安装工程技术交底

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C2—03 工程名称 交底项目 交底内容 电线导管敷设工程 编 号 交底日期 电线导管敷设工程 文字说明或附图： 1、 材料要求: （1） 阻燃型塑料管及其附件其指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证。 （2） 阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气及管身变形等现象。 （3） 开关盒，插座盒，接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。 （4） 镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等。 （5） 辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。 2、 主要机具： （1） 铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰铲. （2） 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。 （3） 台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高登等。 3、 作业条件: （1） 配合土建结构施工时,根据砖墙，加气墙弹好的水平线；安装盒箱与管路。 （2） 配合土建结构施工时，大模板，滑模板施工砼墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路,同时办理隐检。 （3） 加气砼楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。 4、 操作工艺： 工艺流程： 弹线定位 盒箱、固定 管路敷设 扫管穿带线 （1） 弹线定位： 1） 墙上盒箱弹线定位： 砖墙大模板砼墙等，盒、箱弹经定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置,并标准注出尺寸。 2） 加气砼板，圆孔板、现浇板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后,标注出盒子尺寸位置. （2）盒箱固定： 1） 盒、箱固定应平整、牢固灰浆饱满，纵横坐标准确。 2） 砖墙稳住盒箱： 预留盒 、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度,配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度,将管甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒箱时，一管一孔的穿入盒箱。 接收人： 交底人:

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C2—03 工程名称 交底项目 交底内容 电线导管敷设工程 编 号 交底日期 电线导管敷设工程 文字说明或附图： 3） 现浇板,圆孔板稳住灯头盒。标注灯位的位置,先打孔,然后由下向上剔洞，洞口下小上大.将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高标号水泥档浆稳住。 管路敷设： 1） 配管要求： A、 管道的连接可采用套管粘接和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍,接口处应该用胶粘剂粘接牢固； B、 敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15米时，或直角弯有3个且长度超过8米，均应在中途装设接线盒; C、 暗敷设应在土建结构施工中,将管路埋入墙体和楼板内,局部剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15㎜； D、 管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应符合质量评定标准的要求。 2） 砖墙敷管： A、 管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。 B、 管进盒、箱连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔； (4)扫管，穿带线时将管口与盒、箱里口切平. 5、 质量标准： （1） 保证项目： 材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定. （2） 基本项目： 1） 管路连接紧密，管口服液光滑，保护层大于15㎜. 2） 盒箱设置正确，固定可靠,管子进入盒箱处顺直,在盒箱内露出的长度应小于5㎜。 3） 穿过变形缝处有补偿装置，补置装能活动自如. 6、 成品保护: （1） 剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易剔得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷。 管路敷设完后应立即进行保护其他工种在操作时应注意不要将管子砸扁和踩坏。 （2） 在砼板，加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋,剔洞时应先用钻打孔,再护孔,不允许用大锤由上面砸孔洞。 接收人： 交底人:

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C2—03 工程名称 交底项目 交底内容 管内穿线工程 编 号 交底日期 管内穿线工程 文字说明或附图： 一、材料要求： 1） 绝缘导线:导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 2） 镀锌丝或钢丝:应顺直无背扣,扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 3） 护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口. 4） 螺旋接线钮，应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 5） LC型压线帽:具有阻燃性能氧指数为难27%以上，适用于铝导线2.5mm、4m㎡两种结头压接，分为黄白红、绿蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用铝导线用绿蓝;铜铝用黄、白、红）。 6） 套管：有铜套管，铜铝过度套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。 7） 接线端子(接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 2、主要机具 （1） 克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车. （2） 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁. （3） 一字改锥，十字改锥、电工刀、高登、万用表、兆欧表。 1、 作业条件 1）配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。 2)配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。 4、操作工艺： 1） 工艺流程： 选择导线 扫管 穿带线 放线与断线 导线与带线的绑扎 管口带护口 导线连接 线路绝缘摇测 2） 选择导线: a、 应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。 b、 相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护地线. 3） 清扫管路： ① 清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘,泥水等到杂物. 清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净. 4） 穿带线： ① 穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。 接收人： 交底人：

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C2—03 工程名称 交底项目 交底内容 管内穿线工程 编 号 交底日期 管内穿线工程 文字说明或附图： ② 穿带线的方法：一般均采用Φ1.2～2.0mm的铁丝.先将铁丝的一端弯成不封均应留置10~15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 ③ 穿带线受阻时,应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 5） 放线及断线： a、 前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上。 b、 断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑. （1） 接线盒，开关盒,插座盒及灯头盒内的预留长度为15cm （2） 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的确良1/2 出户导线的预留长度应为1.5m （3） 公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。 6） 导线与带线的绑扎： ① 当导线根数较少时例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实。绑扎牢固.便绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。 ② 当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带上，用绑线缠绕绑扎牢固。 ③ 使梆扎接头处形成一个滑的锥形过渡部位，便于穿线。 7） 管内穿线: ① 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损,均应补齐和更换。 ② 当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 ③ 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 ④ 穿线时应注意下列问题： （1） 同交流回路的导线必须穿于同一管内. （2） 不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。 （3） 导线在变形缝处，补尝装置应活动自如.导线应留有一定的余度. 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50m㎡，及以下的导线为30m；截面积为70~95m㎡的导线为20m；截面积在180~240m㎡之间的导线为18m. 8） 导线连接： 接收人： 交底人：

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C2—03 工程名称 交底项目 交底内容 管内穿线工程 编 号 交底日期 管内穿线工程 文字说明或附图： ① 导线连接应具备的条件： （1） 线接头不能增加电阻值。 （2） 受力导线不能降低原机械强度. （3） 不能降低原绝缘强度. ② 剥削绝缘使用工具及方法： （1） 剥削绝缘使用工具: 由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度，分层多少都不同，因此使用剥削线的工具也不同。常用的工具电工刀，克丝钳和剥削线钳,可进行削革力及剥削绝缘层.一般4m㎡以下的导线原则使用剥线钳,但使用电工刀时,不允许采用刀导线周围转圈转圈剥线绝缘层的方法。 （2） 剥削绝缘方法：单层剥削削法,分段剥法。斜削法. ③ 单芯铜导线的直线连接： （1） 绞接法：适用于4m㎡以下的单芯线。 （2） 缠卷法：适用6m㎡及以上的单芯线的分支连接. （3） 十字分支导线连接做法。 （4） 多芯铜线直接，多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法;缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去,将两线芯导线 的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体并将已张开的线端合成一体，叉接方法见示. （5） 多芯铜导线分支连接. A缠卷法 B单卷法 C复卷法 （6） 铜导线在接线盒内的连接。 A单芯线并接头 B不同直径导线接头 C、LC安全型压线帽 接收人： 交底人:

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C2—03 工程名称 交底项目 交底内容 配电箱安装工程 编 号 交底日期 配电箱安装工程 文字说明或附图： 1、材料要求： 1） 铁制配电箱（盘）箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于是1。5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内器具应安装牢固，导线排列整齐压接牢固，应为两部定点产品并有产品合格证. 2） 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等到。 3） 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格. 4） 其它材料：电器仪表,熔丝（或熔片），端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。 2、主要机具: 1） 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等到。 2） 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、活扳子、套筒扳子、锡锅、锡勺等。 3、作业条件； 1）工艺流程:配电箱盘安装要求 弹线定位 暗装配电箱 盘面组装 2）配电箱（盘）安装要求 A、 配是箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘安装时，其底口距地一般为1。5米，照装时底口距地1。2米，照相馆装电度表板底口距地不得小于1。8米，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。 B、 安装配电箱盘所需的木砖及铁件等到均应预埋挂式配电箱（盘）应采用金居膨胀螺栓固定。 C、 铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆，二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地.导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属应装设绝缘保护套. 配电箱（盘）带有器具的铁制盘盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线）但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 D、 电箱盘配线排列整齐,并绑扎成束，在活动部位应固定.盘面引出胩引进的导线应留有适当余度,以便于检修。 接收人： 交底人:

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C2-03 工程名称 交底项目 交底内容 配电箱安装工程 编 号 交底日期 配电箱安装工程 文字说明或附图: E、 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠.多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时应涮锡后再压接,不得减少导线股数。 F、 配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等到,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。 G、 垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源,右侧接负荷。 H、 配电箱盘上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧)。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设片框，标明路制及容量。 I、 电箱盘配线排列整齐，并绑扎成束,在活动部位应固定。盘面引出胩引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 J、 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠.多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 K、 配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等到,当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外)。 L、 垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源下端接负荷。横装者左侧（面对盘面)接电源，右侧接负荷。 M、 配电箱盘上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设片框，标明路制及容量。 N、 TN—C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上引入接地干线处做好重复接地。 O、 照明配电箱(板）内的交流，直流或不同电压等级的电源并具有明显标志。 P、 照明配电箱(板内应分别设置中性线N和保护地线DE线）汇流排，中性线N 和保护地线应在汇流排上连接、不得绞接并应有编号. Q、 磁插式熔断器底中心,明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。 R、 当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于 35m㎡. S、 配电箱（盘）上电具仪表应牢固、平整、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。 接收人： 交底人:

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C2—03 工程名称 交底项目 交底内容 配电箱安装工程 编 号 交底日期 配电箱安装工程 文字说明或附图： 3)弹线定位： 根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位，弹经的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以便准确的找出预埋件,或者可以找了金属胀管螺栓的位置。 4)明装配电箱（盘） 铁架固定配电箱（盘） 将角钢调直,量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接煨弯时用方尺找正,再用电（气)焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱安装。 金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）。 采用金属膨胀螺栓可在砼墙或砖墙上固定配电箱（盘)。其方法上根据5。4。2条弹线定位的要求找出准确的固定点、位置、用电钻或冲击钻在固定位置钻孔，其孔径应刚好将好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞庭湖应平直不得歪斜。 5）配电箱的固定: A、 在砼墙或砖墙上固定明装配电（盘）时,采用暗管及暗分线盒和明配管两种方式.如有分线盒，先将盒内杂物清理干净然后将导线理顺，分清路和相序，按支路绑扎成束.待箱（盘)找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时，将PE保护地线压在明显的地方,并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后应先用仪表校对有无差错,调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号. B、 暗装配电箱的固定。 根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐，应在外墙固定金属网后再做墙面。抹灰。不各在箱底上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀称，贴脸(门）平正，不歪斜面，螺丝垂直受力均匀。 2、 质量标准： 1）低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必符合施工验收规范规定。 A、配电箱安装应符合以下规定： 位置正确、部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面;中性线经汇流排(N线端子）边接，无绞接现象;油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活、回路编号齐全，结线整齐,PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面，线色符合规范规定。 接收人： 交底人：

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C2—03 工程名称 交底项目 交底内容 配电箱安装工程 编 号 交底日期 配电箱安装工程 文字说明或附图： B、导线与器具连接应符合以下规定。 1） 连接牢固紧密，不伤线芯.压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根、防松垫圈等配件齐全。 2） 电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固、保护接地线截面选用正确，需腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 C、 允许偏差: 配电箱（盘）体高50mm以下，允许偏差1。5mm。 配电箱（盘）体高50mm以上,允许偏差3mm. 3、 成品保护： 1） 配电箱（盘)安装 后，应采取成品保护措施，避免碰坏，弄脏电具、仪表。 2） 安装箱（盘）面板时（或贴脸）应注意、保持墙面整洁。 3） 土建二次喷浆时,注意不要污染配电箱（盘）。 4、 应注意的质量问题： 1） 配电筱(盘）的标高或垂直度超出允许偏差，由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修整。 2） 铁架不方正。在安装铁架之前未进行调直找正，或安装的固定点位置偏听偏信移造成的应用吊线重新找正后再进行固定. 3） 盘面电具，仪表不牢固、平正或间距不均,压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡框。运输线丝不应剪掉重接.多股线应装上压线端子，卡片框应补装。 4） 接地导线截面不够 或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正. 5） 盘后配线排列不整齐.应按对路绑扎成束，并固定在盘内。 配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件. 6） 配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大,空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平. 7） 铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆.铁箱不得用电焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。 8） 配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐,在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面. 接收人： 交底人：

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C2—03 工程名称 交底项目 交底内容 灯具安装工程 编 号 交底日期 灯具安装工程 文字说明或附图： 一、材料要求: 1、 各型灯具：灯具型号，规格须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全，无机械损伤,变形等现象，所有灯具有新产品合格证。 2、 灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不低于交流500伏。 3、 塑料（木)台：应具有足够强度，受力后无弯翘变形等现象。 4、 支架：须据灯具的重量选用相应规格化的镀锌材料做成支架。 5、 灯具卡:塑料灯卡具，不得有裂纹和缺损现象. 6、 其它材料：胀管、木螺丝、灯管、灯泡、电熔器等等. 二、主要机具： 1、 红铅笔、卷尺、小丝、线坠、水平尺、手套等。 2、 手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥. 3、 活扳子、套丝板、电炉、电烙铁等. 4、 台钻、电钻、射钉枪兆欧表、万用表、工具箱等。 三、作业条件： 1、 在结构施工中做好预埋工作，砼楼板预埋螺栓，吊顶内预下吊杆。 2、 盒子口修好，木台、木板、油漆完。 3、 对灯具安装有影响的模板、脚手架拆除. 4、 顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。 四、操作工艺： 工艺流程： 检查灯具 组装灯具 安装灯具 通电试运行 1、 灯具检查： （1)灯具检查： ① 根据灯具的安装场所检查灯具否符合要求。 ② 灯内配线检查： A、 灯内配线位符合设计要求及有关规范规定； B、 穿入灯箱导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线端头需盘圈刷锡。 C、 日光灯接线必须符合设计要求和有关规范规定。 2、 灯具的安装: 接收人： 交底人：

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C2-03 工程名称 交底项目 交底内容 灯具安装工程 编 号 交底日期 灯具安装工程 文字说明或附图： ①普通灯具安装： 塑料台的安装。将接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑料台紧贴住建筑物表面，其安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料台固定牢固. B、把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，推入灯盒内，线芯高出塑料台的台面.用软线在接灯线蕊上缠绕5—7圈，将灯芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将接头调顺,扣于法兰盘内，法兰盘应与塑料台的中心找正，用长度小于20毫米的木螺丝固定。 ②日光灯安装 吸顶口光灯安装：依设计图确定其位置，紧贴建筑物表面日光灯灯箱完全遮盖住灯头盒 ，打好进线孔，将电源甩入灯箱。找好灯头盒螺孔位置，在其固定好后,将电源压入灯箱内的端子板上.把灯具的反光板固定在灯箱上，将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好. 五、质量标准 1、 保证项目 ① 灯具、规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范规定。 ② 低于2。4米以下的灯具的外壳金属部分做好接地或接零保护. 2、 基本项目 ① 灯具安装：安装牢固端正，位置正确。 ② 导线与灯具的连接 导线进入灯具 处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动。 六、成品保护： 1、 进入现场后应码放整齐，稳固.注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏建筑物门窗及墙面. 2、 安装灯具时不要碰坏门窗及墙面。 3、 安装完毕后不得再次喷浆,防止器具污染。 七、应注意质量问题 木台固定不牢,与建筑物表面有缝隙.应用三角形固定。 接收人: 交底人：

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C2—03 工程名称 交底项目 交底内容 管道安装工程 编 号 交底日期 管道安装工程 文字说明或附图： 一、施工条件: 1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底,满足施工要求。 2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工； 3、施工人员经过技术培训。 4、预留孔洞经复核无误。 二、管材的搬运: 1、 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。 2、 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米. 3、 管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1。5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。 三、管道敷设安装： 1、埋地管道的回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触.应先用砂土或颗料径不在于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处，径夯实后方可回填原土.室内埋地管道的埋置深度小于300㎜。 2、管道在穿基础墙时,应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100㎜ 四、管道连接： 1、 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。 2、 给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接. 3、 热熔连接应按下列聚进行： （1） 热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作: （2） 切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛刺; 接收人： 交底人：

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C2-03 工程名称 交底项目 交底内容 管道安装工程 编 号 交底日期 管道安装工程 文字说明或附图： （3） 管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油； 用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。公称外径 热熔深度 加热时间 加工时间 冷却时间 （㎜） （㎜） S S S 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 8 6 4 50 22·5 18 6 5 注:若环境温度小于5℃，加热时间应延长城50%. 4、 管道采用法兰连接时，应符合下列规定： 1） 法兰盘套在管道上. 2） PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5．4．3条规定。 3） 校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。 法兰的衬垫,应采用耐热无毒橡胶圈。 4）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致.螺栓 应对称坚固。紧固好的螺栓 应露出螺母之外,宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。 5）连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力。 6）法兰连接部位应设置支吊架. 五、支吊架安装: 1、 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 2、 采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。 3、 支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为De75和De90时，最小管卡宽度为了20㎜;公称外径为了De110时，最小管卡宽度为22㎜ 六、试压： 1、 冷水管道试验压力,应为管道系统工作出了压力的1．5倍，但不得小于1．0Mpa 2、 热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2．0倍,但不得小于1．5Mpa 3、 管道水压试验应符合下列规定： 接收人： 交底人：

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C2-03 工程名称 交底项目 交底内容 管道安装工程 编 号 交底日期 管道安装工程 文字说明或附图: 在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。 七、清洗，消毒： 1、 给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。 2、 生活饮用水系统经冲洗后，还应用合20~30mg/L的游离氯的，K灌满管道进行清毒.含氯水在管中应滞留24h以上. 3、 管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗. 八、安全施工； 1、 管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。 2、 操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯. 3、 给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用. 4、 直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。 接收人： 交底人：

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C2—03 工程名称 交底项目 交底内容 文字说明或附图： 卫生洁具安装工程 编 号 交底日期 卫生洁具安装工程 一、 施工准备 （一） 作业条件 1、 与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理预检、试验、隐检等手续。 2、 需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。 3、 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工,浴盆稳装完成后，应自检验收合格，办理中间交接检手续然后交土建进行下道工序安装。 （二） 材料要求 1、 卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计及现行标准要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。 2、 卫生洁具应具有产品质量合格证和环保检测报告，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、采用国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号,高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。 3、 卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证，水箱配件必须使用进水日高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有北京市法定检测单位证明. 4、 卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批进齐最好，能保证卫生洁具的质量、外观颜色的一致。一次性进货造成检验工作量增大，抽检10％如发现有不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。 （1） 卫生洁具的检验应做到以下几点： ① 外观检查：外观应周正，瓷质细腻程度和色泽一致，表面光滑，边色边缘平滑，无裂纹、斑点，无损伤。 ② 尺量检查：用3～5m钢卷尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内. ③ 敲击检查：用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边排水口处。 ④ 通球检查：对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的0.8倍。 接收人: 交底人:

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C2—03 工程名称 交底项目 交底内容 卫生洁具安装工程 编 号 交底日期 卫生洁具安装工程 文字说明或附图: 5、 其他材料。所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件。镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等。 6、 卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放防止磕碰，检验完的产品应重新进行包装，分类、分型号规格，单独码放，不合格产品应及时退货，经检验的新产品，应有相应的新产品标识,如露天码放应选好地点,应防止上部有重物砸下,周围应有围护. （三） 主要机具 1、 机具：套丝机,砂轮机，砂轮锯,台钻，电锤(带调速）等。 2、 工具：套丝扳、管钳、克丝钳、活扳手、手锯、布剪子、手锤、螺丝刀、胶枪、自制死扳手、叉扳手、錾子、圆锉等。 3、 其他：水平尺、圆规、线坠、盒尺、毛刷、小线、石笔、红蓝铅笔. 二、 工艺流程 安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→定位画线及甩口处理→卫生洁具稳装→卫生洁具外观检查→通水维修→卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理→通水试验 三、 操作工艺 （一） 安装准备 1、 根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量,根据卫生洁具实样和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装，没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工。 2、 根据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死扳手、叉扳手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质件、镀铬件、塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤、划痕影响美观，另外专用工具使用操作方便。安装卫生洁具过程中需要使用死扳手的部位:家具盆、脸盆、背箱、浴盆等处的下水口锁母紧固，柱盆、脸盆、浴盆水嘴安装时锁母的紧固和下水口、十字交叉筋处的固定使用叉扳手。 3、 人员安排：根据工艺流程实行流水作业，或分成若干小组按工艺流程顺序安装。这两种方法都便于责任到人,便于熟练掌握本项的施工技术。 4、 卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运,搬运至该层某个集中点，搬运的数量能满足一天的工作量，外包装集中处理，零散的安装搬运容易造成卫生洁具的损坏后找不到责任人. 接收人： 交底人:

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C2—03 工程名称 交底项目 交底内容 卫生洁具安装工程 编 号 交底日期 卫生洁具安装工程 文字说明或附图： （二） 卫生洁具及配件检验 卫生洁具及配件在进入施工现场虽然已经过进厂检验，但是在保管和搬运过程中，也会造成意外的损伤，所以卫生洁具安装前应100%进行检验，应按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可使用. （三） 卫生洁具配件预装 将卫生洁具清理干净井对卫生洁具部分配件进行集中预装。家具盆、脸盆下水口预装；坐便器排出口预装；高低水箱配件的预装；浴盆下水配件的预装。 四、应注意的质量问题 1、 排水管道甩口不准:造成卫生洁具安装位置不准，配件安装出现问题的主要原因是：卫生洁具品种繁多，造型各异，价格差别悬殊，所以安装中心须在定货的基础上，参照产品样品或实物,确定安装尺寸。或在设计交底时提出确定卫生洁具安装尺寸，确定排水支管距墙尺寸、卫生洁具的甩口位置。 2、 卫生洁具安装不平整、不牢固：主要原因是支架安装不牢固、支架和连接件不配套、支托架加工尺寸有误差、卫生洁具变形不规整、卫生洁具稳装后产生的缝隙未处理，安装时的定位控制线、水平控制线出现问题，对稳装后的器具未进行校正而导致不平整. 3、 卫生洁具上、下水连接处漏水：卫生洁具的塑料配件，圆度和硬度不够而造成丝扣处渗漏,冲洗管上、下接口密封性差导致渗漏，卫生洁具下水口变形造成使用中渗漏。 五、成品保护 1、 安装后的卫生洁具固定螺栓，螺母,应表面抹黄油处理,待验收及交工前再处理干净。 2、 铜及镀铬零件等安装时应使用扳手或自制专用工具紧固，如果使用管钳，应在零件表面用布进行保护. 3、 安装完的洁具应加重保护。 （1） 严禁站在洁具上安装其他设备,不能在洁具上搭脚手板。 （2） 卫生洁具未交工不得使用,以保证洁具表面卫生。 （3） 防止洁具瓷面受损，特别是高级卫生洁具及浴盆. （4） 冬季室内不通暖时，所有卫生洁具的存水弯，背水箱，坐便器内积水等都应放净防止冻裂。 4、 所有卫生洁具的橡胶堵头，拉链，地漏蓖子，喷头，手轮,转心门的扳把等应在交工前安装. 接收人： 交底人：