楼梯水泥砂浆面层交底

年 月 日

工程名称 分部工程 装饰工程 分项工程(工种)名称:楼梯踏步及休息平台水泥砂浆面层 交底内容: 一、施工准备 （一）作业条件 1、清理楼梯踏步上的砼及垃圾。 2、垫凿踏步涨模砼。 3、弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。 4、安排好施工作业面，施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。 （二）材料要求 1、砂：中粗砂，含泥量不大于3%。要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。 2、水泥：常温施工易用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥，以保障楼梯表面颜色一致。要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓、起砂。 3、钢筋：焊好ɸ12圆钢护角钢筋表面光滑平直，使用前进行除锈。 （三）施工机具 1、水泥砂浆配制、运输工具：砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。 2、作业人员使用工具：铁锹、刮杆、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴、阴、阳角抹子等。 二、质量要求 质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。 项 主控 项目 一 般 项 目 序 1 2 3 1 2 3 4 5 检查项目 水泥质量 体积比和强度 层间结合 坡度 表面质量 踢脚线与墙面结合 楼梯踏步 表面 踢脚线上口平直 缝格平直 允许偏差或允许值 第5.3.2条 第5.3.3条 第5.3.4条 第5.3.5条 第5.3.6条 第5.3.7条 第5.3.8条 5mm 4mm 3mm 三、工艺流程 基层清理→焊接踏步护角钢筋→洒水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除锈打磨、清理 四、操作工工艺 （一）基层清理 踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处，踢脚板处的墙面要彻底清理干净，落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整，预留埋铁要剔凿出来，清理干净。 （二）焊接踏步护角钢筋 根据楼梯踏步几何尺寸线，准确定位出踏步角的位置，将护角钢筋与预埋铁焊接固定，焊接固定好的护角钢筋位置要准确，踏步高度和宽度误差不超过5mm，相邻两步高度差不超过10mm。钢筋采用 ɸ12圆钢，钢筋要直，长度为踏步横向宽度。全部护角钢筋焊接完毕后，将踏步板清扫干净，后续施工过程中要注意保护，防止踩踏、碰撞，造成变形。 （三）洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面阴湿。 （四）刷素水泥浆一遍 在清扫湿润后的基层表面，刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆，要随铺砂浆随刷，防止出现风干现象。 （五）铺抹水泥砂浆压头遍 以护角钢筋为筋，铺抹水泥砂浆，砂浆配比为1：2，稠度小于35cm；用木抹子赶铺拍实，然后搓平，注意阴阳角方正，随时用方尺检查；待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平。如厚度超过30则用细石砼找补到可以抹灰的部位，不得用砂浆找补。 （六）第二遍压光 在压平头遍之后，待水泥浆凝结，人踩上去有印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平面出光，阴阳角横平竖直。 （七）第三遍压光 水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。 （八）抹踢脚板。 如为水泥砂浆踢脚板，要先抹踢脚板。有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两层抹成；无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层砂浆。其施工顺序为： 1、踢脚板抹底层砂浆：清理基层，洒水润湿后，量出踢脚板标高线，拉通线确定底灰厚度，套方；刷素浆贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，用刮杠刮平，木抹子搓平，浇水养护。 2、踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好硬化后，拉线粘贴靠尺板，抹1：2水泥砂浆，用刮杠紧贴靠尺刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用抹子溜直压光。 （九）养护 踏步面层压光交活后，第二天洒水养护，养护期内不允许压重物和碰撞。 （十）护角钢筋除锈打磨、清理 养护期结束后，用细砂纸对护角钢筋打磨除锈，达到光洁透度，然后将楼梯踏步清理干净。 五、成品保护 1、施工操作时应保护好已完工程项目，封闭楼梯通道不少于3天。 2、墙面、顶棚、栏杆刷油漆涂料时应采取保护措施，防止二次污染。 3、刷墙面、顶棚用的马凳、脚手架等要采取措施保护地面，防止磕伤碰坏。 4、施工后不得再剔凿孔洞。 5、养护不少于7天。 项目(专业)技术负责人: 年 月 日 交底人: 年 月 日 接底人: 年 月 日