建立信息反馈系统，提高组织调度效率。
11．4施工机械的维护和保养
1、认真执行施工设备的定期保养制度，做好清洁，紧固调整、润滑、防腐等保养作业。
2、按机械设备保养规程，大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承担，并填写定期保养记录，大型机械的二级以上保养工作，由维护人员进行保养，完工后由机械工长负责查验后签认。
3、认真执行定期检验维护制度。以维护人员为主，操作人员为辅，进行设备清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业，完工后由机械工长负责查验。
11．5施工机械的监督检查
1、施工机械操作人员要认真做好交接班记录，机械工长对交接班记录进行监督检查
2、我总公司工程部每季度对施工机械进行一次检查。 11．6施工机械的使用
1、施工机械的操作人员必须经过专业培训、考核、取证，持证上岗。操作证每年复查一次，无操作证不得上机操作。
2、操作人员遵守安全操作规程。施工机械在使用过程中发现异常情况应及时停机，并报使用单位或主管领导，及时组织检修，排除异常情况后方可使用。
3、实行定机、定人、定岗位的“三定”责任制，施工机械的使用、维护、保养落实到人。
4、在施工生产中，使用的机械应保持技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可靠，失保、失修或带病的机械不得投入生产。
12．主要劳动力安排 1、劳动力安排
⑪作业层基本骨干力量在我总公司范围内，挑选有丰富施工经验和劳动技能的合同制工人，分专业工种组成作业班组。班组长由技术过硬、责任心强、思想素质好的职工担任。包括现场管理人员在内的所有施工人员均持证上岗。
⑫按照我公司《劳务分承包控制程序》，根据劳务分承包的施工业绩、技术能力进行综合考察，做出评价，并建立《合格劳务分承包方名录》。我总公司可根据本工程的需要，按上述名录选用合格的劳务分承包方，作为作业层劳动力的补充，并按上述文件规定程序进行控制管理。
⑬对于半成品、成品及构件的外加工及外协单位，我们将按照我公司《工程分承包方控制程序》，根据承包方的资质（资质证书、营业执照）、质量保证体系、施工业绩、实际生产能力、服务状况等方面进行综合全面的考核评价，建立《合格工程分承包方名录》。根据工程需要，按名录选用合格分承包方，并按上述文件规定程序进行控制管理。
2、土建工程施工
在公司所属内部抽调整建制的土建专业班组和特殊工种承担本工程的土建施工任务。施工高峰期如劳动力不足时，在公司范围内及时协调解决。 3、安装工程施工
施工项目部自行解决，施工高峰期如劳动力不足时，由公司组织协调及时给予解决。
14、门窗及半成品施工
由项目经理部分别委托专业门窗制作工厂和专业半成品综合车间生产。项目部与门窗制作工厂、专业半成品综合车间是总包与分包的经济合作关系，双方签定并履行经济合同。
5、劳动力组织
⑪抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。
⑫按照劳动力计划落实劳动力，加强劳动力进场的组织和协调。 ⑬按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进80-100人的劳动力左右。
⑭组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。
⑮集结施工力量，安排好职工生活，做好职工入场安全，防火和文明施工等教育和技术培训工作。
⑯主要工种劳动力计划配置详见下表：
劳动力需用量计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 工 种 木 工 钢 筋 工 砼 工 瓦 工 抹 灰 工 架 子 工 起 重 工 机 械 工 油 漆 工 焊 工 测 量 工 安装电工 安装水工 暖 通 工 防 水 工 人数 30 20 15 20 20 10 4 6 10 5 2 10 5 10 6 技术等级 备 注 模板安装、支撑 钢筋制作、绑扎 砼浇筑 墙体砌筑 室内外抹灰 脚手架搭设、拆除 构配件、设备搬运 施工机械操作 室内外涂料、油漆 金属预埋件、配件制安 测量、放线 电气预埋、设备安装 管道设备安装 暖通设备安装 防水工程施工 13．文明工地措施
项目经理部必须树立“外占市场，内抓现场，以创建文明工地强化现场管理保市场”的思想。使全体职工认识到，现场是企业的窗口，效益的源泉。施工过程中必须以现场管理为重心，推行创建文明工地活动，使管理职能落实到现场，管理人才流向现场，技术进步渗透到现场，企业后方服务到现场。通过创建文明工地活动，强化施工现场施工质量、进度、安全生产管理，促进施工现场管理水平稳定提高。制定文明工地目标，建立文明施工管理体系，认真地落实创建文明工地责任，发扬我司在本地区创立省、市级文明工地建设的先进经验和创建文明工地的优良传统，把本工程创建文明工地的工作推向更高的水平。
本工程创建文明工地活动，必须认真按照上级有关规定及精神，加强文明工地施工管理。
13．1文明工地目标
本工程文明工地施工总目标––––达到市级文明工地施工标准。 13．2文明施工管理体系
组建以项目经理为组长的创文明工地领导组，项目部副经理和项目部主任工程师为副组长，设创建文明工地办公室，行政管理员任创文明工地办公室主任，负责处理协调创建文明工地的日常事务工作。
本工程创建文明施工管理的体系框图如下：
项目经理
创建文明工地领导小组
项目副经理 项目技术负责人
质安材施行
量全料工政
员 员 员 管 员 理 员 综合作业队各施工班组长
13．3文明工地施工措施
13．3．1施工现场管理规范 1、工地四周围墙稳固，统一刷白色外墙涂料，工地大门制作安装规范，大门砖柱水泥砂浆抹灰后刷白色外墙涂料，红油漆书写“创优质工程，树企业形象”正楷体字。
2、大门内一侧布置尺寸统一的“六牌一图”和“项目经理部主要管理人员责任制”标牌，标牌内附照片、姓名和职务。设立固定阅报栏并落实专人每天更换报纸。
3、场区内临时施工道路全部用砼硬化并做好排水沟。大门口设置冲洗台，运输车辆外运必须经冲洗后方可放行，防止污染校区的道路。
4、砂、石堆场用砼硬化并找好坡度，防止雨天积水，施工现场材料物资按总平面布置图堆置，砂、石等材料堆置应成方见垛，机砖和空心砖应码垛见方，钢材和设施料应放置整齐有序。
5、施工层应做到操作中随用随清，工完后人走场清。建筑垃圾和生活垃圾分开定点堆放，并设专人负责及时清运出场外。
6、施工现场内的各种中、小型机械设备均搭设防雨棚，机械的标识、编号清楚醒目，操作规程和操作责任人标牌制作规范，悬挂位置合理。
7、制定措施控制施工噪音，夜间十时以后施工尽量不用噪音大的机械设备，以避免干扰四周教职员工和学生的休息。同时尽量使用低噪声设备，如使用施工噪音在65分贝以下的EPN系列振动器。
8、消防管理制度健全，责任落实，措施到位，安全警示牌醒目，有针对性的制定防火，防爆和防毒预防措施。
9、施工现场内严禁用明火和吸烟。 13．3．2施工安全达标
1、安全管理工作到位，经常组织安全生产竞赛活动，认真执行安全交底，加强安全日巡查和安全检查。有针对性的制定安全预防措施，排除安全隐患。
2、加强职工安全培训和安全教育，特种工序作业岗位必须持证上岗。 3、施工用电“三宝”和“四口”以及机械设备安全是重点检查的内容，检查应及时并做好记录。
13．3．3工程质量创优
1、施工现场用现代化微机化管理，加强对整个施工过程质量与进度的监控，确保各项目标的实现。
2、加强现场计量管理，砼和砌筑砂浆拌制全部用微机控制。 3、实现质量目标，创建精品工程。 13．3．4办公室设施整洁
1、办公室等临设搭建规范，整齐，室内安装暖气及吊扇，室内通风、采光、照明、卫生都要符合规定。
2、制定办公室“公约”和管理制度， 3、施工现场内的公共厕所，由专人负责保持其卫生环境，安装排气扇。 4、大门口内外、安全通道内以及场区内地面的卫生安排2-3人，负责
每天上班前，中午和下午下班后打扫干净，并负责保持。
5、职工宿舍、食堂前后等空闲地面进行绿化处理，栽种花草搞好绿化。 13．3．5良好的文明氛围
1、制定文明职工公约并自觉遵守，由行政管理员负责组织经常性的娱乐活动，开展争做文明职工的竞赛评比活动，张贴标语，改善职工的精神面貌。
2、建立职工花名册，做到人数清，情况明。 3、现场建卫生治疗室，卫生室内一般药品和急救药品量足，品种齐全，有一名专职卫生员。
4、现场开辟黑板报专栏，专人负责搞好黑板报，利用黑板报进行法制宣传和安全文明施工教育，使职工知法，懂法和提高职工创建文明工地的积极性。
5、由项目部治安员负责现场门卫安全值班管理，负责组织夜间现场巡逻，制定现场保卫制度和建立门卫登记制度并认真落实。
14．施工技术措施
14．1季节性施工技术措施
本工程历经一个雨季，针对工程特点，我公司一方面调整施工部署，尽量避免在冬雨季施工较难保证质量的项目，同时，根据国家规范、地方标准及公司安全文明施工管理办法，制定严密的季节性的施工方案指导施工。
根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5d高于时5℃解除冬季施工。
14．1．1冬季施工技术措施 14．1．1．1组织准备工作：
1、做好冬季施工准备工作，并向班组进行交底；
2、开工前，对掺外加剂的施工人员、测温加温人员及管理人员就专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。
3、指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广播、电视天气预报，防止寒流突然袭击。
4、根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。 5、搭建烧热水的炉灶，备好柴煤等燃料，对搅拌机进行加热保温。 6、对工地的临时供水管进行必要的保温、围护工作。
7、做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。
8、认真检查现场仓库、宿舍、工作面、供水系统、搅拌站、机械设备等的防火保温情况，发现问题及时解决。
9、机械油料要改用冬季品种，下班时及时放掉车辆机械内的冷却水。 14．1．1．2主要分部分项施工方法 A、混凝土工程
混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工
条件出发，在保证工程质量、加快进度、节省能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬季施工措施。
1、一般规定
⑪冬期施工混凝土对原材料的要求：水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其中掺合材料对混凝土抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号混凝土的水泥最小用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铅水泥。
⑫混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。
⑬在冬期浇筑的混凝土工程，根据施工方法，合理先用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐料防冻剂，对非常重要结构的混凝土使用氯盐外加剂，外加剂中应有氯盐阻锈剂之类的保护措施。
⑭拌合水，冬季拌制混凝土应优先采用加热水的方法。
⑮混凝土搅制好后，应及时运妻浇灌地点，在运输过程中，要注意防止混凝土热量散发，表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证混凝土入模温度10℃左右，最少不低于5℃浇灌。当通过热工计算，混凝土的入模温度达不到5℃以上时应搅拌水及骨料加热，加热温度符合以下规定：
拌合水和骨料最高温度 项次 项目 拌合水 骨料 1 标号小于525#的普通水泥 80℃ 60℃ 2 标号小于525#的普通水泥 60℃ 40℃ ⑯混凝土在浇灌前，应清除模板内和钢筋上的冰雪和污垢，浇灌混凝土的容器应有保温措施，浇灌过程中如发生冻结现象时，必须在浇筑前时进行二次加热拌合，以保证混凝土的入模温度不低于15℃。
⑰热水源、砂、石加热，工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参照200kg/1t锅炉。
⑱混凝土试块的留设
按规定范围应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组作检验转常温28b的强度，混凝土试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。停放时间需4-12小时。
⑲拆模时应注意，混凝土强度及与周围温差，按现行规范执行。对承受荷载的约件模板，应在构件达到设计规范要求的条件方可拆除。
⑳发现冻害要及时处理。 B、冬期施工的混凝土结构 1、采用综合蓄热法：
综合蓄热法是对混凝土原材料进行加热，以提高混凝土的入模温度，
成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺加外加剂的方法，使混凝土在受冻剂达到临界强度，转入负温，强度继续增大。综合蓄热法养护工艺简单，费用低，技术上可行，优先采用。
2、模板的保温可采用模板外挂一层岩棉被，外脚物架沿四周挂上一层挡风的编织布。
3、混凝土中添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。
4、采用蓄热法施工，在混凝土的外露面进行覆盖保温，并要在墙体上设测温孔。定时进行测温，以观察浇筑后的混凝土温度变化。
5、采用蓄热法的混凝土的拆模强度一般控制在4N/mm2，当气温在-5℃～-8℃时约48小时，在-8℃～-12℃时约72小时，拆模后应喷刷一层M9养护剂后继续挂岩棉被养护。墙体混凝土保温用的岩棉被配备3-4层。
C、钢筋工程
1、钢筋的冷拉、张拉
钢筋进行冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-20℃，冷拉控制应力较常温提高30N/ mm2，采用控制冷拉率方法，冷拉率与常温下相同。
冬季张拉预应力钢筋，其温度不宜低于-20℃，冷拉控制应力的单位应与设计提前联系，以便采用相应措施。钢筋的冷拉或张拉设备及仪表工作油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件征，进行校验。
2、钢筋焊接
冬季钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外进行时，其最低气温不得低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊后的接头应放在石棉粉或炭灰中缓慢冷却，焊后未经冷却的接头严禁接触冰雪。
钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时采用预热闪光焊；钢筋端面平整度不够时，应采用闪光—预热—闪光焊。
14．1．1．3冬季施工技术管理
冬季施工前，各单位技术部门应针对实际编写详细的冬施方案，并依据方案配备人员，机械购置、材料、工具等。
1、在冬季施工前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施落实妻实处。
2、在冬施中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的检定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作：
⑪日天气最高、最低温度；
⑫混凝土、砂浆搅拌前水、砂的加热瘟度；
⑬混凝土及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度；
⑭对已浇灌的混凝土结构，应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号，测温孔不应布置在结构不利位置。采用蓄热法养护时，在养护期间至少应每6小时一次，不掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到3.5N/ mm2以前。每2小时测定一次，以后每6小时测定一次。
⑮测温孔用Φ20 mm，250 mm的白铁管埋置在结构中，白铁管应封严下口，并加强锡焊焊缝，管内放10cm深的机油。测温孔的埋置深度：在立柱、底板中为10-20cm，顶板、墙体厚度为1/2-1/3，测温管应露出结构表面50 mm以上，在顶板水平结构中应垂直插入，在墙体、立柱垂直构件中，测温孔与水平成30角度。
⑯测温时，温度计插入测温孔的时间最短不少于3分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。
⑰测温人员应及时向主管技术工程师及施工员汇报，以便及时采取措施。
⑱各单位需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证，经复试合格后方可使用。
⑲试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。
⑳做好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。
⑴加强冬季施工期间砂浆、混凝土试块的管理工作，按照现行规范留设。
14．1．1．4冬施安全措施：
入冬前，各单位要对生活区及施工现场进行全面检查，制定冬施措施。 1、建立防火制度，严禁在室内明火取暖，易燃物品应集中堆放，远离火源。在木工棚、锅炉房、食堂、宿舍等场所配备消防器具，加强火灾预防，严禁用大灯泡取暖。
2、防漏电：统一布置，认真检查，防止现场用电乱拉电线，用电器具性能良好，确保不漏电。
3、防毒：防止煤气中毒，凡生火取暖的房间应经常检查炉子和烟囱有无漏烟现象，并保持室内适当地通风。
4、防爆炸：主要对各种锅炉在使用前进行认真检查，操作人员持证上岗。
5、防滑：生活及施工道路、架子、坡道应经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
14．1．2雨季施工方案
1、雨季施工管理目标：雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段，确保雨季施工信息的反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施，设法排除。
2、雨季施工准备工作
⑪组织措施：项目经理部由项目经理为组长，有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负责雨季施工准备，检查措施落实情况，处理雨季施工中出现的问题。
⑫防雨材料准备：雨季施工前应根据工程情况准备一定量的防雨、排水材料和机具（如塑料布、苫布、沙袋、抽水泵等），以备急用。
⑬临建设施维修：现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库
等应进行检查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋。施工现场主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，道路两旁要做好排水沟，保证施工道路畅通，雨后不积水，无泥泞。施工现场的砂石料场地面应浇筑一层素混凝土，钢筋堆放场尽量采用混凝土地面，或在其下加垫枕木。
⑭原材料及半成品的保护：对怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应放入棚内或室内，保温层材料必须入库存入，库内材料要垫高码放并通风良好。
⑮机械设备防护：机电设备的电闸箱要防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、地线截符合规程要求，接地电阻要检测小于4Ω。塔基与建筑物之间做到无积水，防止因积水而造成塔基下沉。
3、雨季施工技术措施
⑪混凝土工程：混凝土工程在混凝土的施工阶段，大雨之际不得浇筑混凝土。平时就及时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨、大风之际，更要注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。雨季混凝土的施工还应注意以下几点：
①工地试验员要勤测量砂、石的含水率。混凝土开盘前根据砂石含水率调整施工配合比。
②混凝土中掺加的粉煤灰应注意防雨、防潮，在室外雨棚下存放以三个月为限，超过时要进行检验。
③准备足够的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护。 ⑫支撑架子：脚手架应设置在足够牢固的连墙点，依靠建筑物结构的整体风度来加强和确保整片脚物架的稳定性。雨季脚手架、跑道、操作平台均设置防滑装置。
4、雨季施工安全防护
⑪塔式起重机每天作业完毕，将轨钳卡牢，防止遇大雨时滑走。 ⑫露天使用的电气、机械设备要有可靠的防漏电措施。 5、雨季施工消防工作
⑪消防器材有防雨露、防晒措施，现场消防管道口要高出地面防止泡水。
⑫对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。 14．2防止质量通病的技术措施
为使本工程质量达到优良工程等级标准，必须加强质量管理，严格贯彻我总公司ISO9001系列质量体系控制标准，针对各个分项工序制定防止质量通病的技术措施。
1、钢筋工程
⑪柱预埋钢筋位移：柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，砼浇筑前应有专人检查修整。
⑫露筋：梁、柱钢筋每隔1m左右加带铁丝的水泥砂浆垫块。
⑬钢筋搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度
是否符合设计和规范要求。
⑭钢筋接头位置错误：梁、柱墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
⑮钢筋绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
⑯水平钢筋位置、间距不符和要求：高处绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架施工，以免水平筋发生位移。
⑰下层伸出的竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计人员的同意进行处理。
⑱浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。
⑲梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。梁、柱核心区箍筋应加密。
⑳箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。
⑴梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。
⑵绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
⑶在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。
2、模板工程
⑪框架梁上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
⑫砼表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早造成。 ⑬角模与模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理，
⑭角模入砼过深：支模时角模与模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。
⑮梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止以柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
⑯柱模板涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸
设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
⑰柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离相等，即使柱模不扭向。
⑱轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
⑲钢模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现钢框和加劲肋有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对钢框、钢肋要定期涂刷防锈漆。 3、砼工程
⑪蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度过小或石子过大，柱墙根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出而造成。
⑫露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露紧，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
⑬麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。
⑭孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇上层砼。 ⑮缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
⑯梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制尺寸。
⑰现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。
4、砌筑工程
⑪砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。
⑫第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，注意砌筑基底找平。
⑬拉结钢筋或压砌钢筋网片不符和设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
⑭砌体错缝不符和设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。
⑮砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。
5、抹灰工程
⑪粘结不牢、空鼓、裂缝：最常见通病之一应是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。增加粘结作用，减少砂浆收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决砖、砼墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
⑫抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15-50mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7-8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
⑬门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在砼砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气砼墙体的门框周边宜做成钢筋砼小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。
⑭抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法，各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气砼的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。抹灰层强主太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。
⑮抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花：抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。
⑯底子灰过分分燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。
⑰抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。
⑱踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛剌，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线找直、找规矩。改进办法：操作时按工序要求
认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部，使之方正、顺直。
⑲管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。
14．3现场管理技术措施
1、工程开工前，组织设计图纸技术交底会审，明确设计意图及关健部位技术要求，各分部分项工程施工前，应由工程技术负责人向班组进行仔细、全面、系统的施工技术交底，使操作人员明确施工工艺和技术质量要求，并及时签发技术交底卡作为交底依据。
2、认真填写技术复核、隐蔽工程验收单，没有质检人员的签字，不得进行下道工序的施工。虚心听取有关各方的意见，接受各部门质检代表的监督检查，坚持做到先签字后施工。
3、按工程施工进度及时做好技术资料、隐蔽工程验收。施工中涉及材料代用、设计变更事项，须经建设单位和设计单位签发书面通知，确认对施工无影响后，方可施工，任何口头通知不能生效。
4、认真做好技术资料管理，按施工进度及时积累管好技术资料，工程完工后，要及时组织质量检查评定，各种技术资料整理齐全，归档保存。
14．4降低成本的技术措施
创造经济效益，是企业的生存之本、发展之源，要想获得经济效益，必须从思想上重视，管理上下功夫，使之成为现实。
我公司一贯重视工程成本造价的控制，在此投标的施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。根据本项目设计特点与施工现场情况，在该工程实施过程中，着重从以下几个方面采取措施：
1、降低成本总体方针
⑪严格管理制度，健全各岗位责任制，提高增产节约、降低成本的思想意识。
⑫加快施工进度，减少设施材料的占用时间，提高模板脚手架、塔吊、施工电梯、砼搅拌站、钢筋机械等大型机器设备的周转率，降低成本。
⑬提高工程质量，严格执行各项工序的施工操作规程，杜绝返工浪费现象，降低损耗和成本，提高经济效益。
⑭加大新技术、新工艺的应用力度，减少劳动强度，提高机械化程度，从而加快工程进度，提高经济效益。
⑮加强计划控制管理，对各个分项工程做到组织、计划、实施“三落实”，人员、机械、材料“三到位”的控制管理，使之减少不必要的损耗，降低成本。
⑯加强安全施工管理，提高对整个工程的各个分项施工安全技术监控，
提高自我保护能力，避免一切不必要的损失，降低工程成本费用。
⑰合理组织，优化方案，统筹安排，工序穿插，减少窝工损失，提高劳动效益，降低人工费投入，从而降低成本。
⑱施工过程中开展劳动竞赛，使各劳务队伍之间形成竞争局面，最大限度的节约人工费开支，最大限度的提高劳动生产率，降低成本。
⑲积极采用新技术，减轻劳动强度，提高劳动生产率，节约人工费开支。
⑳严格按照ISO9001程序，通过招标方式选择优良供应方，严堵采购漏洞，加强计划管理，避免积压等造成的损失，加强现场管理，避免丢失和损坏，实行限额领料，严格奖惩，合理用料，做到物尽其用，努力节约原材料。
⑴实施科学的现场管理及文明施工，严格控制材料的进出场、配料、下料管理，在保证工程质量的前提下，合理的节约材料。充分利用场地安排材料堆放地点，尽减少材料二次倒运，并通过层层把关，降低材料消耗。
2、降低工程造价的管理措施
⑪拟在现场设立钢筋集中加工区，统一进行钢筋的进出场，做到文明施工，同时便于钢筋、材料统一管理，减少损耗，从而降低工程成本。
⑫严格按照《项目管理办法》和《项目成本核算办法》，与项目经理部签订项目成本降低承包合同，并把各项指标细化，分解到人，通过奖优罚劣的方式，控制成本。
⑬加强质量管理工作，达到预定质量目标，杜绝质量事故的发生，节约因质量问题返修使用的原材料和人工费。
⑭加强安全管理，杜绝安全事故的发生，节约医疗及劳保费用支出。 ⑮加快施工进度，缩短工期，提高资金、机具等周转速度。
⑯在砼中掺加高效减水剂，利用水泥活性，节约水泥用量，掺加粉煤灰，提高砼和易性（具体通过砼配合比确定），降低造价。
⑰选派高素质人才组成项目班子，提高工作效率，在保证工程需要的前提下，尽量压缩人员，严格控制各项开支，实行开支计划包干使用。
3、钢筋工程
⑪钢筋综合下料：工程钢筋采用“优化配筋，综合下料”的方法进行管理。即：利用计算机技术制作优化的配筋单，对于I级钢筋进行冷拉处理，其伸长8%左右，既起到除锈作用，又节约钢筋。
⑫直径大于18mm的钢筋接头采用剥肋滚压直螺纹机械连接。
4、砼工程
砼节约水泥的具体措施：采用高效减水剂，以减少水泥用量；还可利用粉煤灰采用内渗法替代水泥等，配合比专门配置，经设计和监理公司认可后使用。
5、模板工程
⑪模板配置，多年来，我总公司形成了一整套先进的模板体系，能按使用部位及使用计划运进和运出施工现场，避免无谓的占用现场场地，而
且能及时为现场提供服务，加快工程进度，降低施工成本。
⑫先进合理的模板体系的应用：本项目墙体采用钢制大模板，柱采用可调式钢模板，周转次数达100次，既能加快工程进程，保证工程质量，同时又降低施工成本。
6、小流水施工组织
合理划分底板施工流水段和结构施工流水段，采取小流水段施工的方法，合理组织和安排，能有效节省人员机械、材料（诸如模板、架料和配套支撑）的投入（比常规施工节省1/3）加快工程进度（比常规施工进度加快1/4至1/3）从面大幅度降低成本。
7、垂直运输设备的综合利用
结构施工期间运送物料成分考虑塔吊、砼输送泵的的综合利用，如砼浇筑采用砼输送泵配合砼布料机施工等；结构施工完成后，拆除塔吊，通过外用双笼电梯进行室内装修材料和机电设备的运输，能实现垂直运输设备的优化配制和最优化使用，从而降低工程成本。
8、分阶段进行结构验收，使装修、机电尽早插入 15．其它措施
15．1环境保护措施
1、在场中做到场地平整，道路畅通，夜间灯光集中照射。无常流水、长明灯。建筑垃圾封闭管理。做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运。
2、砼运送中的污水、冲冼水及其它施工用水要排入临时沉淀池处理 后，再排入校内下水道。为防止施工污水污染，施工临时道路要洒水。
3、防止施工噪音污染，尽量减少施工噪音，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好。控制作业时间，22时至次日7时不准进行作业，不得干扰附近人员的正常工作和休息。
4、防止施工车辆运送中随地散落，如有散落，派专人打扫。落实施工现场门前“三包”。
5、干燥季节地面洒水防尘。 15．2工程回访及保修办法
1、工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，我单位将对本项目进行回访及保修，具体保修期限同国家规定的期限。
2、具体保修办法及采取的措施如下：
⑪建立工程回访制度，工程竣工后的第一个保修年内，每季进行回访一次；第二个保修年开始，每半年回访一次；对屋面防水在雨季进行重点回访，对于甲方提出的问题及时回访和保修。
⑫回访过程中采用电话、现场座谈等形式积极征求业主对工程质量、使用功能等方面的意见，对在保修期内存在的质量问题，及时进行维修，保证不影响业主使用，并承担全部维修费用。
⑬保修期内发生不属于施工单位原因造成的质量问题，施工单位将积极协助建设单位进行维修，如出现争议的质量问题，施工单位首先进行维
修，然后再会同建设单位共同分析原因。
⑭成立回访保修队。在保修期限内，派保修队长驻业主附近，为业主服务，有求必应，工程过保修期后，由回访保修队定期进行回访，并送服务卡，对业主提出的任何质量问题，都在最短时间内解决。
15．3噪音污染防治措施
1、制定措施控制施工噪音，夜间十时以后施工尽量不用噪音大的机械设备，以避免干扰工地四周的工作人员和学生正常休息。同时尽量使用低噪声设备，如使用施工噪音在65分贝以下的EPN系列振动器。
2、选用噪音小的施工机械，同时出入的车辆注意慢行，尽量不按喇叭。 3、严格控制施工时间，午休及二十二点以后的休息时间不得施工。 4、采用先进的施工方法，如采用钢制大模板、竹胶大模板，减少因拆装扣件引发的噪音。
5、选用先进的通讯设备，改哨声联系为无线电联系。
6、主动与学校和当地政府联系，申请政府予以协助，处理好噪音污染问题。
忻州市世纪花苑商铺、商场工程
施工组织设计
山西宏图建设工程有限公司 二○一○年四月十二日
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