第一章 施工范围及系统简介
1.1施工范围
(1)强电工程包括：管盒预埋及明配、防雷及接地、管内穿线、桥架安装、电缆敷设和配电箱安装、灯具、开关、插座安装、设备接线及调试。
(2)弱电工程包括：有线电视电话全系统安装；火灾报警及联动系统配管穿线综合布线工程。
（3）给排水工程包括：给水管道、排水管道、雨水管道、消防水管道、喷洒管道、卫生器具、水泵、消火栓箱及喷头等的安装。
（4）采暖工程包括：采暖管道、散热器安装。 1.2系统简介
(1）电气工程 1)低压配电系统
A.工程负荷等级为一、二级，大楼内客梯电力，主要通道照明和消防用电设备，按一级负荷供电。电子检索动力按特别重要负荷供电，需在终端加装小型不间断电源。其它负荷按二级负荷要求供电。
B.本工程配电系统接地采用TN-S系统。低压供配电采用放射式,容量大且分支多的用电负荷采用放射与树干混合方式配电。
C.低压配电干线分两类：一类为非消防电力配电箱的配电干线采用ZYJV-1KV型阻燃电缆，其中照明和空调电力负荷采用母线槽。另一类为消防电力配电箱的配电干线采用BTTVZ型阻燃耐火型电缆。电缆水平方向沿电缆桥架底层敷设至南北两个强电管井，垂直方向沿电缆桥架在强电管井内明敷。
2)动力及照明系统
A.由各层箱或终端箱引出配电支线分两类：一类为非消防设备的配电支线采用ZBV型阻燃铜芯电线；另一类为消防设备的配电支线采用ZNBV型阻燃耐火型铜芯电线。
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B.电线穿TC电线管沿地板、墙、顶板及吊顶暗敷设。导线2-4根2.5mm2穿TC20，5-6根2.5mm2穿TC25.
C.荧光灯采用高性能电子镇流器,要求功率因数不小于0.98. 3)防雷保护与接地安全
A.本工程按二类防雷民用建筑。利用建筑物基础作接地体，不小于Φ16钢筋作引下线，避雷带和引下线可靠焊接，引下线和基础钢筋焊接为一整体作为联合接地体。变压器中性点工作接地，防雷接地，设备工作接地，总等电位联结接地共用联合接地体。接地电阻不大于1欧姆。
B.从首层起，每三层利用结构圈梁水平钢筋焊接连通，使成封闭的均压环，并与引下线可靠焊接，建筑物内各种竖向金属管道从首层起，每三层与均压环相连。为防侧击雷，30米及以上部分外墙上的所有栏杆，金属门窗等金属物直接或通过预埋件与均压环相连。
C．屋面四周女儿墙上设置避雷带，在屋面装设不大于10*10m的避雷网格，突出屋面的物体，在其四周设置避雷带。屋面上所有金属件均与避雷带可靠连接。
(2)弱电系统
1)本工程弱电系统包括有线综合布线系统、有线电视系统和火灾报警联动系统。
2)火灾自动报警系统系统警报线路，消防联动控制线路，火灾事故广播，消防电话分机等线路均采用阻燃导线，穿SC钢管沿现浇楼板、梁柱内暗敷，在吊顶及墙内敷设采用TC金属管，在吊顶敷设时应进行防火处理。
3)本工程有线电视系统线路引自校有有线电视机房，系统采用邻频传输方式，每个办公室设1个电视终端；在一层弱电间设电视前端系统，经前端箱放大分配后，采用SYKV-75-5同轴电缆引至各终端，线路穿TC钢管在吊顶、墙敷设。
（2）给排水工程： 1）给水系统：
A.一至三层（部分四层）利用市政压力直接供水，四到八层采用水池－水泵－
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水箱联合供水系统，生活给水泵设于地下室泵房内，贮水箱容积为35m3,屋顶水箱容积为2×25m3（其中2×为消防水量），设置两台生活给水泵65DL32-154（Q＝32 m3/h,H=60m，N＝11KW），一用一备。
B.室内生活给水干管、立管及水泵进出水管采用钢塑复合管及配件，DN＜65mm为丝扣连接，DN≥65mm为沟槽式连接，接入卫生间的给水支管（检修阀后）采用公称压力为1.0MPa的PP-R给水管，热熔连接。水池水箱内管段采用内外涂塑钢管。室内给水阀门DN≥50mm采用蝶阀，DN＜50mm采用球阀，公称压力P＝1.0MPa。
2）排水系统：
A.室内污废水分流，室外雨污水分流。
B.室内污废水立管采用PVC-U螺旋排水立管，螺母挤压密封圈接头，排水横管采用PVC-U排水管，承插粘接。地下室排水泵管道采用镀锌钢管，DN≤100mm丝扣连接，DN＞100mm沟槽式连接。屋面雨水管采用PVC-U雨水管，R-R承口橡胶圈连接，系统转弯部位为承插粘接。空调机房排水管为排水铸铁管，承插连接。
3）消防系统：
A.地下室设置422m3消防水池,室内设置消火栓系统及喷淋系统。
B.室内消火栓系统用水量为30l/s。地下室泵房内设置三台消火栓泵 XBD15-80（Q＝15l/s,H＝80m,N=22Kw），二用一备。同时为教学区集中泵房，当教学楼、 行政楼、计算机楼、学术交流中心室内消火栓系统使用时，为一用二备状态。
C.每层均设置带灭火器组合式消火栓箱，内设DN65消火栓一只，DN65长度为25m衬胶龙带一条，QZ19型直流水枪一支，磷酸铵盐手提式灭火器2Kg 2具及水泵启动按钮。消火栓栓口距地1.1m，地下层至五层为减压型消火栓。
D.室内除卫生间、变电所、电、风设备间、珍藏书库等部位，其余均设置自动喷淋系统，用水量为27l/s。地下室泵房内设置二台喷淋泵 XBD30-90（Q＝30l/s,H=90m,N=45Kw）,一备一用。该泵同时供行政楼、学术交流中心、科学楼喷淋系统。
E.喷头动作温度为68℃，地下室等不吊顶处设置直立型喷头，有吊顶部位设置吊顶型喷头，一层门厅上空及四层休息厅上空及二至四层共亨大厅的防火卷帘周边
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设置快速响应喷头，喷头支管为DN25。
F.每个防火分区、每层分设水流指示器，水流指示器前采用监控阀；泵房内共设7套湿式报警器。
G.喷淋横管坡度为0.2％，坡向放水立管；消防系统采用公称压力P＝1.6MPa对夹蝶阀，并有明显启闭装置（消防泵进水管采用明杆式闸阀）；消防管道采用热镀锌钢管，DN≤100mm丝扣连接，DN＞100mm沟槽式连接；消火栓系统泄压阀动作压力为0.82MPa，喷淋系统泄压阀动作压力为0.92MPa。
H.在室外消火栓系统压力环管上及喷淋环管上各设置二套消防水泵接合器，二套喷淋水泵接合器。
（3）采暖工程： 热水供暖系统：
a.地下层供暖机房内，设有一台机电一体化整体式热交换机组的一台闭式定压膨胀水机组等主辅机设备，向供暖用户提供暖水。
b.热水供暖系统分为多个环路，供、回水干管和供暖立管在室内明敷；采用上供下回单管顺流式或单管跨越式（带三通阀）的热水供暖系统，散热器均采用TZ4-6-8（四柱760）铸铁散热器。
第二章 机电工程施工组织与部署
2.1项目组织
(1)管理人员安排：我集团将委派优秀管理人员组成工程项目经理部，负责本工程施工管理。项目经理部在集团总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”的集团项目管理模式，GB/T19002-IS09002标准模式建立的质量保证体系来运作，执行集团颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》和《CI工作手册》，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色的实现我集团的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。 (2)机电施工组织结构图:
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强电责任师 机电项目经理 弱电责任师 水暖责任师 机电商务 机电质安 机电材料 2.2施工机械配备计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 机具名称 电动套丝机 手动套丝机 压力钳及案子 电动液压弯管机 手动弯管器 开槽机 开孔机 电锤 手电钻 冲击手电钻 台钻 交流电焊机 电缆压接钳 接 地 摇 表 万用表 绝 缘 摇 表 砂轮切割机 规格 TQ4C YWG3 VE272FS HCT905 Z1C-SD02-22 J1Z-SF1-6A J1Z-22 Ф25 DZC-10 数字式 DZX-8 J1GD-400 单位 台 台 台 台 台 台 台 把 台 把 台 套 块 块 块 块 台 数量 2 5 5 2 5 1 2 6 5 6 2 3 2 1 2 2 2 5
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18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 32 33 电动打压泵 手动打压泵 管道疏通机 倒链 链条管钳 通风加工设备 压力计 流量计 温度计 湿度计 自调式聚熔焊机 潜水泵 25MPa 16MPa 1T、2T、5T 普通 Ф50 台 台 台 台 把 套 块 块 支 支 台 台 2 1 1 2 6 1 5 5 2 2 8 2 2.3机电施工劳动力计划表及劳动力分布图
详见总施工劳动力计划表及劳动力分布图。
第三章机电安装工程施工工艺
3.1 电气安装工程
(1)防雷、接地系统 1)防雷、接地工程内容
本工程属于二类防雷建筑,利用建筑物基础作接地体，工作接地、保护接地和防雷接地共用接地体，接地电阻等于或小于1Ω。利用建筑物基础内的结构钢筋焊接成网络，并在承台外用40*4镀锌扁钢环形敷设。利用柱内不小于16主筋做防雷引下线，避雷带用-25*4镀锌扁钢暗敷，在屋顶组成网格，并在屋顶四周150mm高明敷。
从首层起，每三层利用结构圈梁水平钢筋焊接连通，使成封闭的均压环，并与引下线可靠焊接，建筑物内各种竖向金属管道从首层起，每三层与均压环相连。为防侧击雷，30米及以上部分外墙上的所有栏杆，金属门窗等金属物直接或通过预埋件与均压环相连。
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从基础接地体向上用-40*4热镀锌扁钢分别引自变配电室，电梯机房，各弱电竖井及有抗静电要求的房间。
防雷接地系统安装工程全部结束后，建设单位、监理和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。
2)施工工艺
A.人工接地母线及避雷带采用镀锌扁钢，先调直后再进行安装。 B.圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接
C.镀锌扁钢之间的焊接，应保证三面焊，焊接长度不小于其宽度的2倍。 3)施工步骤 A.施工准备：
a.材料：镀锌扁钢、元钢及各种镀锌螺栓等。
其它材料：红丹防锈漆、调合漆、清油、沥青漆、电焊条、焊锡和水泥、碎石、砂子等。
b.机械：电焊机、钢锯及锯条、毛刷、线坠、活板手、接地电阻测试仪等。 B.施工程序
a.防雷装置安装密切配合土建施工，减少重复劳动。避雷网及接地装置，采取自下而上的施工程序，应首先安装接地装置，再做每层等电位连接，最后与屋顶防雷网进行防雷焊接。
b.防雷接地系统的施工程序如下： 基础钢筋接地 体及扁钢焊接 柱子引下钢筋与基础接地网焊接 测试点预留 引下线焊接 接地电阻测试 屋面避雷网施工 均压环及防雷侧击焊接 c.接地测试点制作安装：
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利用建筑物基础内的钢筋作为接地装置， 在相应的室外地坪0.5m处，用镀锌扁钢40*4焊出作接地电阻测试板，每块测试板采用暗盒装入，同时加装盒盖，并做上接地标记。
4)具体操作部骤
A.利用基础接地体安装：利用底板钢筋或深基础作接地体，按设计图纸尺寸位置，将底板钢筋搭接焊好，并与四周的镀锌扁钢焊接一起，形成接地体。在防雷引下线处选两根主筋与基础中的接地网钢筋焊接，并做好标记。
B.引下线焊接及测试点:配合钢筋工逐层保证引下线钢筋的电气连通性，并做好标记涂上色漆，根据图纸做出接地电阻测试点。测试点的作法为：将500mm处的柱内主筋焊接出来，利用40×4镀锌扁铁煨成直角形，在镀锌扁铁上用电钻钻出一个Φ8的孔。每块测试板采用暗盒装入，同时加装盒盖，并做上接地标记。
C.接地连接采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
D.均压环及防雷侧击：在设计要求的楼层楼板内，将板内的圈梁结构主筋搭焊贯通，并与所有的引下线连接，30m以上将楼外侧面所有结构的预埋件与均压环焊接。
E.接地干线、各强弱电设备接地、抗静电接地用40×4的镀锌扁钢做接地干线。 F.屋面避雷带安装：用25*4镀锌扁钢在楼顶暗敷组成设计所示的避雷带网，并在周边用25*4镀锌扁钢150mm高明敷。
(2)管路敷设 TC电线管敷设: 1)工艺流程：
管路固定 变形缝处理 测定终端盒的位置 及管的走向 固定终端盒 敷设盒与盒之间的TC管 8
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2)安装工艺要求： A.箱盒及管路固定： a.依据图纸测定箱盒位置。
b.按照箱盒位置把管路的水平线弹出，依据线路敷设管子。 c.支、吊架位置正确，间距均匀，管卡平正牢固。 B.管路连接：
a.用管接头丝扣连接紧密、牢固；管子弯曲时无明显褶皱和凹扁。
b.电线管管路应用镀锌管卡及铜线跨接地线，保证整个管路连为一体。严禁直接跨焊接地线。
C.电线管管路敷设在超长情况下加接线盒： a.无弯时，30M； b.一个弯时，20M； c.二个弯时，15M； d.三个弯时，8M； 3)施工注意事项
A.配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。
B.根据设计图要求和现场实 际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。
C.暗配的电线管管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。见图：
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D.测定盒、箱及固定点位置：
a.根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。
b.根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。
c.盒、箱固定，由地面引出管路到自制明盘、箱时，可直接固定在角钢支架上。采用定型盘、箱时，需在盘、箱下侧100-150MM处加固定支架,将管路固定在支架上。盒箱安装应牢固、平整、开孔整齐，并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
E.维护墙墙体配管配合时应符合下列要求： a.根据土建水平线来确定接线盒标高位置。 b.根据设计图的位置来确定接线盒的轴线位置。
c.根据墙体的厚度来确定线盒的安装位置。水平找平，线坠找正，与墙面不大于5mm。
焊接钢管敷设:基本方法和要求同电线管管敷设，有两点需注意： 接地线的跨接:接地线直接焊接。 管的处理:焊管的内部刷漆. (3)桥架、线槽安装 1)桥架、线槽工艺流程：
弹线定位 安 装 固 定 支 吊架 桥架 及 地面线槽 安装 保护地线安装 线路检查及绝缘摇测 桥架内配 线 缆 2)电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，
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其高低偏差不应大于±5mm；在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度；电缆桥架支架间距：水平距离为2m,垂直方向为1.5m。
3)敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的最大电缆外径的 10倍。
4)线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。
5)桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。
6)桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5 m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支持点。
7)桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。 8)电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：
管道种类 1) 一般工艺管道 2) 腐蚀性液、气体管道 3) 热力有保温层 管道 无保温层 0.5 1.0 0.5 1.0 平行净距（米） 0.4 0.5 交叉净距（米） 0.3 0.5 9）地面线槽的安装有其特殊性，应密切与结构配合，保证线槽的密封、水平，支架牢固，出线口的位置准确，以及整个线槽布置合理。以预留出凹槽以后在垫层中敷设为最佳。
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A.在分支，转角处应设置分线盒。
B.分线盒及线槽需配有脚架固定，每隔1.0m-1.5m处应以支架固定，配合调整螺丝调整水平高低。
C.线槽，分线盒及其附件的各连接部件，应有一定的连接强度，对于有缝隙的连接处，应用密封胶处理，以防砂浆渗入。
(4)配电箱（盘）安装 1)施工工艺流程： 配电箱（盘） 安装要求 箱（盘）固定 2)相关要求：
绝缘摇测 弹线定位 明装配电箱 铁架固定（盘面） 螺栓固定（盘面） 实物排列 盘面组装 固加 定 工 电具 暗装配电箱 电盘配线 12
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A.在砖墙上固定暗装配电箱（盘）时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。
B.管进箱盒一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔；连接完毕应按要求做好跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。
C.PE线安装应牢固明显，导线选择如下：
相导线的截面积S(平方毫米) S 16 16 < S 35 S > 35 相应的保护导线的最小面积Sp Sp = S Sp =16 Sp = S/2 D.电箱（盘）安装完毕后，用500Ｖ兆欧，表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。
(5)插接母线安装 1)施工工序：
设备开箱检查→支架制作安装→母线绝缘摇测→插接母线安装→插接箱安装→母线绝缘摇测→通电测试检验
2)母线安装预留孔设置：
插接母线通过建筑物楼板和墙壁处预留孔。预留孔没有特殊要求时，预留孔尺寸根据母线外型尺寸加70mm。为防止楼板的水进入母线，预留孔四周设置高于楼板或平台板50~100mm的围挡。
3)插接母线安装：
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插接母线水平敷设时，至地面的距离不小于2.2m。母线组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。安装时按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。母线接地牢固，防止松动，且严禁焊接，外壳用专用保护线连接。
4)母线连接用紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和平垫圈、弹簧垫圈。 5)母线采用螺栓连接时，平置母线的连接螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母2～3扣。
6)母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固。 7)安装插接箱并固定。
8)插接母线安装完毕后，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻， 500V以下母线绝缘电阻不小于0.5MΩ。
(6)管内穿线工程 1)安装工艺流程 扫管 2)管内穿线
A.穿带线：带线一般采用Ф1.2-Ф2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。管路受阻时，应用两根带线在管路的两端同时搅动，使两根铁丝的端头相互绞在一起，然后将带线拉出。
B.穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；
C.放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。厨房、卫生间导线预留长度为30cm。
D.敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：
穿线 穿带线 导线接头 导线与带线的绑扎 接头包扎 带护口 导线检查绝缘摇测 14
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a.截面积为50mm2及以下的导线30m； b.截面积为70mm2~95mm2的导线为20m； c.截面积为180mm2~240mm2之间的导线为18m。 3)测试
穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，并做好记录。
(7)电缆敷设
1) 工艺流程
2)施工准备
A.电缆到场后，施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级结构符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。首先进行检查电缆的型号、规格与设计是否相同。
B.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ；10KV电缆做耐压试验和泄漏试验。试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘阻值是否合格，合格后方可敷设。
3)施工步骤
A.施工时将电缆运到配电间后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10倍，及时装设标志牌。
B.水平电缆敷设时采用人力拉引，人力拉引时，在电缆敷设的各个部位站上人，
水平 敷设 准备 工作 电缆沿桥架敷设 垂直敷设 标牌 15
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用对讲机统一指挥，各人出力用手拉引电缆到适当的部位，最后固定在合适位置；电缆垂直安装时采用人工牵引到合适部位，然后固定。电缆敷设到位后进行编号管理，采用5cm×12cm木牌，采用BV-1.5导线绑在电缆上，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
4）矿物质电缆BTTV：消防用电设备配电设计均为该电缆。其安装工艺也有特殊性。
A.电缆固定间距和弯曲半径要求见附表1、2。 附表1 建设部标准图集《矿物绝缘电缆敷设》 （编号：99D163）规定电缆敷设固定间距
固定点之间最大间距
电缆外径 （mm）
水平敷设（mm）
<9 9~15 15~20 >20
垂直敷设（mm）
800 1200 2000 2500
600 900 1500 2000
附表2 建设部标准图集《矿物绝缘电缆敷设》 （编号：99D163）规定电缆敷设弯曲半径
电缆外径（mm）
4~7 7~12 12>~15 >15
电缆内侧弯曲半径R
2D 3D 4D 6D
注：单芯电缆不允许单独穿金属管道敷设。
B.若电缆全长均为直线敷设或用电器可能产生振动时，要在允许的场合设置膨胀环，如图1所示。
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C.单芯电缆的护层在交流电作用下会产生微弱的涡流。多根使用时，为防止涡流的叠加，通过如图2所示的排列方式敷设还可以减少涡流的影响。
D.电缆进柜、箱安装时，为防止电缆对柜、箱的面板产生涡流，要求柜、箱的面板按照如图3所示的方法打孔。对于进线端元面板的柜、箱建议采用铝母线或铜母线作为支架固定电缆。
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E.电缆测试
矿物绝缘电缆的无机绝缘层易吸潮，但也有自膨胀的特性。电缆两端不作任何密封处理，在开始几周里暴露下潮湿空气里，潮气大约进入100mm（见图）。经过烧结或切除后电缆仍可以保持良好的绝缘。 在仓储和安装时要求做到以下几点： a.仓储时，电缆必须有临时封端。
b.安装时需将临时封端换成永久性的封端。 c.在测试绝缘电阻时要切除临时性封端的长度。 F.终端的制作 标准终端制作过程
a.切平电缆用割刀在护层上切出需剥除长度。
b.用专用工具或扁口钳剥除护层、清除线芯表面的氧化镁粉。
c.将压盖体的零件移入电缆，并旋上密封罐到合适的位置。
d.填入密封项料，盖入密封盖。
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e.旋压密封盖。
f.套上线芯热缩绝缘套管，用喷灯烘烤。
(8)器具安装 1)施工工艺
A.灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。
B.灯具的重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量。
C.凡安装距地高度低于或等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。 D.所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。
E.灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有灯具应排列规律，应与喷淋
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头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果。
F.安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。 2)开关插座面板安装
先将盒内甩出的导线留出维修长度15cm，削出线芯，注意不可碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，将开关或插座面板推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正接线盒螺孔，用机制螺栓固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
如果是单芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，用顶丝将其压紧，注意线芯不可外露。
(9)电力设备接线：
1）电动机应完好，盘动转子应快无卡阻及异常声响，电动机的引出线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常或不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。
2)与设备连接的金属软管应有适度的弯曲,并与接线箱处用专用锁扣可靠连接，软管要可靠接地。钢管管口向上时还应加防水弯头。
3）根据设备系统图接好线后，须用绝缘摇表测量设备相与地之间的绝缘电阻，应不小于0.5M欧。
(10)调试与验收阶段 1)干线调试：
A.调试顺序:配电室出线至单元总配电箱，再至各分配电箱 B.调试方法:采用逐级送电，末端测量电流和电压的方式，逐回路检测，并作调试记录。
2)支线调试:灯具照明及其开关控制功能的检查；以及配合各专业对设备试运调试。
(11)弱电系统：
1)综合布线配线系统
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A.施工工艺：
配管配线参见电力、照明系统。 工艺流程: 配线箱安装要求
配线箱安装 B.调试 a.线路测试:
使用专用测试仪器测试整条线路的断路、短路及接线是否正确。 如果采用的是屏蔽导线，对其屏蔽层进行电阻及接地电阻测试。 b.系统开通调试 开通前的准备：
开通调试前应按设计要求检查设备、技术资料及线路。 调试仪器：
对调试中要用到的各种仪器进行技术指标检验并熟悉其使用方法。 C.开通调试：
使用专用测试仪器测试整条线路的断路、短路、接线、长度、衰减及近端串音衰减是否符合规范要求，检查正常后方能接入电信网络系统进行调试。
d.调试记录及报告的编写：
在调试记录中应记录调试步骤、调试方法和仪器、调试中发现的问题以及排除方法、各种整定数据等。作为系统安装施工的技及资料，成为日后维修、使用、扩充的重要依据。 2)有线电视系统 A.施工工艺：
配管配线参见电力、照明系统。 工艺流程
前端设备和机房设备安装 电缆明（暗）敷 设 转输分配部分安装 分配系统明（暗）敷设 用户终端安装 系统内的接地 系统调试验收 清理箱盒 接线 校对导线编号
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B.前端设备和机房设备安装
机房设备安装：机柜稳装在槽钢基础上,并用螺栓加防垫圈固定,每台机柜直接放置在机房地面上； 按要求(出产厂组装图)将放大器,混合器频道交换器等组装在机柜内； 用同轴电缆和F型插座按系统图联接各设备,将220V电源引至稳压器电源供设备使用； 机房内的避雷器、机架、设备金属外壳，电缆金属护套（式屏蔽层）均应汇接在机房总接地母线上，在与接地连接成整体。
C.传输、分配器安装
a.线路放大器及干线放大器是为了补充该楼的分配或分支器及电缆传输的电平损耗而增加的；
b.分配器与分支器安装,根据施工图及操作工艺进行安装,固定必须牢固,偏差必须符合规定要求。
c.用户终端安装：
电视插座与电源插座间距不低于50cm； 盒子口应平整,标高应符合设计规范要求；
压接线时必须符合施工规范要求,极性应正确,压接必须牢固； 面板应固定牢固,偏差应符合施工规范规定。 D.系统内的接地
a.屏蔽层及器件金属接地，为了减少CATV系统内器件的干扰和防雷击，器件金属部位要求屏蔽接地，即线路中设置的放大器，衰减器，混合器，分配器等的金属屏蔽层,电缆屏蔽层及器件金属外壳应全部连接通做良好接地；
b.金属干管与支线的建筑物防雷接地有良好的整体接地；
c.在使用中，为了确保安全，雷雨天气应将电视机电源插头和共用天线插座中拨出；
d.要求电视天线维护人员,对防雷接地做定期检查。 E.调试
a. 前端设备调试
调整交、互调干扰: 混合输入端与线路放大器输入端相接,以提高电视信号的输出电平；放大器输出端接电视接收机观察； 放大器产生交、互调干扰,可适当减少放大器输入端电瓶,消除干扰； 放大器输出端各频道电平应大于105dB,如果过小,
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此放大器的抗交互调干扰性能差,输出最大电平达不到线路电平的要求,则应更换放大器；
按设计系统要求,送入自办节目,逐个检查设备的正常工作情况及输出电平的大小,将前端设备调试到正常工作状态；
前端设备调试完毕后,关信号至干线； b.调整干线系统
调整各频道信号电平差(用频率均衡方法)干线放大器输入端串入一只频率均衡器,根据放大器输出信号电平差的情况,分别串入6dB、10dB、12dB等均衡量不等的频率均衡器,调理到正常工作；
同时调整干线放大器输入电平大小,当产生交、互调干扰时，适当减少输入端电平，可直接串入衰减器，调到输出电平符合原设计要求；
c.分配系统调试
无源分配网络调试:按设计要求,在无源分配网络的输入端送一个电视信号调整输出端电平,使与原设计的输入电平相等
d.有源分配网络调试
首先不接入电源给放大器,用万用表检查分支线路有无短路和断路,经检查无误后,才能通电调试。
调整网络中,各延长放大器的输入端出电平,各频道信号之间的电平差应符合设计要求，输入电平过高或过低，应调整放大器增益。交互调干扰调整，在系统的输入端送高、中、低三个频道信号进行验收。
无源（或有源）分配系统调整完毕后，可接入干线送来的射频电视信号进行统调。
如果系统中含有调频广播信号，则应对较强的调频信号加以衰减，以免干扰电视信号。
3)火灾报警及控制系统仅配管穿线,同强电内容。
3.2给排水安装工程
(1)给水系统
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1)给水管道安装工艺流程： 2)给水管道安装注意事项 套管安装
管道吊装
孔洞处理
系统调试
管道预制加工
附件安装
打压冲洗
安 装准备 A.室内生活给水干管、立管及水泵进出水管采用钢塑复合管及配件，DN＜65mm为丝扣连接，DN≥65mm为沟槽式连接；接入卫生间的给水支管（检修阀后）采用公称压力为1.0MPa的PP-R给水管，热熔连接。
B.穿钢筋混凝土水箱及地下室外墙的给水管道预埋IV型刚性防水套管。 C.上屋顶水箱给水管道试验压力为1.0MPa，水箱后给水管道试验压力为1.0MPa。
D.管道冲洗：系统全部管道安装完毕后，以系统最大设计流量或出口流速不小于1.5m/s进行冲洗，出水口水色透明度与进水目测一致为合格。
(2)排水系统
室内污废水立管采用PVC-U螺旋排水立管，螺母挤压密封圈接头，排水横管采用PVC-U排水管，承插粘接。地下室排水泵管道采用镀锌钢管，DN≤100mm丝扣连 接，DN＞100mm沟槽式连接。屋面雨水管采用PVC-U雨水管，R-R承口橡胶圈连接，系统转弯部位为承插粘接。空调机房排水管为排水铸铁管，承插连接。
1)排水管道安装工艺流程： 安装准备
灌水试验 管道预制 雨水斗安装 雨水立管安装 排水干管安装 排水立管安装 排水支管安装 卫生器具安装 通水通球试验 24
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2)施工要求
A.UPVC管粘接要求：
a.管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源，管道应防止撞击。管子和管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净。
b.粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作，应防止胶粘剂结冻。 B.立管安装
a.由于立管是内螺旋管，因此应用侧向进水型管件，连接管管端插入深度应按施工现场温度计算确定，可按下表采用。
设计最大升施工现场温度 温 10℃～25℃ 20℃～35℃ 0℃～15℃ 30℃ 20℃ 40℃ 温 35℃ 45℃ 25℃ mm 8.4 5.6 11.2 9.2 12.6 7.0 设计最大降伸量缩量mm b.立管安装完毕后，应配合土建按设计图纸将其穿楼板处孔洞封严。 C.安装质量要求：
a.固定及滑动支座、管卡等支撑件位置应正确牢固。与管身的接触应平整，不得嵌有杂物。
b.立管和横管的检查口、清扫口均应装在便于检测的位置。
c.与横管连接的各卫生器具的受水管口和立管口均应采取妥善可靠的固定措施。
d.立管和横管内杂物均应清除干净，管道应畅通，管道堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清通。
e.管道穿越楼板和墙的孔洞的土建补洞应按规定严密堵实，接合部位的防渗漏措施是否牢固可靠，严禁接合部门出现渗水漏水现象。
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(3)卫生洁具 1)工艺流程：
卫生洁具及配件检验 卫生洁具外观检查 卫生洁具 配件预装 卫生洁 具安装 安装准备 卫生洁具与墙、地缝隙处理
2)施工作法及要求
通水试验 A.管道的甩口标高、坐标、尺寸应保证安装时准确无误，在防水及装修前及时校核。
B.瓷活如落地安装应采用油灰填缝。
C.给水配件要齐全，启动要灵活，表面要光洁，各接口处无渗漏。
D.洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰与垫砖的方法固定标高，各类支架均应作好防腐，并刷好面漆。
E.通水试验，观察供水器具有无泄露，水箱配件是否正常，排水是否通畅。 (4)消防系统
1)消防系统施工工艺流程:
安装准备
干管安装 立管安装
喷洒分层干管 消火栓及支管安装
节流装置安装
管道试压
喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)
系统通水调试
水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器、报警阀安装
报警阀配件、消火栓 配件、喷洒头安装
2)消防系统管道安装
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消防管道采用热镀锌钢管，DN≤100mm丝扣连接，DN＞100mm沟槽式连接； A.干管安装
干管直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长，也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
B.消防喷洒和消火栓立管安装
a.立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
b.立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 B. 消防喷洒分层干管安装 a.管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，所有预留口均加好临时堵。 b.喷洒管道不同管径的连接不宜采用补心，应采用异径管箍。 D.喷洒管道的固定支架安装 a.为了防止喷头喷水时管道沿管线方向晃动，干管、立管均应加装防晃支架，其设置原则如下： a)配水管的中点（管径在50mm以下时可不设）设防晃支架。如下图： ≯610管子或角钢45°双臂吊卡≯61045°管子或角钢45°双臂吊卡b)配水干管及配水管、配水支管的长度超过15米（包括管径为50mm的配水及配水支管），每15米长度内最少设一个(≤40mm的管段可不算在内)防晃支架。 c)干管或分支干管的防晃固定支架可设在直管段中间，距立管及开端不宜超过12m；单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。
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64河南大学新校区图书馆工程机电施工组织设计 d)立管要设两个方向的防晃固定支架。如右图： e)当管道穿梁安装时若管道再用铁码紧固于混凝土结构上，则可作为一个防晃支架处理。 b.支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。吊架与喷头的距离不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm，吊架应设在相临喷头间的管道上，当相临喷头间距小于等于3.6m时可设一个。 c.防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。 3)消防部件及设备安装 A.消火栓安装 a.稳固消火栓箱
根据设计图，以栓阀的坐标、标高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按设计按定位基准线稳固消火栓箱。消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固措施。
b.栓阀安装
箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。
c.消火栓配件安装
消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
B.喷洒头安装 a.喷洒头安装准备
a)喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。产品均具有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
45°28
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b)吊顶安装喷洒头末端一段支管，不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头预留口标高，并保证喷洒头安装准确，喷头与吊顶接触牢固。支管装完，预留口用丝堵拧紧，准备系统试压。
b.喷洒头安装
a)吊顶安装的喷洒头，试压完后冲洗管道，合格后封闭吊顶。吊顶材料在管箍甩口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。
b)喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合设计和规范要求。 c)喷洒头的两翼方向应成排统一安装，护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
d)安装喷头应使用特制专用扳手(灯叉型)，填料宜采聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。
e.向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。
f.各种喷头安装节点见下图。
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≮75,≯150≮75,≯15015≮100,≯15056≥800612341≮50,≯10024834ⅠⅡⅢ注:≮75,≯1501-三通 2-异径管接头 3-装饰板 4-吊顶 5-楼面或屋面板 6-直立型喷头 7-下垂型喷头 8-边墙型喷头说明:61.当楼板或屋面板耐火极限等于或大于0.5小时的 非燃烧体时,喷头溅水盘与楼板或屋面板距离不 宜大于300毫米。(吸顶安装不受此条件限制)2.设置边墙型喷头时,其两侧1米范围内和墙面垂直Ⅴ 方向2米范围内,均不应有碍物。23≮75,≯15047Ⅳ C.消防附件安装（包括水泵接合器、水流指示器、报警阀等） a.报警阀安装
a)报警阀应设在明显，易于操作的位置，距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5℃。
b)报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。
c)报警阀配件安装应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管上，水力警铃安装在报警阀附近。
b.水流指示器安装
水流指示器安装应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径的50～150mm的管道上安装。喷洒分支水流指示器后不得连接其它用水设施，每路分支均设置测压装置。
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D.消防系统试验 a.管道试压：
消火栓管道试验压力为1.2Mpa，喷淋消火系统管道试验压力为1.4Mpa，压力保持2小时无明显渗漏为合格。消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。试压合格后及时办理验收工作。
b)管道冲洗：
消防管道在试压完毕后，可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。
c)喷洒系统试压：
封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度，可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。喷洒系统试验压力1.2MPa。吊顶材料在管箍甩口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。喷洒
末端试水装置示意图——截止阀——压力表——试水接头——排水漏斗——最不利点喷头系统试压装置如下图：
(5)特殊的施工工艺：
1)钢塑复合管及镀锌钢管沟槽连接
本工程DN≥65MM的钢塑复合管及DN＞100mm的镀锌钢管采用沟槽式连接。
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方法是：先用专用的开槽工具在即将相连两段管子的端头上压出环行沟槽来，再套上密封圈，最后用管箍把带有密封圈的连接处卡上，用螺栓拧紧。相比较来讲，它要比传统连接方法快3-5倍，将更节省时间及劳动力成本，并且能够减少震动，降低噪音经得起管道的各向运动。另外，这种带槽的管道系统在其拼紧之前允许管道、阀门管接件或卡箍作完全转动，以便进行校直对准，这种配置就可消除某些对准误差，并避免法兰安装时出现“双孔化”，在固定位置上安装配合也相当方便。沟槽连接方式采用的主要机具如下：
VE272FS开槽机 功率：220V/1PH/50 重量：109kg A.工艺流程 安装技术培训 机械弯头安装 机械三通安装 质量检验 材料进场检验 钢管滚槽加工 钢管开口加工 HCT905型开孔机 工作容量：42.4——219.1㎜ 各种规格 功率：220V/1PH/50。重量：20kg 开孔器 B.安装技术培训
通过现场讲解、练习，让施工人员掌握管道连接配件的性能及安装方法，同时要求施工人员熟记钢管滚槽加工时的深度。
C.钢管滚槽加工：
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a.钢管定尺裁断，并去管口毛刺。 b.钢管调平放入滚槽机滚轮之间。 c.下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁。
d.滚轮顶到钢管外壁时，使手动液压泵回油阀关闭并调节刻度到管子尺寸刻位处。
e.踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵，达到标尺位置，沿管端外圈压处压出沟槽来(沟槽的深度由一个可调节的止动销控制)。
压出沟槽
f.检查密封是否有损伤，并检查滚槽深度。 不同外径钢管的沟槽深度
钢管外径（㎜） 76.1 88.9 108.8 114.3 158.8 沟槽底直径（mm） 最大 72.26 84.94 104.58 110.08 153.21 最小 71.80 84.48 104.07 109.57 152.45 33
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165.1 219.1 273.0 160.78 214.4 268.28 160.22 213.76 267.59 说明：沟槽深度必须在以上表格所示的最大值和最小值之间 g.管道端头距槽边15mm，沟槽宽度8mm。 D.钢管开孔加工：
a.将开孔机定位在所要开孔的管壁上。 b.锁紧钢管。 c.开孔器转头定位。 d.启动开孔器转孔。
e.去掉孔处的毛刺，以免刺破胶圈。 E.机械接头安装方法：
a.检查管端：管道从末端至开槽的外部必须无刻痕、凸起，或滚轮印记，保证垫圈的防漏密封。
b.检查垫圈和润滑：检查所提供的垫圈，确实适合所要的使用。颜色代码确定垫圈的级别，在垫圈的凸缘和外侧，使用一薄层专用润滑剂或硅润滑剂。
c.安装垫圈：把垫圈放在管端上，保证垫圈凸缘不外伸管端。
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d.连接管端和应用外壳：把管端集合在一起，在槽之间对准密封圈中心。密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后，用拆下一个螺母和螺栓的外壳卡在垫圈上，并进入两管道的槽口中。
e.插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧，保证螺栓头进入外壳的凹凸中。
f.上紧螺母：轮流地上紧螺母，保持均匀的金属-金属接触，保证一个刚性的接合。
F.机械三通安装方法:
a.准备工作：将三通一只螺栓卸开，并把另一只螺栓的螺母松开与螺栓末端对齐，然后把垫圈去除。
b.检查垫圈：在垫圈表面抹上润滑油，便于保证安全密封，同时把检查后的垫圈放入卡口内正确的位置。
c.安装机械三通：先把卡口下半部分转动900，再把上半部分安放在管道上，使之与所开孔在同一直线，并转动下半部分回位。
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d.插入螺栓，用手拧紧螺母，观察卡口、接口是否对应，然后用扳手均匀的拧紧螺母，直至上半部分卡口在垫圈覆盖面内表面完全接触固定。
G.外观验收
首先要了解钢塑管及管件的外观形状及基本尺寸
钢塑复合管管材
钢塑复合管螺纹连接管件
钢塑复合管螺纹连接基本尺寸：
DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 in 1/2\" 3/4\" 1\" ２1/4\" １1/2\" 2\" ２1/2\" 3\" 4\" 6\" 有效螺纹 L1 12±1.5 14±1.5 16±1.7 17±1.7 18±1.7 20±1.7 22±2.0 24±2.0 28±2.0 32±2.0 螺纹ZG D 1/2\" 3/4\" 1\" ２1/4\" １1/2\" ２\" ２1/2\" ３\" ４\" ６\" 公称通径 外接通径 D1 11.5±0.8 16±0.8 21.3±1.0 29.5±1.0 34.7±1.0 44.8±1.0 59.9±1.5 71±1.5 96±1.5 144±2.0
钢塑复合管沟槽连接式管件之弯头(90度)、弯头(45度)、三通、四通尺寸
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DN in 65 ２\" 80 3\" 100 4\" 150 6\" 200 8\" 250 10\" 300 12\" 钢管外径(mm) 75.5 88.5 114 165 219 273 325 公称压力(MPa) 90度弯头 45度弯头 三通 四通 L(mm) 90 94 104 142 179 215 245 L(mm) 60 65 80 95 124 144 147 L(mm) L(mm) 90 90 94 94 104 104 142 142 215 179 245 215 305 245 2.5 钢塑复合管直管基本尺寸
公称尺寸 DN 15 20 in 外径 公差 钢层壁厚 公差 D(mm) mm δ2(mm) (mm) +0.35 -0.40 复合管壁厚 δ1(mm) +0.75 3.45 0.30 +0.75 3.74 0.30 +0.80 3.95 0.35 +0.90 4.26 0.40 +0.95 4.28 0.40 +0.95 4.78 0.40 +1.00 4.99 0.45 +1.10 5.4 0.50 +1.10 5.4 0.50 参考内径 d(mm) 14.10 19.10 长度 L(m) 1/2\" 21.3 2.75 3/4\" 26.8 25 1\" 33.5 ±0.5 3.0 +0.35 -0.45 +0.40 -0.50 25.40 32 11/4\" 42.3 3.25 33.50 40 11/2\" 48.0 3.5 +0.40 -0.50 38.70 6±0.02 50 2\" 60.0 ±0.6 +0.45 -0.55 50.20 65 11/2\" 75.5 ±0.75 3.75 65.40 80 3\" 88.5 ±0.90 4.0 +0.50 -0.60 77.60 100 4\" 114.0 ±1.15 103.40 37
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150 6\" 165 ±1.65 4.5 +0.55 -0.70 +0.70 -0.90 +0.85 -1.05 +0.96 -1.20 200 8\" 219.0 ±3.30 6 250 10\" 273.0 ±4.10 7 300 12\" 325.0 ±4.90 8 +1.20 6.32 0.55 +1.60 7.6 1.70 +1.90 8.95 0.85 +2.15 9.8 1.00 152.90 205.65 257.51 308.40 钢塑复合管沟槽连接式管件之大小头尺寸： 公称通径 大小头 公称通径 大小头 钢管外径钢管外径公称压力公称压力(mm) (mm) DN in L(mm) DN in L(mm) (MPa) (MPa) 80x65 3×2\" 88.5×75.5 90 200x150 8\"×6\" 219×165 100x65 4\"×2\" 114×75.5 250x100 10\"×4\" 273×114 102 100x80 4\"×3\" 114×88.5 250x150 10\"×6\" 273×165 150x65 6\"×2\" 165×75.5 250x200 10\"×8\" 273×219 2.5 2.5 150x80 6\"×3\" 165×88.5 102 300x100 12\"×4\" 325×114 150x100 6\"×4\" 165×114 300x150 12\"×6\" 325×165 152 200x65 8\"×2\" 219×75.5 300x200 12\"×8\" 325×219 200x80 8\"×3\" 219×88.5 300x250 12\"×10\" 325×273 200x100 8\"×4\" 219×x114 a.管件外部防锈漆无明显破损。
b.接头部分两片铸铁螺栓紧固均匀，即两片铸件接口处缝隙密合。 c.刚性连接处的管件与管材垂直。
d.机械三通支管要与管件垂直，无倾斜角度，机械四通保持与干管垂直、水平。 H.打压试验
a.管道系统安装完成后进行打压试验。
b.其在消防系统上管件最低可承压21bar，打压时测试2倍压力，5分钟无泄漏即可视为合格。
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2)PP-R管热熔连接
A.本工程接入卫生间给水支管（检修阀后）采用公称压力为1.0MPa PP-R管，热熔连接。
B.PPR安装工艺
a.PP-R管采用热熔式插接连接，连接工具采用专用机械。施工现场一般采用自调式聚熔焊机；在无法使用这种方法的位置，可使用电熔接套。
b.PP-R管自调式聚熔焊机插接步骤：
a)管道和接头的表面要保证光滑、平整、清洁、无油。
b)在管道插入深度处做记号（等于接头的套入深度），在焊接工具上把整个嵌入深度加热，包括管道和接头。
c)当加热时间完成之后，把管道平稳而均匀地推入接头中，形成牢固紧密的接合，在管道和接头焊接之后的几秒钟之内，可调节接头位置。
d)在短时间之后，接头就完全可以承受负荷。 C.电熔接套焊接步骤：
a.沿着管的轴线垂直切割。用适用的工具（刀片或刮刀）把管口刮干净，要保 证只刮掉一薄层表面，名义直径不会减小，并切出管的倒角。
b．把管道和电熔接套要焊接的部位完全清理干净。用浸有异丙基乙醇的棉纸擦洗，清洗时不能用油基溶剂。
c．为了保证焊接时对中定位，用铅笔在管道的嵌入深度上做记号。 D．电熔接头套焊接机操作：
a.连接电源注意：保证电缆完全 松开，避免电压的感应损失。 b.把焊接电缆连接到接套上。
c.按启动按钮，机器计算焊接时间。当焊接时间结束之后，机器的开关会自己断开。
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d.在另做一次焊接过程中，按压复原按钮，再操作系统之前至少应等待一小时。 e.保证电熔接套和管道同一轴线，且不会在焊接时受到应力和应变的作用。 f．要保证焊接部位的内部或外部都没有存在水分。
g．要保证焊件在冷却期都不受应力、冲击、水分或其它应变的作用（至少冷却10分钟）
E.安装注意事项：
a.PP-R管的膨胀量比金属管较大，为防止管道因热膨胀而造成破坏，在安装时应注意：
a)水平管安装，管径d20-50的管道可采用固定吊架，使用电缆夹固定住管道限制膨胀，管夹间距离约0.5～1.5米。
b)塑料管强度低、脆性大，容易被重物击坏，为了减少损失，塑料管安装应在同区域内其它材质管道之后，决不允许与土建交叉进行施工。
b.管道支（吊、托）架的安装应构造正确，平正牢固、排列整齐，支架与管道接触紧密。
c.给水横管宜有0.002～0.005的坡度坡向泄水装置。 3.3采暖系统
(1)采暖管道及散热器安装 1)工艺流程： 安装准备 支管安装 2)管道安装
A.干管安装要按设计要求控制好坡向、坡度，设计未注明按i=0.002敷设。在最高点和最低点分别安装排气和泻水装置。
B.管道变径采用偏心变径（顶平），变径长度.为大管外径1～1.5倍，变径距三通不小于200mm。
预制加工 试压 卡架安装 冲洗 干管安装 防腐 散热器安装 保温 立管安装 调试 散热器安装 40
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C.管道转弯与分路弯头处采用不小于管外径4倍的煨制弯头，以减少系统阻力。接口焊缝距起弯点不小于一个管径且不小于100mm，接口焊缝距管道支架边缘不小于50mm。
D.立管中心距墙控制在50～60mm之内，距地1.5M安装双立管管卡，双立管中心距控制在80mm。立管垂直度不大于2mm/M。
E.散热器支管长度小于0.5M，坡度降为5mm；长度大于1M，坡度降为10mm。 F.施工过程中，凡是采暖与空调管道，均需要考虑管道保温厚度，并且根据保温厚度预留套管，以保证管道保温时能够使保温穿过套管，使保温不段，防止结露与冷桥以及热损失的发生。
(2)通暖:
1)采暖管道安装完毕后，应做试压检验，试验压力0.9Mpa，并做好试压记录，请业主、监理检查验收。
2)通暖时应向系统内充软化水。开始先打开系统最高点的放风阀，安排专 人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，等最高点放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。
3)需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再通暖运行直到正常。
第四章机电安装工程质量保证措施
4.1施工项目质量保证体系
水暖责任 机电项目经理 弱电责任 强电责任 空调责任师 质量监督员 机电商务 4.2工序质量控制点及控制措施 师师师(1)电气安装工程
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分项工程 质量控制点 材料计划 质量控制措施 责任人 施工准备 材料送审 施工方案 位置标高正确 认真编制 责任工程师 确保按基准标高线施工 避免预埋的管路三层责任工程师 交叉 认真查阅图纸 编制孔洞留洞图和留责任工程师 洞检查表 结构预埋 线管保护层 漏埋、错埋 管路弯扁度 孔洞留设 漏留、错留 位置、标高正确 桥架安装 与水管、风管间距正确 支架排列正确 位置、标高正确 绘制综合图解决 责任工程师 与水管、风管间距线槽安装 正确 支架排列正确 支架间距正确 母线安装 母线垂直 接头处封闭 支架间距 与水管、风管间距正确 管路暗敷 接线盒、过线盒接线正确 管路弯扁度 支架间距 与水管、风管间距管路明敷 正确 接线盒、过线盒接线正确 绘制综合图解决 责任工程师 根据电气竖井图进行责任工程师 协调 消除质量通病 责任工程师 消除质量通病 责任工程师 42
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管路横平竖直 管路弯扁度 穿线配线 导线损伤 电缆平直、固定牢固 电缆敷设 电缆弯扁度 电缆排列整齐、美观 器具固定方法正器具安装 确 位置标高正确 设备安装 安装方法、位置标高正确 绝缘摇测全面 开关动作可靠 (2)管道安装工程 分项工程 质量控制点 质量控制措施 绘制管道留洞图、洞孔洞预留 位置、标高准确 口检查表 套管类型根据使用部套管类型正确 位进行明确 套管安装 套管水平度、垂直度准确 再固定套管 位置、标高、坡度正确 管道安装 消除管道交叉和矛盾 防腐处理 除锈、防腐处理砌绘制综合图解决施工交叉问题 认真检查 责任工程师 分系统编制专项施工方案 责任工程师 立管套管管道完成后责任工程师 责任工程师 责任人 穿线时注意保护导线 根据电缆排布图进行协调 责任工程师 电缆按次序敷设 研究照明器具的安装方法 责任工程师 准确定位 制订专项施工方案 责任工程师 导线涮锡 严格涮锡工艺 责任工程师 调试 制订专项调试方案 责任工程师 43
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底 根据工艺确定填堵方法 套管调正后固定牢固 填堵孔洞 套管与管道的间隙均匀 与土建协调地面做法 套管出地面高度不一， 责任工程师 4.3质量控制难点及对策 (1)降低噪声
本工程为图书馆工程，为保证图书馆的安静,必须做好降低噪声措施，施工中采取以下措施：
1)设备选用低噪声设备 2)机电器具选用低噪声器器具 3)设备减振基础
根据设备的振动频率选择合适的减振支座，产生振动的机电管线采用减振支、吊架
根据管道的具体情况和振动频率选择合适的支吊架形式。
5)水暖、通风管道可多采用柔性连接方式，并合理、科学布置消声器具。 6)穿墙管线严格密封，
接线盒与墙面用密封胶进行密封 管道穿楼板和墙面时用密封胶进行密封 (2)结构施工中机电与土建的配合
为做精品工程,结构施工中如果机电各专业不能密切配合结构做好预留预埋将严重影响结构工程质量，为此我集团在本项目的施工中将选用优秀的结构施工队伍与优秀的机电队伍作好机电预留预埋具体措施如下：
1)收到图纸后对各专业的施工图认真审核，核对管道标高尺寸是否相互交叉或
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矛盾，发现问题及时纠正；
2)绘制专业留洞图、预埋件布置图并经过严格审核； 3)严格工序制度实行三检制作到预留预埋件没有疏漏； (3)吊顶内各专业管道标高、位置控制
1)认真研究结构图、建筑图、机电图，发现并 找出图纸之间的标高及位置差异，并绘制剖面图。
2)土建在进行结构施工时，顶板上标出建筑墙线。
3)土建结构施工完毕后，立即标出标高控制 点，分布于楼层四周。 4)采用经纬仪等精确测量工具，进行标高控制。 (4)卫生洁具跑、冒、滴、漏：
卫生洁具的跑、冒、滴、漏一直是困扰用户的难题，我集团经过多年的施工，总结出一套完整有效的施工管理办法，基本杜绝了类似问题的发生具体措施如下：
管道安装前认真清理管子内壁和管口，铲除毛刺、焊瘤等； 按设计和规范坡度进行施工杜绝倒坡现象；
各支路管道安装完毕后立即进行灌水、通水试验试验合格后的管道用专用木塞将管口堵好，防止杂物掉入；
管根处的管与楼板的接缝，用防水性豆石混凝土浇注，并另做防水材料层，收口时保证管根比周围地面略高；
系统安装完毕后进行冲洗、通球试验合格后设专人巡视看护。 (5)机电安装与装修工程的配合
机电工程与装修工程配合是否密切直接影响着整个工程的质量。在本工程的施工中我集团将采用样板作业法对各类型房间制作样板简要步骤如下：
1)协调各专业分包（特别是业主指定分包）进行细部深化设计，将吊顶版面布局中的灯具、风口、探头、广播、喷头等进行分割布局；
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2)经设计、监理、业主、施工方共同认证后进行样板间施工；
3)卫生间的瓷砖排砖与机电卫生洁具、电气面板安装共同进行保证线条的谐和美观；
3)机房是土建和机电交叉较多的地方，设备安装前作好设备进口预留，以保证装修工程的进度。
4.4质量检验
(1)设备材料构配件进场检验 1)主要材料设备的检验方法
序号 材料设备类型 型材、管材、线材、板材 2 3 保温材料 电线、电缆、母线 做氧指数复检 绝缘摇测、外观检查、线径复查 与说明书对比、重量保证书、安4 变配电设备、发电机 装指导 5 6 配电箱 灯具 动作可靠性、合格证 外观检查、接线涮锡检查 外观检查、出厂报告、零部件检7 卫生洁具及配件 查 外观检查、检验报告、合格证、8 泵、水箱、水罐、 管径复核 9 10 11 阀门 空调设备 风机盘管 外观检查、二次打压 外观检查、出厂报告 外观检查、风机试验、盘管打压 检验方法 备注 1 尺量、目测、合格证 46
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12 风口 外观检查 进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应进行退场处理。
2)备用方案：场外检验
因本工程现单层在积大，且有大量昂贵的设备和材料，不能全部进行现场材料设备的储存，又因为工程进度问题，施工全面开展，因此只能在楼层内进行一定量的储存。这样，不但要严格材料设备的日进料计划控制，还必须考虑进行材料设备的场外检验和材料设备的储存仓库。
仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。 (2)安装检验——过程检验 检验工作程序框图如下： (3)单机调试检验
单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。 单机设备调试检验程序同安装检验程序。
弱电系统、消防报警与联动控制系统、停车场管理系统、结构化布线工程调试将严格按规范要求检查调试项目。
(4)单项验收
单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收。政府验收部门清单和计划见专业系统验收计划表。
验收时采用照度仪、噪声仪、声强仪、风速仪等仪器和设备，保证功能达到设计要求。
(5)联合验收
联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报质检总站
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进行报竣验收。 4.5质量管理程序
(1)质量保证程序
工作质量
方案 经审批方可实施 实施中优化总结 人员 基本要素质量 材料 原材、半成品检验 操作 按工艺标准要求 机具 检测合格方可使用 (2)过程质量执行程序 方 案 不合格 技术交底 三工序操作 不合格
质量监理工程师初检 质监工师检 量理程复业主监理检查认可 执行岗位责任制 人员素质保证 技术资料保证 熟悉图纸 一周检维修保养 原材质量保证 操作过程保证 机具保证 产品质量保证 基本要素质量 方案保证 审 批 进入下道工序 不合格 不合格
4.6控制保证措施
(1)施工过程的控制 1)一般施工过程的控制
A.一般分项工程施工是由系统责任工程师依据施工组织设计、项目质量保证计划，施工图纸、有关规范、标准对施工人员进行技术、质量交底、组织施工生产。
B.系统责任工程师依据施工技术文件的规定，检查施工机具、设备的配合是否
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符合要求，计量器具和检验、试验设备有无检定标识和校准记录，设备是否做了必要的维护、保养等，如有不符合规定要求的情况要作好记录，并报告上级领导处理。
C.系统责任工程师应对特殊设备要求的作业环境是否合适进行检查，带领作业人员对施工质量进行自检，坚持开展“三过程”活动，即检查上道过程，保证本道过程，服务下道过程，使过程始终处于受控状态。
D.如分项工程施工中出现了重大的质量波动，系统责任工程师应及时对过程进行分析，找出主要原因，并做好记录。
E.分项工程完成后，由单位工程负责人组织系统责任工程师、分包工长，对分项工程质量进行检查评定，质量监督责任工程师核定质量等级。
F.项目经理部定期组织分承包商进行现场协调，协助分承包商开展各项过程的质量活动，检查各项标准、法规、质量保证计划、程序文件等是否得到了执行，以保证影响施工过程的因素得到控制，出现的问题能及时得到纠正和解决。
2)关键施工过程的控制
A.关键分项工程施工前由项目经理部主任工程师，依据施工组织设计、项目质量保证计划、专项施工方案或技术措施向系统责任工程师及施工班组做详细的技术、质量交底，并做好交底记录。
B.主任工程师组织技术、质量监督和系统责任工程师，对关键过程所配备的人员、施工机具、设备、计量器具和检验试验设备做全面的评定和检查，对所要求的工作环境进行检查，并保留检查记录。
C.关键过程的质量检测点要列出明细表，在进入检测点前由系统责任工程师通知质量监督，保证及时检测。
D.如关键过程施工质量出现重大波动，项目主任工程师应及时组织技术、质量监督等人员进行研究，找出主要原因，并采取相应的纠正措施，并经过验证或认可。
E.对关键过程的重要参数应进行监控，根据实际情况采用仪器、仪表或人员观测的方法，并做好记录。
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F.并键分项工程完成后，由项目主任工程师组织技术、质量监督和系统责任工程师参加，对分项工程质量进行检查评定，专职质量监督核定质量等级。必要时报顾客代表或工程监理认可。
G.项目经理部在组织现场协调时，应重点要求各承担要素的责任工程师将关键过程作为检查的重点，查出的问题要限期协调解决。
3)特殊施工过程的控制
A.特殊施工过程施工前的技术、质量交底要求同关键分项工程施工前的交底。 B.对施工机具、设备、计量器具、检验和试验设备及作业环境的检查要求同关键施工过程，但不同的是特殊施工过程要求在定期或定时进行连续的检查监测，不断做好监测记录，以确保特殊施工过程的质量。
C.对特殊施工过程的重要参数必须列出明细，做好计划，利用仪器、仪表或人员进行连续监视和控制，必要时，采用自动记录仪器、光电跟踪、电视监视、计算机控制等手段，并以快捷的信息传递方式，一旦发现参数变化失常应立即通知有关人员，采取应急措施，以确保过程质量。
D.在施工过程中，主任工程师应定期对特殊施工过程的专项技术措施的执行情况，对人员资格、责任工程师措施、设备状况等进行许可。组织技术人员、质量监督责任工程师和系统责任工程师进行检查，发现问题及时纠正并由责任工程师做好记录。
E.操作人员应按规定的周期、频次对设备做各级维护保养；项目经理部应定期进行监督、检查。对重大、并关键和精密设备在施工过程中适当增加检查频次，以确保设备能力。
F.其他控制办法和要求同关键施工过程的控制。 4.7施工人员控制保证措施
(1)加强政法思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训;
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(2)健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情;
(3)根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。
(4)对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成；
(5)反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备； (6)对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪；
(7)对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。
(8)严格禁止无技术资质的人员上岗操作；
(9)对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为，必须及时制止。 总之，在使用人的问题上，应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。 4.8材料供应控制保证措施
材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐、进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。
(1)掌握材料信息，优选供货厂家
掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。物资供应分承包方选择程序：
分承包方的选择评价：凡提供工程需用物资的分承包方，都应对其供货能力进行评价（零星辅料除外）.
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物资供应责任工程师负责对分承包方进行综合调查，调查的主要内容为：分承包方营业执照中的经营范围符合被采购范围，经营的产品符合采购计划中的产品标准，凡实施工业产品许可证的重要工业产品，其分承包方必须取得相应生产许可证。物资供应责任工程师将调查情况填入“分承包方评价审核表”，报主任工程师审核批准，需要时报项目经理批准。
物资供应责任工程师将审批同意的分承包方编入“合格分承包方名单”，并将其作为合格分承包方质量记录加以保存。
(2)合理组织材料供应
合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，提高供应效益，确保施工正常进行。
(3)合理地组织材料使用，减少材料的损失
正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，确保材料质量。
(4)加强材料检查验收，严把材料质量关
对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补作检验或清退。
1)工程中所有各种配件，必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的配件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。
2)凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。
3)材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。
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4)对进口材料、设备应会同商检局检验，如核对凭证中发现问题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。
5)要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料
6)对主要材料，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货；主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。
7)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。
8)凡是用于重要部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
9)新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过充分的论证， 10)材料认证不合格时，不许用于工程中。 4.9施工机具控制保证措施
机械控制包括施工机械设备、工具等控制。要根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备；正确使用、管理和保养好机械设备。为此要健全“人机固定”制度，“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。
施工机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好综合经济效益。施予以预防。施工质量预控流程： 4.10施工环境控制保证措施
影响工程质量的环境因素较多，有工程技术环境、工程技术环境、劳动环境等。环境因素对工程质量的影响，具有复杂而多变的特点。因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制，尤其是施工现场，应
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建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确可质量、安全创造良好条件。为了避免缺陷，提高工程安全性，减少质量责任，项目经理应识别和重视工程施工质量安全性问题，特别要注意制订获得安全、可靠的有关工作程序，力求将质量责任风险限制到最低限度，减少责任事故的发生。
(1)严格贯彻、遵守有关安全的法令、条例、规定等；
(2)加强操作者的安全生产的意识教育，树立预防为主的思想； (3)制止和纠正违章指挥、违章操作； (4)监督和落实方案的实施； 4.11成品、半成品保护措施
对已完成的成品、半成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品、半成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。
(1)教育全体职工树立质量观念，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的成品。
(2)科学合理安排施工作业程序，要注意做好有利成品保护工作的交叉作业安排。按正确的施工流程组织施工，便可有效地保护成品的质量，也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序。
(3)制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。
(4)设专业人负责成品保护工作，严格有关成品保护的奖罚。
(5)统一全施工现场的成品保护标志。作好工序标识工作。在施工过程中对易
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受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
(6)采取“护、包、盖、封”可靠的成品保护措施，对成品和半成品进行防护，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。
(7)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。(8)对于进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放，做好保护措施，避免质量损失。
(9)工程竣工交验时，同时向建设单位和用户送发建筑物成品正确使用和保护说明，避免不必要的质量争端和返修。
第五章 安全文明保证措施
5.1 安全施工管理 5.1.1安全体系
1、 安全管理方针
安全管理方针是“安全第一，预防为主”。 2、 安全组织保证体系
以项目经理为首，由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业工程师、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。
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安全组织保证体系 公司安监总部 项目经理 项目总工程师 现场经理 安全总监 区域责任工程师 配属队伍 3、 安全管理制度
各专业分公司 （1） 安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；
（2） 班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；
（3） 大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用； （4） 周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
（5） 定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；
（6） 管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；
（7） 实行安全生产奖罚制与事故报告制；
（8） 危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，
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同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；
（9） 持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。 4、 安全管理工作
（1） 项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；
（2） 专业工程师要检查分配属队伍、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；
（3） 分析安全难点，确定安全管理难点
在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。安全难点集中在：
1) 施工防坠落,立体交叉施工防物体打击； 2) 基坑周边的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落； 3) 各种电动工具施工用电的安全等； 4) 现场消防等工作； 5.1.2安全用电技术措施
为保证正确可靠的接地与接零必须按本设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。
（4） 电气设备的设置、安装、维修必须符合JGJ46-88：《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
（5） 电气设备的操作与维修人员必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
5、 安全用电组织措施
（1） 建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。
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（2） 建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术 措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。
（3） 建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值,电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。
（4） 建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。
（5） 建立安全检查制度，工程、安全管理部门要根据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
（6） 建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。
（7） 建立安全教育和培训制度， 专业电工经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗。
6、 电气防火技术措施
（1） 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。
（2） 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质不使用火源。 （3） 在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。
（4） 加强电气设备相间和相—地间绝缘，防止闪烁。 （5） 合理配置防雷装置。 7、 电气防火组织措施
（1） 建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。
（2） 建立电气防火责任制，加强重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。
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（3） 建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传提高各类用电人员电气防火自觉性。
（4） 建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理。 （5） 强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。 8、 临时用电系统的使用、管理与维护
（1） 坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。
（2） 施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查一次。 （3） 应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。
（4） 工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。
（5） 配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
（6） 检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。
（7） 平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。
9、 现场机械动力系统及电工岗位责任制 （1） 机械动力系统岗位责任制
1) 对机电起重设备的安全进行负责，并认真贯彻执行安全操作规程。 2) 对所有机械设备要有出厂合格证书及完整的技术资料，使用前要制定出安全操作规程。
3) 对机电起重设备的操作人员进行定期培训考核并签发作业合格证，要求持证上岗。
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4) 负责现场机械设备的验收工作，验收合格后，方可交付工人使用。 5) 对违章作业人员进行监督处理，对发生的事故要进行分析，调查，弄清原因，明确责任。
（2） 电工岗位责任制
1) 认真学习，严格执行安全用电的技术操作规程、制度、规定和决定。 2) 积极参加安全活动，认真执行安全用电交底，不违章作业。 11.1 5.1.3现场消防规章制度
（1） 严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。
（2） 现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。
（3） 消防泵房应用非燃材料建造，施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪用他用。冬季施工，对消防设备采取防冻保温措施。
（4） 坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。
（5） 使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。
（6） 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。
（7） 建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌。 （8） 建立严格的安全教育制度，工人入厂前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。
（9） 建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依 据可查。
（10） 设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和知道工作，并坚持安全生
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产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。
（11） 坚持安全技术交底制度，层层进行安全技术交底，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录班长每班前进行安全交底坚持每周的安全活动让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识
（12） 现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火工作检查建立防火工作档案。
（13） 施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。
（14） 电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。
（15） 使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
（16） 因施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。
（17） 施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。 （18） 施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。
（19） 氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。
（20） 在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。
（21） 施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及时处理。 （22） 非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。
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5.2现场文明施工管理
1、文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。同时，该工程地处河南大学新校区之内，经常受到各级领导的视察，文明施工尤为重要。我公司结合以往工程的施工经验，并遵照国家及河南省有关规定，把该工程建成河南省文明安全工地。
2、 在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和河南省允许的范围内。
3、 施工现场实行公司的CI形象设计。 5．2．1实施责任
1、 现场经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制订出文明施工计划； 2、 区域责任工程师直接负责责任区域的文明施工； 3、 设专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。 5．2．2文明施工保证措施
1、场排污管理 （1） 雨水：
混凝土路面做2%排水坡，统一向入口处找坡，在门口处设沉淀池,经沉淀处理后排入业主允许地点。
（2） 生产用水：
现场的施工用水须经过沉淀池沉淀后再业主允许地点。 （3） 加强现场清理工作，保证现场和周围环境整洁文明。 2、现场施工清理
设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁；每楼层的施工垃圾集中堆放，统一清运。施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明；
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第六章冬雨季施工特别措施
6.1雨季施工特别措施
1)设备管理
A.进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施，不容许放在低洼地方，防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，减少露天存放而增加的防护设施费用。
B.在雨季所有施工用电设备(如：电焊机、砂轮机、套丝机等)都应有防雨设施。 C.氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施。 2)雨季施工材料的管理
A.进入现场的保温材料及消音材料一定要存入库房，露天存放时应垫起，用苫布盖好，不要使材料受潮和雨淋。
B.在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。
C.露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。 D.材料周围应有畅通的排水沟以防积水。 3)雨季施工焊接管理
A.雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊。
B.电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。
C.对重要焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。
D.在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还需作好防风措施，脚
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手架一定要搭稳定、牢固，经得起大风。施焊时注意清理干净周围的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气应停止施工。
4)雨季施工排水管理：
现场排水在雨季到来前，必须按排水的设计要求完成，对临时道路和排水明沟要经常维修和疏通，以保证通行和排水。 6.2冬季施工特别措施
1)承插铸铁管的石棉（或油麻）水泥接口要有防冻措施。
2)管道的强度试验在冬季进行可改用气压试验，但要征得设计或甲方的同意，并有相应的安全措施。
3)施工用临时水管要求埋入冻土层下，防水处要进行保温防冻。
4)电缆的敷设要在规范所规定的最低温度以上进行，必要时要进行预热。 5)防风作业应采取可靠措施，确保工程质量和人身安全。
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